QT4-24 Yarı Otomatik Blok Üretim Makinesi Üretim Hattı İşletim Süreci Standart Kontrol Adımları

QT4-24’ün tam üretim hattı yarı otomatik işlemle çalışır ve tek bir parti bloğun tam biçimlendirme döngüsü 24–30 saniyedir. Standart işletme işlemi aşağıdaki gibidir:

• Palet Yerleştirme: Boş paleti ana makinenin belirlenen konumuna yerleştirin, alt kalıpla hizalayın ve paletin düz durduğunu ve sapma olmadığını doğrulayın.
• Alt Kalıbın İnişi: Ana makinenin Kalıbı İndir düğmesine basın; alt kalıbı palet üzerine indirin, düğmeyi bırakın ve alt kalıbın inmesi durdurulsun.
• Üst Kalıbın Geri Çekilmesi: Üst Kalıbı Geri Al düğmesine basın; üst kalıbı ana makinenin yanına taşıyın ve malzeme besleme alanı için yer ayırın.
• 
• Ham Madde Karıştırma ve Taşıma: Karıştırıcıyı çalıştırın; çimento, kum ve diğer ham maddeleri belirtilen oranda karıştırın; karışım tamamlandıktan sonra bant konveyörüyü çalıştırın ve karıştırılmış ham maddeyi ana makinenin hunisine taşıyın.
• Ana Makine Beslemesi: Ana makinenin Malzeme Yerleştirme düğmesine basın, ham maddeyi huniden alt kalıba yerleştirin ve blok boyutuna göre besleme miktarını kontrol edin.
• 
• Titreşimli Kalıplama: Başlat (Titreşim) düğmesine basın, ana makinenin titreşim kutusunu çalıştırın ve alt kalıptaki ham maddeyi titreştirerek betonu yoğunlaştırın ve şekillendirin. Titreşim süresi, blok türüne göre ayarlanır (genellikle 10-20 saniye).
• Üst Kalıbın Sıfırlanması: Üst Kalıp Aç düğmesine basın, üst kalıbı alt kalıbın üzerine çekin; ateşleme pimi çarpışır, sabit kalıp pimi sabit kalıp deliğinden ayrılır ve üst kalıp pres için alt kalıbın içine düşer.
• Titreşimin Durdurulması: Presleme ve kalıplama tamamlandıktan sonra Duraklat düğmesine basarak ana makinenin titreşimini durdurun.
• 
• Üst Kalıp Kaldırma: Kalıbı Yukarıya Basma düğmesine basın, üst kalıbı kaldırın; sabit kalıp pimi, delik içine girer ve üst kalıp havada askıda kalır; beton blok oluşur.
• Tuğla Taşıma: Oluşan bloğu (paletli olarak) taşıma arabasıyla sertleşme alanına taşıyın ve doğal sertleşmeye bırakın; ardından bir sonraki üretim döngüsü için yukarıdaki adımları tekrarlayın.
• 

İşletim Anahtar Noktaları

• Besleme Kontrolü: Besleme miktarı orta düzeyde olmalıdır; fazla besleme taşmayı, az besleme ise eksik blok oluşumuna ve düşük dayanıma neden olur.
• Titreşim Süresi: Titreşim süresi, ham madde nem oranı ve blok türüne göre ayarlanmalıdır. Nem oranı yüksekse titreşim süresi kısa; nem oranı düşükse titreşim süresi uygun şekilde uzatılmalıdır.
• Ekipman Koordinasyonu: Karıştırıcı ve konveyörün çalıştırılması ve durdurulması, ana makinenin besleme işlemiyle eş zamanlı olmalı; bu sayede ham madde birikimi veya eksikliği önlenir.
• Sürekli Üretim: Resmi üretimden sonra, üretim verimini artırmak için üretim hattının sürekli çalıştırılması önerilir ve her bir çevrim arasındaki süre 1 dakikayı geçmemelidir.

Kür Önerisi

Oluşturulan beton bloklar, kür alanlarında doğal olarak 7-14 gün boyunca kür edilir (belirli süre, gelişmekte olan ülkelerdeki yerel sıcaklık ve nem koşullarına göre belirlenir). Kür süresince bloklar çatlama oluşumunu önlemek için düzenli aralıklarla sulanmalıdır; kürü tamamlanmış bloklar, dayanım standardına ulaştıktan sonra kullanıma hazır hâle gelir.