6 ປະໂຫຍດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດດ້ວຍລະບົບກາງອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກາງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມຍ້ອນມັນສາມາດຈັດການກັບວຽກງານຊ້ຳໆເຊັ່ນ: ການເທຢູດໃສ່ແບບແລະຕື່ມໃຫ້ເຕັມ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການໃຫ້ຄົນເຂົ້າໄປກວດກາຄຸນນະພາບຢູ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເອົາວຽກທີ່ເປັນບູດທີ່ເຄີຍເຮັດດ້ວຍມືມາເຮັດແທນ. ຕາມລາຍງານຂອງໂຮງງານຜະລິດ ພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບການເຮັດດ້ວຍມືທັງໝົດ ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການຕັ້ງຄ່າ. ແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກໜັກດ້ວຍຕົນເອງ ພະນັກງານໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ເວລາຍ່າງກວດກາຜະລິດຕະພັນຕະຫຼອດເວລາທີ່ມັນຖືກຜະລິດອອກມາ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກມື ແລະ ຕາທີ່ເມື່ອຍລ້າ ແລະ ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຈະເຫັນວ່າກຳລັງການຜະລິດຕໍ່ມື້ຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການປ່ຽນແບບຢ່າງໄວວາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດ ແລະ ສົ່ງເສີມກຳລັງການຜະລິດ

ເຄື່ອງທຳງານບລັອກແບບກາງຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແບບພິມໃຊ້ເວລາພຽງ 8—12 ນາທີ ດ້ວຍລະບົບຄລັມປິງທີ່ມາດຕະຖານ. ການອອກແບບແບບມົດູນຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນຜ່ານໄປຫາອິດແດນທຶນ, ບລັອກກົ້ວ, ແລະ ບລັອກຊີ້ນຕໍ່ກັນໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ຳຕະຫຼອດການເຮັດວຽກ — ກຳຈັດເວລາທີ່ເສຍໄປຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານນີ້ຊ່ວຍສົ່ງເສີມອັດຕາການນຳໃຊ້ຊັບສິນເກີນ 95%, ຕາມທີ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສະຫະກຳຄອນກີດໄດ້ກຳນົດ.

ເທກໂນໂລຊີສັ່ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອຜະລິດບລັອກທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ແໜ້ນຂຶ້ນ

ລະບົບການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະບວນການຫລໍ່ທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະຜະລິດກຳລັງອັດລົງມາລະຫວ່າງ 6,500 ຫາ 7,500 ຕື້ອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ. ລະດັບຄວາມກົດດັນນີ້ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາຂອງຖົງອາກາດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ອ່ອນຕົວລົງໄດ້ດີເລີຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ແຜ່ນສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະຜະລິດ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກທີ່ດີຂຶ້ນທົ່ວໝົດຂອງວັດສະດຸ. ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ມັກຈະມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 18 ຫາ 23 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ບລັອກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໜ້ອຍທີ່ຈະແຕກເວລາຍ້າຍເຂົ້າອອກໃນສາງ ຫຼື ໂຮງງານ. ພ້ອມທັງມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນດິນໄຫວໄດ້ດີ ຕາມການທົດສອບທີ່ດຳເນີນຕາມຂັ້ນຕອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ISO 9001, ເຊິ່ງເປັນບາງສິ່ງທີ່ກົດລະບຽບການກໍ່ສ້າງມັກຈະກຳນົດໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງດ້ານພາສຸກຳມະການ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດ 40% ໃນບໍລິສັດກໍ່ສ້າງອິນເດຍ

ຜູ້ສະໜອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເຂດແຄວ້ນກຸຈະຣາດໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກາງຄືນໃນໄລຍະທົດລອງ 64 ວັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດຕໍ່ມື້ເພີ່ມຂື້ນຈາກ 8,100 ເປັນ 11,300 ກ້ອນ. ດ້ວຍເວລາການປ່ຽນແປງທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ສາມາດດຳເນີນງານຕໍ່ມື້ໄດ້ 19 ຊົ່ວໂມງ, ການຜະລິດຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂື້ນຈາກ 243,000 ເປັນ 340,000 ໜ່ວຍ. ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຫຼຸດລົງ 54%, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໂດບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນໃນການເຮັດອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ.

