टेल:+86-15263979996

इमेल:[email protected]

सबै श्रेणीहरू

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
व्हाट्सएप / इमेल
मोबाइल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

कम्पनी समाचार

 >  समाचार र ब्लॉग >  कम्पनी समाचार

QT4-24 अर्ध-स्वचालित ब्लक निर्माण मेशिन उत्पादन लाइन संचालन प्रक्रिया मानक नियन्त्रण चरणहरू

Time : 2026-03-10

QT4-24 को पूरै उत्पादन लाइन अर्ध-स्वचालित संचालन अपनाउँछ, र एकल ब्याच ब्लकहरूको पूरै गठन चक्र २४–३० सेकेण्ड हुन्छ। मानक संचालन प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

4-24 semi automatic block15.jpg

  • प्यालेट राख्ने: खाली प्यालेटलाई मेसिनको मुख्य युनिटको निर्धारित स्थानमा राख्नुहोस्, यसलाई तलको ढाँचासँग समायोजित गर्नुहोस्, र प्यालेट समतल र विचलन रहित भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
  • तलको ढाँचा ओइल्ने: मेसिनको मुख्य युनिटको 'ढाँचा ओइल्ने' बटन थिच्नुहोस्, जसले गर्दा तलको ढाँचा प्यालेटमा ओइल्छ, बटन छोड्नुहोस्, र तलको ढाँचा ओइल्ने क्रिया रोकिन्छ।
  • माथिल्लो ढाँचा पछाडि हटाउने: 'माथिल्लो ढाँचा पछाडि हटाउने' बटन थिच्नुहोस्, जसले गर्दा माथिल्लो ढाँचा मेसिनको मुख्य युनिटको तर्फबाट तिर सर्छ र आवश्यक फिडिङ्ग ठाउँ छोड्छ।
  • semi automatic block machine23.jpg
  • कच्चा पदार्थ मिश्रण र परिवहन: मिक्सर सुरु गर्नुहोस्, सिमेन्ट, बालुवा र अन्य कच्चा पदार्थहरू निर्धारित अनुपातमा मिश्रण गर्नुहोस्; मिश्रण पूरा भएपछि बेल्ट कन्भेयर सुरु गर्नुहोस्, र मिश्रित कच्चा पदार्थहरू मेसिनको मुख्य युनिटको हॉपरमा पठाउनुहोस्।
  • मेशिनको आवासीय प्रक्रिया: मेशिनको 'सामग्री राख्नुहोस्' बटन थिच्नुहोस्, हॉपरबाट कच्चा सामग्री तलको ढाँचामा राख्नुहोस्, र ब्लकको आकार अनुसार फिडिङ्ग मात्रा नियन्त्रण गर्नुहोस्।
  • 4-24 semi automatic block2.jpg
  • कम्पन द्वारा आकार निर्माण: 'सुरु (कम्पन)' बटन थिच्नुहोस्, मेशिनको कम्पन बक्स सुरु गर्नुहोस्, र तलको ढाँचामा रहेको कच्चा सामग्रीमा कम्पन दिएर कंक्रिटलाई घनीभूत र आकारमा ल्याउनुहोस्। कम्पन समय ब्लकको प्रकार अनुसार समायोजित गरिन्छ (सामान्यतया १०–२० सेकेण्ड)।
  • माथिल्लो ढाँचा पुनः सेट गर्ने: 'माथिल्लो ढाँचा सक्रिय' बटन थिच्नुहोस्, माथिल्लो ढाँचालाई तलको ढाँचाको शीर्षमा फर्काउनुहोस्, फायरिङ्ग पिन टकराउँछ, स्थायी ढाँचा पिन ढाँचाको छिद्रबाट अलग हुन्छ, र माथिल्लो ढाँचा दबाउनको लागि तलको ढाँचामा झर्छ।
  • कम्पन समाप्ति: दबाउने र आकार निर्माण पूरा भएपछि, 'विराम' बटन थिचेर मेशिनको कम्पन रोक्नुहोस्।
  • qt4-24 small block machine61.jpg
  • माथिल्लो ढाँचा उठाउने: ढाँचा माथि बटन थिचेर माथिल्लो ढाँचा उठाउनुहोस्, स्थिर ढाँचा पिनले पिन छिद्रमा प्रवेश गर्छ, माथिल्लो ढाँचा हावामा लटक्छ, र कंक्रिटको ब्लक बन्छ।
  • इँटा परिवहन: बनाइएको ब्लक (पैलेटसँग) लाई इँटा ट्रॉली प्रयोग गरेर प्राकृतिक परिपक्वता क्षेत्रमा पठाउनुहोस्, र त्यसपछि अर्को उत्पादन चक्रका लागि माथिका चरणहरू दोहोर्याउनुहोस्।
  • 4-24 semi automatic block10.jpg

संचालनका मुख्य बुँदाहरू

  • फिडिङ्ग नियन्त्रण: फिडिङ्ग मात्रा उचित हुनुपर्छ; धेरै फिड गर्दा ब्लक ओभरफ्लो हुन सक्छ, र कम फिड गर्दा ब्लक पूर्ण रूपमा बन्न सक्दैन र शक्ति कम हुन सक्छ।
  • कम्पन समय: कम्पन समयलाई कच्चा पदार्थको आर्द्रता सामग्री र ब्लक प्रकार अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ। आर्द्रता सामग्री धेरै भएमा कम्पन समय छोटो हुन्छ; आर्द्रता सामग्री कम भएमा कम्पन समय उचित रूपमा बढाउनुपर्छ।
  • उपकरण सहयोग: मिक्सर र कन्भेयरको सुरु र रोक लाई मुख्य मेसिनको फिडिङ्गसँग जोड्नुपर्छ ताकि कच्चा पदार्थको जम्मा हुने वा अभाव हुने समस्या टार्न सकियोस्।
  • निरन्तर उत्पादन: औपचारिक उत्पादन पछि, उत्पादन क्षमता सुधार्न उत्पादन लाइनको निरन्तर संचालन गर्न सिफारिस गरिन्छ, र प्रत्येक चक्र बीचको अन्तर १ मिनेटभन्दा बढी हुँदैन।

पकाउने सुझाव

गठित कंक्रिट ब्लकहरूलाई पकाउने क्षेत्रमा ७–१४ दिनसम्म प्राकृतिक रूपमा पकाइन्छ (विशिष्ट समय विकासशील देशहरूमा स्थानीय तापमान र आर्द्रताको आधारमा निर्धारण गरिन्छ)। पकाउने समयमा, ब्लकहरूलाई नियमित रूपमा पानी दिएर सुक्खा हुनुबाट फुट्ने जोखिम घटाउनुपर्छ, र पकाएका ब्लकहरूलाई आवश्यक शक्ति मापदण्ड पुगेपछि प्रयोगमा ल्याउन सकिन्छ।

automatic brick packing 50.jpg

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
व्हाट्सएप / इमेल
मोबाइल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
व्हाट्सएप / इमेल
मोबाइल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
व्हाट्सएप / इमेल
मोबाइल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000