6 ข้อดีอันดับต้น ๆ ของการใช้เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติ

Increased Productivity and Operational Efficiency

Enhanced production efficiency through semi-automated systems

เครื่องจักรสำหรับผลิตบล็อกแบบกึ่งอัตโนมัติช่วยให้การทำงานราบรื่นขึ้น เนื่องจากจัดการสิ่งที่น่าเบื่อและทำซ้ำๆ เช่น การเทคอนกรีตใส่แม่พิมพ์และเติมให้เต็ม แต่ยังคงต้องการคนคอยตรวจสอบคุณภาพอยู่ เครื่องจักรเหล่านี้เข้ามาทำหน้าที่ในส่วนที่สกปรกและลำบากแทนงานที่เคยทำด้วยมือ โรงงานต่างๆ รายงานว่าสามารถทำงานได้เร็วขึ้นประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ด้วยวิธีนี้ เมื่อเทียบกับการทำทุกอย่างด้วยแรงงานคน แม้ว่าผลลัพธ์อาจแตกต่างกันไปตามการตั้งค่า แทนที่จะต้องยกของหนักเอง ตอนนี้พนักงานใช้เวลาในการเดินตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ออกจากไลน์ผลิตแทน สิ่งนี้ช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากความเหนื่อยล้าของร่างกายและสายตา และโรงงานส่วนใหญ่พบว่าปริมาณการผลิตโดยรวมต่อวันเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน และเพิ่มผลผลิต

เครื่องทำอิฐประสานกึ่งอัตโนมัติช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้ภายใน 8–12 นาที โดยใช้ระบบยึดแบบมาตรฐาน การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนผ่านระหว่างอิฐเต็ม เบ้าหลอม และแผ่นปูทางได้อย่างราบรื่นในระหว่างการทำงาน ช่วยกำจัดเวลาที่สูญเสียไปหลายชั่วโมง ความยืดหยุ่นในการดำเนินงานนี้ช่วยให้อัตราการใช้ทรัพย์สินเกินกว่า 95% ตามเกณฑ์ของอุตสาหกรรมคอนกรีต

เทคโนโลยีการสั่นแบบแรงดันสูงเพื่อผลิตบล็อกที่แข็งแรงและหนาแน่นยิ่งขึ้น

ระบบสั่นในกระบวนการหล่อแบบทันสมัยมักสร้างแรงอัดระหว่าง 6,500 ถึง 7,500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ระดับแรงดันนี้ช่วยกำจัดช่องอากาศที่อาจทำให้โครงสร้างผลิตภัณฑ์หล่ออ่อนแอลง เมื่อผู้ผลิตใช้แผ่นสั่นในการผลิต จะทำให้เกิดการยึดติดของอนุภาคภายในวัสดุได้ดีขึ้นมาก บล็อกที่ผลิตด้วยวิธีนี้จะมีความหนาแน่นมากกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมประมาณ 18 ถึง 23 เปอร์เซ็นต์ ความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้บล็อกเหล่านี้มีโอกาสแตกหักน้อยลงเมื่อถูกเคลื่อนย้ายตามโกดังหรือสถานที่ก่อสร้าง นอกจากนี้ บล็อกยังมีความทนทานต่อแผ่นดินไหวได้ดีตามการทดสอบที่ดำเนินการตามขั้นตอนควบคุมคุณภาพ ISO 9001 ซึ่งเป็นสิ่งที่กฎหมายอาคารมักกำหนดไว้สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์

กรณีศึกษา: บริษัทก่อสร้างในอินเดียเพิ่มการผลิตได้ถึง 40%

ผู้จัดจำหน่ายในรัฐคุชราตได้ทดลองใช้เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติเป็นระยะเวลา 64 วัน ทำให้เพิ่มผลผลิตต่อวันจาก 8,100 เป็น 11,300 บล็อก โดยมีเวลาเปลี่ยนชิ้นงานลดลงและสามารถดำเนินการได้วันละ 19 ชั่วโมง ทำให้การผลิตต่อเดือนเพิ่มขึ้นจาก 243,000 เป็น 340,000 หน่วย ความต้องการแรงงานลดลง 54% ทำให้บริษัทสามารถขยายกำลังการผลิตโดยไม่ต้องลงทุนในระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