ຄຸນນະພາບກ້ອນດີເດັ່ນ ແລະ ສອດຄ່ອງ

ການອອກແບບທີ່ແນ່ນອນຮັບປະກັນຂະໜາດກ້ອນທີ່ສອງພາຍ

ເຄື່ອງປັ້ນບລັອກກາງອັດຕະໂນມັດໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ແທດຈູນຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີສັ່ນທີ່ປັບຄ່າໄວ້ເພື່ອຮັກສາຂະໜາດໃນຂອບເຂດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ບລັອກທີ່ຜະລິດອອກມາຕອບສະໜອງທຸກຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວຽກກໍ່ສ້າງ, ສິ່ງທີ່ບໍ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄົນເຮັດດ້ວຍມື. ການໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃຫຍ່. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງພະນັງທີ່ຕ້ອງຢູ່ຮອດຫຼາຍທົດສະວັດ. ມິນລີແມັດນີ້ນັ້ນອາດບໍ່ເບິ່ງຄືຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະສົມທົບກັນເມື່ອຜະລິດເປັນພັນໆໜ່ວຍ ແລະ ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງທັງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.

ການຄວບຄຸມແບບກາງລົດຜົນຜ່ານຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສອດຄ່ອງ

ລະບົບກາງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໂດຍການຈັດການວຽກງານສຳຄັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຕີມວັດຖຸດິບ ແລະ ການອັດແໜ້ນອັດຕະໂນມັດ ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບແຕ່ງພາບເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຂອງມະນຸດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໄດ້ຫຼາຍເຊັ່ນ: ປະມານ 25 ຫາ 30 ເປີເຊັນຕາມບົດລາຍງານຈາກອຸດສະຫະກຳບາງແຫ່ງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີແມ່ນວ່າພະນັກງານສາມາດປະຕິບັດການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ວຍຕົນເອງໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສູງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຕ່າງໆທີ່ມາພ້ອມກັບການດຳເນີນສາຍຜະລິດອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາພິເສດ ແລະ ການປັບປຸງອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ຂໍ້ມູນອຸດສະຫະກຳ: 98.6% ອັດຕາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງບລັອກໃນປີ 2023 ACI Journal tests

ຕາມທີ່ວາລະສານວັດສະດຸ ACI ປີ 2023 ໄດ້ລະບຸໄວ້, ເຄື່ອງຈັກກາງອັດຕະໂນມັດໄດ້ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງກັນປະມານ 98.6 ເປີເຊັນລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີໂຫຼດພາຍໃນພ້ອມທັງສະຖຽນລະພາບໄຮໂດຼລິກທີ່ປັບຕົນເອງເມື່ອພວກມັນຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງປູນຊີເມັງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ກ້ຽມກ້ຽມເປັນສ່ວນຫຼາຍ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ທີມງານກໍ່ສ້າງສາມາດຮັກສາຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ຕ່ຳກ່ວາ 0.3%, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍສຳລັບວຽກງານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນການສ້າງຂົວ ຫຼື ກໍ່ສ້າງຜະນັງກັ້ນດິນ ເຊິ່ງຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆກໍອາດຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນອະນາຄົດ.

ການປະຢັດຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ຫຼຸດການຂຶ້ນກັບກຳລັງແຮງງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງການອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ເຄື່ອງປະຕິບັດງານກາງອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນກຳລັງຄົນລົງໄດ້ປະມານ 60% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຮັດທຸກຢ່າງດ້ວຍມື. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບວຽກທີ່ໜັກເຊັ່ນການຄົ້ນວັດຖຸດິບ ແລະ ກົດໃຫ້ເຂົ້າກັນເປັນບລັອກ, ແຕ່ຍັງຄົງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເປັນຜູ້ຄວບຄຸມແບບພິມ ແລະ ທຳການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບຫຸ້ນຍົນເຕັມຮູບແບບທີ່ມີລາຄາສູງກ່ວາ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ. ສຳລັບທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ກາງທີ່ກຳລັງປະສົບກັບການຂາດແຄນແຮງງານ ແລະ ທຶນຈຳກັດ, ຕົວເລືອກກາງອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍເກີນເຂົ້າກັນ.

ການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານລົງ 30—40% ໃນໄລຍະ 3 ປີ

ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບກ່ອນອັດຕະໂນມັດ ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນຄ່າແຮງງານຫຼຸດລົງປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນໃນໄລຍະປະມານສາມປີ ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ທັງໝົດນີ້ໄປສິ່ງໃດ? ພະນັກງານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການຜະລິດແຕ່ລະພັນກ້ອນອິດ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເສຍເວລາແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດເທົ່າໃດເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງອອກມາຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ພະນັກງານໃໝ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຝຶກອົບຮົມດົນເທົ່າກ່ອນ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກສະຖາບັນ Modular Building Institute ຄ່າແຮງງານມັກຈະກິນອັດຕາລະຫວ່າງ 45 ຫາ 55 ເປີເຊັນຂອງຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານສະຖານທີ່ຜະລິດກ້ອນອິດປະເພດທົ່ວໄປ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງໃນດ້ານປະສິດທິພາບມີຄວາມສຳເລັດຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ການຊອກຫາພະນັກງານທີ່ດີກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງຍາກຂຶ້ນທຸກມື້. ຖ້າເອົາມາພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມວ່າວັດຖຸດິບຖືກຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍລົງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເສຍຫຼາຍຂຶ້ນ ທຸລະກິດສ່ວນຫຼາຍຈະເຫັນວ່າເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ຈະຄຸ້ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ພາຍໃນ 18 ຫາ 24 ເດືອນ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດກ້ອນອິດ ແລະ ວັດຖຸກໍ່ສ້າງ

