QT4-24 반자동 블록 제조기 생산 라인 운영 절차 표준 제어 단계

QT4-24의 전체 생산 라인은 세미오토 방식으로 작동하며, 단일 배치 블록의 성형 사이클은 24~30초이다. 표준 작업 절차는 다음과 같다:

• 팔레트 배치: 빈 팔레트를 본체 기계의 지정된 위치에 놓고, 하부 금형과 정렬하여 팔레트가 평탄하고 편차 없도록 한다.
• 하부 금형 하강: 본체 기계의 '금형 하강' 버튼을 누르면 하부 금형이 팔레트 위로 내려오고, 버튼에서 손을 떼면 하부 금형의 하강이 정지한다.
• 상부 금형 후퇴: '상부 금형 후퇴' 버튼을 누르면 상부 금형이 본체 기계 측면으로 이동하여 원료 공급 공간을 확보한다.
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• 원료 혼합 및 이송: 믹서를 가동하여 시멘트, 모래 등 원료를 지정 비율로 혼합한다. 혼합 완료 후 벨트 컨베이어를 가동하여 혼합된 원료를 본체 기계의 호퍼로 이송한다.
• 호스트 기계 공급: 호스트 기계의 ‘재료 투입’ 버튼을 누르고, 호퍼에서 원자재를 하부 몰드에 투입한 후 블록 크기에 따라 투입량을 조절합니다.
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• 진동 성형: ‘시작(진동)’ 버튼을 누르면 호스트 기계의 진동 박스가 작동하여 하부 몰드 내 원자재를 진동시켜 콘크리트를 밀도 있게 성형합니다. 진동 시간은 블록 종류에 따라 조정되며(일반적으로 10~20초), 일반적으로 블록 유형에 따라 달라집니다.
• 상부 몰드 재설정: ‘상부 몰드 ON’ 버튼을 누르면 상부 몰드가 하부 몰드 정상부로 이동하고, 타격 핀이 충돌하여 고정 몰드 핀이 고정 몰드 구멍에서 분리된 후, 상부 몰드가 하부 몰드로 하강하여 압착됩니다.
• 진동 중단: 압착 및 성형이 완료된 후 ‘일시정지’ 버튼을 눌러 호스트 기계의 진동을 중단합니다.
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• 상부 몰드 리프팅: 몰드 상승 버튼을 누르면 상부 몰드가 상승하고, 고정 몰드 핀이 핀 홀에 삽입되어 상부 몰드가 공중에 매달리며 콘크리트 블록이 성형됩니다.
• 벽돌 운반: 벽돌 카트를 사용하여 성형된 블록(팔레트 포함)을 양생 구역으로 운반하여 자연 양생을 실시한 후, 다음 생산 사이클을 위해 위의 절차를 반복합니다.
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운전 시 주요 요령

• 급료 제어: 급료량은 적정 수준을 유지해야 하며, 과다할 경우 블록 오버플로우가 발생하고, 부족할 경우 블록 성형 불완전 및 강도 저하가 초래됩니다.
• 진동 시간: 진동 시간은 원료의 습기 함량 및 블록 종류에 따라 조정해야 합니다. 습기 함량이 높을 경우 진동 시간을 짧게 하고, 습기 함량이 낮을 경우 진동 시간을 적절히 연장해야 합니다.
• 설비 협조: 믹서 및 컨베이어의 가동 및 정지 타이밍은 본체 기계의 급료 타이밍과 정확히 일치시켜야 하며, 원료의 과잉 축적 또는 부족을 방지해야 합니다.
• 지속적 생산: 정식 생산 후에는 생산 효율을 높이기 위해 생산 라인의 지속적인 가동을 권장하며, 각 사이클 간 간격은 1분을 초과하지 않아야 합니다.

양생 권고 사항

성형된 콘크리트 블록은 양생 구역에서 자연 양생을 통해 7~14일간 양생합니다(구체적인 양생 기간은 개발도상국의 지역 기온 및 습도에 따라 결정됨). 양생 중에는 균열 발생을 방지하기 위해 정기적으로 물을 뿌려야 하며, 강도 기준에 도달한 양생 완료 블록은 사용이 가능합니다.