คุณภาพของบล็อกเหนือกว่าและสม่ำเสมอ

วิศวกรรมความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่ามิติของบล็อกมีความสม่ำเสมอ

เครื่องทำอิฐบล็อกกึ่งอัตโนมัติใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำร่วมกับเทคโนโลยีการสั่นที่ได้รับการปรับเทียบเพื่อรักษาขนาดให้อยู่ในข้อกำหนดที่เข้มงวด บล็อกที่ผลิตออกมามีคุณสมบัติตามที่งานก่อสร้างกำหนดทั้งหมด ซึ่งเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นไม่ได้หากคนผลิตด้วยวิธีทำมือ การได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอถือว่าสำคัญมากสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ เราพูดถึงกำแพงที่ต้องอยู่ได้เป็นสิบๆ ปี เศษมิลลิเมตรที่แตกต่างกันอาจดูไม่มากนัก แต่ความแตกต่างเล็กน้อยเหล่านี้จะสะสมกันไปเมื่อผลิตหลายพันชิ้น และอาจส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของโครงสร้างโดยรวมในระยะยาวได้อย่างมาก

ระบบควบคุมกึ่งแมนนวลช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และเพิ่มความสม่ำเสมอ

ระบบกึ่งอัตโนมัติช่วยลดความแปรปรวนโดยดำเนินการงานสำคัญต่าง ๆ เช่น การกำหนดปริมาณวัสดุและการอัดแน่นวัสดุโดยอัตโนมัติ แต่ยังคงให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถปรับแต่งแม่พิมพ์ได้ตามความจำเป็น การผสมผสานระหว่างการทำงานอัตโนมัติกับการควบคุมโดยมนุษย์นี้ สามารถลดของเสียจากวัสดุได้อย่างมาก อาจลดลงได้ราว 25 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ตามรายงานจากอุตสาหกรรมบางฉบับ สิ่งที่ทำให้ระบบนี้ทำงานได้มีประสิทธิภาพคือ แรงงานสามารถดำเนินการตรวจสอบคุณภาพด้วยตนเอง โดยไม่จำเป็นต้องผ่านการฝึกอบรมทางเทคนิคที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน ซึ่งช่วยรักษามาตรฐานของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ และหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับสายการผลิตที่เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งมักจะต้องการเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเฉพาะทางและอุปกรณ์ที่ต้องลงทุนสูงในการอัปเกรด

ข้อมูลอุตสาหกรรม: อัตราความสม่ำเสมอของบล็อกในปี 2023 อยู่ที่ 98.6% จากการทดสอบในวารสาร ACI

จากวารสารวัสดุ ACI ปี 2023 ระบุว่า เครื่องกึ่งอัตโนมัติสามารถทำให้เกิดความสม่ำเสมอระหว่างรอบการผลิตต่างๆ ได้ประมาณร้อยละ 98.6 เครื่องเหล่านี้มาพร้อมกับเซ็นเซอร์วัดแรงดันในตัวและตัวควบคุมไฮดรอลิกที่ปรับตัวเองได้ เมื่อตรวจพบการเปลี่ยนแปลงของความหนาคอนกรีต ซึ่งช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นในส่วนมาก ระดับความแม่นยำที่ได้รับอนุญาตให้ทีมก่อสร้างสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนไว้ต่ำกว่าร้อยละ 0.3 ซึ่งทำให้เครื่องจักรเหล่านี้มีคุณค่าอย่างยิ่งต่อโครงการโครงสร้างขนาดใหญ่ เช่น การสร้างสะพาน หรือกำแพงกันดิน ที่ข้อผิดพลาดเล็กน้อยก็อาจกลายเป็นปัญหาที่มีค่าใช้จ่ายสูงตามมา

