QT4-24 अर्ध-स्वचालित ब्लॉक निर्माण मशीन उत्पादन लाइन के संचालन प्रक्रिया के मानक नियंत्रण चरण

QT4-24 की पूरी उत्पादन लाइन अर्ध-स्वचालित संचालन को अपनाती है, और एकल बैच ब्लॉक्स के पूरे निर्माण चक्र का समय 24–30 सेकंड होता है। मानक संचालन प्रक्रिया निम्नानुसार है:

• पैलेट रखना: खाली पैलेट को मशीन के मुख्य भाग की निर्धारित स्थिति पर रखें, इसे निचले डाई के साथ संरेखित करें और सुनिश्चित करें कि पैलेट समतल हो तथा कोई विचलन न हो।
• निचले डाई का नीचे आना: मशीन के मुख्य भाग के 'डाई डाउन' बटन को दबाएँ, जिससे निचला डाई पैलेट पर नीचे आ जाए; बटन छोड़ने के बाद निचला डाई नीचे आना बंद कर देगा।
• ऊपरी डाई का पीछे हटना: 'ऊपरी डाई वापस' बटन दबाएँ, जिससे ऊपरी डाई मशीन के मुख्य भाग के एक ओर चली जाए और फीडिंग के लिए स्थान उपलब्ध रहे।
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• कच्चे माल का मिश्रण एवं परिवहन: मिक्सर को चालू करें, सीमेंट, रेत और अन्य कच्चे माल को निर्धारित अनुपात में मिलाएँ; मिश्रण के बाद बेल्ट कन्वेयर को चालू करें और मिश्रित कच्चे माल को मशीन के मुख्य भाग के हॉपर तक पहुँचाएँ।
• होस्ट मशीन फीडिंग: होस्ट मशीन के 'सामग्री डालें' बटन को दबाएँ, हॉपर से कच्चा माल निचले छाँच में डालें, और ब्लॉक के आकार के अनुसार फीडिंग की मात्रा को नियंत्रित करें।
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• कंपन निर्माण: 'प्रारंभ (कंपन)' बटन को दबाएँ, होस्ट मशीन के कंपन बॉक्स को प्रारंभ करें, और निचले छाँच में कच्चे माल को कंपनित करके कंक्रीट को घना और आकृति प्रदान करें। कंपन का समय ब्लॉक के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाता है (आमतौर पर 10–20 सेकंड)।
• ऊपरी छाँच का पुनर्स्थापन: 'ऊपरी छाँच ऑन' बटन को दबाएँ, ऊपरी छाँच को निचले छाँच के शीर्ष पर वापस खींचें, फायरिंग पिन टकराती है, स्थिर छाँच पिन स्थिर छाँच छिद्र से अलग हो जाती है, और ऊपरी छाँच दबाव के लिए निचले छाँच में गिर जाती है।
• कंपन समाप्ति: दबाव और निर्माण पूरा होने के बाद, कंपन को रोकने के लिए 'विराम' बटन को दबाएँ।
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• ऊपरी ढांचे को उठाना: मॉल्ड अप बटन दबाएं, ऊपरी ढांचे को उठाएं, स्थिर ढांचा पिन पिन छेद में प्रवेश कर जाता है, ऊपरी ढांचा हवा में लटक जाता है, और कंक्रीट का ब्लॉक बन जाता है।
• ईंट परिवहन: बनाए गए ब्लॉक (पैलेट के साथ) को ठंडा करने के क्षेत्र में प्राकृतिक ठंडा करने के लिए ईंट ट्रॉली का उपयोग करें, और फिर अगले उत्पादन चक्र के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराएं।
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संचालन के मुख्य बिंदु

• फीडिंग नियंत्रण: फीडिंग की मात्रा उचित होनी चाहिए; अधिक मात्रा से ब्लॉक का ओवरफ्लो हो सकता है, जबकि कम मात्रा से अपूर्ण ब्लॉक निर्माण और कम शक्ति की समस्या हो सकती है।
• कंपन का समय: कंपन का समय कच्चे माल की आर्द्रता सामग्री और ब्लॉक के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। आर्द्रता सामग्री अधिक होने पर कंपन का समय कम होना चाहिए; आर्द्रता सामग्री कम होने पर कंपन का समय उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
• उपकरण सहयोग: मिक्सर और कन्वेयर की शुरुआत और बंद करना मशीन के मुख्य फीडिंग के साथ समन्वित होना चाहिए ताकि कच्चे माल के जमाव या कमी से बचा जा सके।
• निरंतर उत्पादन: औपचारिक उत्पादन के बाद, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए उत्पादन लाइन के निरंतर संचालन की सिफारिश की जाती है, और प्रत्येक चक्र के बीच का अंतराल 1 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

परिपक्वन सुझाव

गठित कंक्रीट ब्लॉकों को परिपक्वन क्षेत्र में 7-14 दिनों तक प्राकृतिक रूप से परिपक्व किया जाता है (विशिष्ट समय विकासशील देशों में स्थानीय तापमान और आर्द्रता के आधार पर निर्धारित किया जाता है)। परिपक्वन के दौरान, ब्लॉकों को नियमित रूप से सिंचित किया जाना चाहिए ताकि शुष्कता के कारण दरारें न आएँ, और परिपक्व ब्लॉकों का उपयोग उनकी मजबूती मानक प्राप्त करने के बाद किया जा सकता है।