ประหยัดแรงงานและต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ

ลดการพึ่งพาแรงงาน พร้อมทั้งไม่มีค่าใช้จ่ายสูงของการใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องทำอิฐกึ่งอัตโนมัติช่วยลดการใช้แรงงานคนได้ประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการทำงานทั้งหมดด้วยวิธีการแบบ manual เครื่องจักรเหล่านี้จะช่วยจัดการงานที่ใช้แรงงานหนัก เช่น การผสมวัสดุและอัดวัสดุให้เป็นก้อนอิฐ แต่ยังคงให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมขั้นตอนการจัดการแม่พิมพ์และตรวจสอบคุณภาพในขั้นตอนสุดท้ายอยู่ ลองเปรียบเทียบกับระบบหุ่นยนต์เต็มรูปแบบที่มีราคาสูงกว่าถึง 2-3 เท่า สำหรับธุรกิจขนาดเล็กหรือกิจการระดับกลางที่เผชิญปัญหาทั้งการขาดแคลนแรงงานและทุนทรัพย์จำกัด ตัวเลือกที่กึ่งอัตโนมัตินี้จึงเป็นทางเลือกที่ให้คุณค่าได้จริง โดยไม่ทำลายงบประมาณ

ประหยัดในระยะยาว: ลดต้นทุนแรงงานลงได้ 30—40% ภายในสามปี

เมื่อธุรกิจเปลี่ยนมาใช้ระบบกึ่งอัตโนมัติ มักจะเห็นต้นทุนแรงงานลดลงประมาณ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ภายในระยะเวลาประมาณสามปี เงินจำนวนนี้ถูกประหยัดไว้ที่ไหนบ้าง คือพนักงานใช้เวลาน้อยลงในแต่ละพันก้อนอิฐที่ผลิตออกมา มีความจำเป็นในการแก้ไขข้อผิดพลาดลดลงเพราะทุกอย่างมีความสม่ำเสมอเพิ่มมากขึ้น และการฝึกอบรมพนักงานใหม่ก็ใช้เวลาน้อยลงมาก ตามข้อมูลจากสถาบันอาคารแบบแยกชิ้น (Modular Building Institute) ระบุว่า ต้นทุนแรงงานมักจะกินสัดส่วนระหว่าง 45 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนในการดำเนินงานลานก้อนอิฐมาตรฐาน ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นแม้เพียงเล็กน้อยก็มีความสำคัญอย่างมาก โดยเฉพาะในพื้นที่ที่การหาแรงงานที่มีคุณภาพนั้นยากขึ้นทุกวัน ยิ่งไปกว่านั้น วัสดุสิ้นเปลืองน้อยลง และเครื่องจักรเสียหายหรือขัดข้องน้อยลงด้วย ธุรกิจส่วนใหญ่จึงพบว่าเงินที่ประหยัดได้สามารถชดเชยค่าใช้จ่ายที่ใช้ในการซื้อเครื่องจักรใหม่ภายในระยะเวลาประมาณ 18 ถึง 24 เดือน

ความหลากหลายในการผลิตก้อนอิฐและวัสดุก่อสร้าง

ผลิตอิฐมวลตัน อิฐกลวง อิฐล็อก และอิฐตกแต่งได้ในเครื่องเดียว

เครื่องทำอิฐกึ่งอัตโนมัติรองรับความต้องการก่อสร้างที่หลากหลายด้วยแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ หน่วยเดียวสามารถผลิตอิฐโครงสร้างแบบตันและแบบกลวง หน่วยอิฐล็อกสำหรับก่อสร้างแบบกันแผ่นดินไหว และชิ้นส่วนตกแต่งผนังด้านนอก การเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้เวลาไม่ถึง 15 นาที ช่วยให้ปรับตั้งค่าใหม่ได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการที่เปลี่ยนแปลงไป

ขยายกำลังการผลิตไปยังแผ่นปูทางเท้า ขอบทาง และชิ้นส่วนก่อสร้างอื่น ๆ

ด้วยระบบปรับระดับการสั่นได้และชุดแม่พิมพ์เสริมพิเศษ เครื่องจักรเหล่านี้ยังสามารถผลิตแผ่นปูทางเท้าที่เป็นมิตรกับ ADA ขอบทางแบบกันลื่น และอิฐสำหรับจัดสวนได้ ความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์หลายชนิดช่วยให้บริษัทสามารถรวมเครื่องจักรให้ใช้งานร่วมกันได้ และสามารถผลิตชิ้นส่วนก่ออิฐได้ถึง 85% ของความต้องการโครงการก่อสร้างทั่วไปจากสายการผลิตเดียว

ปรับใช้งานได้ง่ายให้สอดคล้องกับมาตรฐานอาคารและแนวโน้มการออกแบบในแต่ละภูมิภาค

ความสามารถในการตั้งค่าโปรแกรมควบคุมแรงดันและปรับความถี่ของการสั่นสะเทือน ทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับมาตรฐานของแต่ละภูมิภาคได้อย่างง่ายดาย เช่น มาตรฐาน ASTM ในทวีปอเมริกาเหนือ เทียบกับรหัสมาตรฐาน IS ในประเทศอินเดีย บริษัทต่างๆ ปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ของตนตามความต้องการของท้องถิ่น ตัวอย่างเช่น พวกเขาอาจเพิ่มเฉดสีเขตร้อนสดใสที่ได้รับความนิยมในตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เวลาเดียวกันก็ผลิตส่วนผสมของคอนกรีตที่ทนต่อสภาพอากาศเย็นจัดสำหรับพื้นที่ที่อุณหภูมิในฤดูหนาวลดต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง การปรับแต่งเช่นนี้ช่วยให้ธุรกิจยังคงมีความสามารถในการแข่งขัน แม้ว่ารูปแบบการก่อสร้างจะเปลี่ยนแปลงไปตามยุคสมัย เพราะในท้ายที่สุด ไม่มีใครต้องการให้วัสดุเก่าๆ ตกยุคคั่งค้างอยู่ เมื่อเหล่าสถาปนิกเริ่มนำเสนอแนวทางการออกแบบใหม่ๆ ในฤดูกาลหน้า

ความทนทาน ความคงทน และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

โครงสร้างแข็งแรงด้วยโครงเหล็กและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกกร่อน

เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะมีโครงสร้างจากเหล็กที่แข็งแรง ยึดประกอบกันด้วยหมุดย้ำและชิ้นส่วนโลหะผสมพิเศษที่ผ่านการชุบโครเมียม เพื่อรองรับน้ำหนักที่เกินกว่า 45 ตัน ได้อย่างต่อเนื่อง โดยจุดที่เครื่องสัมผัสกับส่วนผสมคอนกรีตนั้น จะมีการติดตั้งแผ่นป้องกันจากคาร์ไบด์ เนื่องจากชิ้นส่วนปกติจะสึกหรอเร็วเกินไป แผ่นป้องกันเหล่านี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนได้มาก จริงๆ แล้วสามารถลดได้ประมาณสองในสาม เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทั่วไป ตามมาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความต้านทานการสึกหรอ และเนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้สั่นสะเทือนมากในระหว่างการใช้งาน โครงสร้างที่แข็งแรงจึงช่วยให้ทุกอย่างอยู่ในแนวตรงตลอดเวลา ซึ่งหมายความว่าจำนวนบล็อกที่ชำรุดจะลดลงในแต่ละวันของการผลิต

อายุการใช้งานเฉลี่ย 10–15 ปี หากบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลาประมาณ 10 ถึง 15 ปี หากดำเนินการอย่างถูกต้อง เราได้เห็นรายงานจากพื้นที่ต่างๆ ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ว่า เครื่องจักรประมาณร้อยละ 93 ยังคงทำงานได้ดีหลังจากใช้งานมาครบ 10 ปีเต็ม ผู้ที่เปลี่ยนซีลก่อนที่จะเกิดการชำรุด และรักษาความสะอาดของตัวกรองไฮดรอลิกมักจะประหยัดค่าใช้จ่ายรวมได้ประมาณร้อยละ 31 ในระยะยาว ตัวอย่างเช่น บริเวณสามเหลี่ยมปากแม่น้ำโขงในเวียดนาม ที่นั่น เครื่องจักรประมาณหนึ่งในห้าของทั้งหมดสามารถใช้งานได้เกิน 17 ปี เนื่องจากผู้ควบคุมเครื่องปฏิบัติตามการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามกำหนดอย่างเคร่งครัด แทนที่จะรอจนกว่าจะเกิดความเสียหาย

มอเตอร์และระบบไฮดรอลิกที่ประหยัดพลังงานช่วยลดการใช้พลังงาน

เครื่องกึ่งอัตโนมัติมาพร้อมกับมอเตอร์คลาส IE3 รวมกับปั๊มปรับการสูบได้ ซึ่งโดยปกติจะใช้พลังงานประมาณ 42 กิโลวัตต์-ชั่วโมงเมื่อทำงานในสภาวะปกติ ซึ่งจริงๆ แล้วนับว่าประหยัดพลังงานลงไปประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับระบบที่ใช้ระบบไฮดรอลิกเก่าๆ ในสมัยก่อน วงจรรับรู้โหลดอัจฉริยะยังมีบทบาทสำคัญอีกด้วย เพราะมันสามารถปรับระดับพลังงานที่ส่งออกไปได้อัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่นำมาใช้งาน จึงลดการสูญเสียพลังงานที่ไม่ได้ใช้งานให้น้อยลง สำหรับธุรกิจที่ดำเนินงานระดับกลางแล้ว การปรับปรุงเหล่านี้ช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าได้ประมาณห้าพันสองร้อยดอลลาร์สหรัฐต่อปี และน่าสนใจตรงที่บริษัทที่ติดตั้งระบบนี้ในฟิลิปปินส์มักจะได้ผลตอบแทนจากการลงทุนภายในเวลาเพียงแค่ปีกว่าๆ บางครั้งรวดเร็วกว่านั้นอีก

ลดการปล่อยคาร์บอน สนับสนุนแนวโน้มการก่อสร้างแบบสีเขียวในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติที่ทำงานมีประสิทธิภาพและมีอายุการใช้งานยาวนาน มีบทบาทสำคัญในการบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนของท้องถิ่น แบบที่มีประสิทธิภาพดีกว่าสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนได้ประมาณ 16.8 ตันต่อปี เมื่อเทียบกับเครื่องจักรรุ่นเก่า ซึ่งเทียบเท่ากับที่ต้นไม้โตเต็มที่จำนวน 42 ต้นสามารถดูดซับได้ในระยะเวลานั้น หากพิจารณาเฉพาะในมาเลเซีย หลายธุรกิจที่เปลี่ยนมาใช้เครื่องจักรรุ่นใหม่นี้ ทำให้การปล่อยก๊าซของอุตสาหกรรมลดลงประมาณ 7 เปอร์เซ็นต์ระหว่างปี 2020 ถึง 2023 การพัฒนาในลักษณะนี้ช่วยผลักดันให้เกิดความคืบหน้าไปสู่เป้าหมายที่กำหนดไว้ในกรอบแนวทาง ASEAN ว่าด้วยการขยายเมืองอย่างยั่งยืน

ส่วน FAQ

ข้อดีของการใช้เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติคืออะไร?

เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความมีประสิทธิผล โดยการอัตโนมัติงานที่ทำซ้ำๆ พร้อมทั้งยังคงการควบคุมคุณภาพโดยคน ช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ลดต้นทุนแรงงาน และผลิตบล็อกที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ

ระบบกึ่งอัตโนมัติช่วยลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงานได้อย่างไร?

พวกเขาใช้ระบบยึดแบบมาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถเปลี่ยนไปใช้บล็อกประเภทต่างๆ ได้ภายในไม่กี่นาที จึงหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ใช้เวลานาน

เครื่องกึ่งอัตโนมัติสามารถผลิตบล็อกที่มีหลายประเภทได้หรือไม่

ได้ สามารถผลิตบล็อกแบบเต็ม แบบกลวง แบบล็อกกัน และแบบตกแต่ง โดยใช้แม่พิมพ์ที่สามารถเปลี่ยนได้ และสามารถปรับให้เหมาะสมกับมาตรฐานการก่อสร้างในแต่ละภูมิภาคและแนวโน้มการออกแบบ

เครื่องจักรเหล่านี้มีส่วนช่วยอย่างไรต่อความยั่งยืน

เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติประหยัดพลังงาน ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน และสนับสนุนแนวโน้มการก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยให้บรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนในระดับภูมิภาค

อายุการใช้งานโดยทั่วไปของเครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติคือเท่าไร

ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม เครื่องจักรเหล่านี้สามารถใช้งานได้เฉลี่ย 10 ถึง 15 ปี หรือมากกว่านั้น