ຜະລິດບລັອກແບບແຂງ, ບລັອກກືນ, ບລັອກປະເພດລັອກກັນໄດ້ ແລະ ບລັອກປະດັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກດຽວ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກາງອັດຕະໂນມັດສາມາດສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການກໍ່ສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຜ່ານການໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້. ເຄື່ອງໜຶ່ງເຄື່ອງສາມາດຜະລິດບລັອກແບບແຂງ ແລະ ບລັອກກືນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ບລັອກປະເພດລັອກກັນໄດ້ສໍາລັບກໍາແພງຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວ ແລະ ສ່ວນປະດັບໜ້າກາງອາຄານ. ແມ່ພິມສາມາດປ່ຽນໃນເວລາໜ້ອຍກ່ວາ 15 ນາທີ, ສະນັ້ນສາມາດປັບແຕ່ງຄືນໃໝ່ໄດ້ຢ່າງໄວວາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.

ຂະຫຍາຍການຜະລິດໄປສູ່ບລັອກປູຖະໜົນ, ບລັອກແຄົ້ມຖະໜົນ ແລະ ສ່ວນປະກອບກໍ່ສ້າງອື່ນໆ

ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຄວາມສັ່ນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ສ່ວນປະກອບແມ່ພິມພິເສດ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຜະລິດບລັອກປູຖະໜົນທີ່ເຂົ້າກັນກັບມາດຕະຖານ ADA, ບລັອກແຄົ້ມຖະໜົນຕ້ານການລື້ນ ແລະ ບລັອກສໍາລັບຕົກແຕ່ງສວນໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດລວມເຄື່ອງຈັກໄວ້ໃນທີ່ດຽວ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໄດ້ເຖິງ 85% ຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປຈາກແຖວຜະລິດດຽວ.

ປັບຕົວໄດ້ງ່າຍຕໍ່ມາດຕະຖານກໍ່ສ້າງ ແລະ ແນວໂນ້ມການອອກແບບຕາມພູມປະເທດ

ຄວາມສາມາດໃນການໂປຼແກຼມຄວາມກົດດັນແລະປັບຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນຊົນ ໝາຍເຖິງຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເໝາະສຳລັບມາດຕະຖານຂອງແຕ່ລະທ້ອງຖິ່ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສົມມຸດເບິ່ງຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ ASTM ທົ່ວອາເມລິກາເໜືອ ແລະ ມາດຕະຖານ IS ທົ່ວອິນເດຍ. ບໍລິສັດຕ່າງໆຍັງປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນທ້ອງຖິ່ນອີກດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເພີ່ມສີສັນແບບເມືອງຮ້ອນທີ່ມີສີສັນສວຍງາມທີ່ນິຍົມໃນຕະເວນຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດສ່ວນປະສົມປູນທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ອາກາດເຢັນຈັດສຳລັບບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ອຸນຫະພູມລົງຕ່ຳກ່ວາຈຸດເຢັນໃນລະດູໜາວ. ການປັບປຸງແບບນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໃຫ້ກັບບັນດາທຸລະກິດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບແບບການສ້າງສິ່ງຂອງຈະມີການປ່ຽນແປງໄປຕາມຍຸກສະໄໝ. ສຸດທ້າຍແລ້ວ, ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານມາແລ້ວຖືກເກັບຄ້າງໄວ້ເມື່ອນັກແຕ້ມແບບເລີ່ມສົ່ງເສີມແນວຄິດການອອກແບບໃໝ່ໃນລະດູຕໍ່ໄປ.

ຄວາມອົດທົນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ປະຢັດພະລັງງານ

ການສ້າງສັນທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍຕົກແບບເຫຼັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ

ເຄື່ອງປັ້ນບລັອກກາງທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຕົ້ນໄມ້ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ກັບກະດື້ມແລະສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍໂຄເມີຽມເພື່ອຈະແກ້ໄຂການໂຫຼດທີ່ເກີນ 45 ໂຕນຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ. ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມາສໍາຜັດກັບສ່ວນປະສົມປູນຊີເມັງ, ມີການຕິດຕັ້ງຊ່ວຍກັນລິນເນີເຊີເຊຍເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບປົກກະຕິພຽງແຕ່ສຶກໄວເກີນໄປ. ຊ່ວຍກັນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນລົງຫຼາຍເຊິ່ງແທ້ຈິງແລ້ວປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງເມື່ອທົດສອບຕໍ່ກັບອຸປະກອນປົກກະຕິຕາມມາດຕະຖານ ASTM ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ. ແລະເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືນີ້ສັ່ນຫຼາຍໃນຂະນະການດໍາເນີນງານ, ຕົ້ນໄມ້ທີ່ແຂງແຮງຮັກສາທຸກສິ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງເຊິ່ງຫມາຍເຖິງບລັອກທີ່ຜິດປົກກະຕິໜ້ອຍລົງທີ່ອອກມາຈາກແຖວຜະລິດຕະພັນໃນຕອນທ້າຍຂອງມື້.

ອາຍຸກາງເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ປະມານ 10-15 ປີຖ້າດູແລຮັກສາໃຫ້ຖືກຕ້ອງ

ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝຳເສີມໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນເປັນເວລາປະມານ 10 ຫາ 15 ປີເມື່ອດຳເນີນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລາຍງານຈາກພາກພື້ນອິນດູຈີນທີ່ມີການລາຍງານວ່າປະມານ 93 ເປີເຊັນຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາເຕັມ 10 ປີ. ຜູ້ທີ່ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກ່ອນທີ່ມັນຈະເສຍ ແລະ ຮັກສາຕົວກອງນ້ຳມັນໃຫ້ສະອາດມັກຈະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມໄດ້ປະມານ 31% ໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວຢ່າງໃນເຂດແມ່ນ້ຳຂອງໃນປະເທດເວຍດນາມ, ປະມານຫນຶ່ງໃນຫ້າຂອງເຄື່ອງຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກ 17 ປີຍ້ອນຜູ້ຂັບຂີ່ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຕາມກຳນົດເວລາແທນທີ່ຈະລໍຖ້າຈົນເສຍ.

ມໍເຕີທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ

ເຄື່ອງຈັກກາງມາພ້ອມກັບມໍເຕີແບບ IE3 ລວມທັງປັ້ມຄວາມດັນປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນໃຊ້ພະລັງງານປະມານ 42 ກິໂລວັດ-ຊົ່ວໂມງໃນເວລາດຳເນີນງານປົກກະຕິ. ຄວາມເປັນຈິງແລ້ວມັນໜ້ອຍລົງປະມານ 35 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກເກົ່າໆໃນອະດີດ. ລະບົບວົງຈອນຮັບຮູ້ພະລັງງານອັດສະລິຍັງມີຜົນຕ່າງຫຼາຍ. ມັນປັບຈຳນວນພະລັງງານທີ່ສົ່ງອອກອັດຕະໂນມັດຕາມປະເພດວັດຖຸດິບທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ, ສະນັ້ນພະລັງງານທີ່ຖືກສູນເສຍກໍ່ຈະໜ້ອຍລົງ. ສຳລັບທຸລະກິດຂະໜາດກາງ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໄຟຟ້າໄດ້ປະມານ 5,200 ໂດລາຕໍ່ປີ. ທີ່ໜ້າສົນໃຈໄປກວ່ານັ້ນ, ບັນດາບໍລິສັດທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນປະເທດຟິລິບປິນໄດ້ເຫັນຜົນຕອບແທນການລົງທຶນພາຍໃນປະມານ 1 ປີ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ໄວກ່ວານັ້ນ.

ຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນ ສະໜັບສະໜູນແນວໂນ້ມກໍ່ສ້າງສີຂຽວໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກາງທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຮຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາເກົ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດ້ປະມານ 16.8 ໂຕນຕໍ່ປີ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກເກົ່າ. ນັ້ນແມ່ນປະມານ 42 ເຊິ່ງຕົ້ນໄມ້ທີ່ເຕີບໂຕເຕັມທີ່ສາມາດດູດຊືມໄດ້ໃນໄລຍະເວລາດົນ. ຖ້າເບິ່ງໃນລາຍລະອຽດຂອງປະເທດມາເລເຊຍ, ບັນດາທຸລະກິດທີ່ຫັນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງການປ່ອຍອາຍພິດໃນອຸດສະຫະກຳປະມານ 7 ເປີເຊັນລະຫວ່າງປີ 2020 ຫາ 2023. ການພັດທະນາແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນວິໄສທັດການເມືອງທີ່ຍືນຍົງຂອງອາຊຽນ.

ພາກ FAQ

ປະໂຫຍດຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກາງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກາງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍການອັດຕະໂນມັດວຽກງານທີ່ຊຳ້າໂຕດໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມະນຸດເຂົ້າໄປກວດກາຄຸນນະພາບ. ພວກມັນສາມາດປ່ຽນແບບພິມໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນແຮງງານ, ແລະ ຜະລິດບລັອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັນ.

ລະບົບແບບກາງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານແນວໃດ?

ພວກເຂົາໃຊ້ລະບົບຄີບມາດຕະຖານເພື່ອປ່ຽນແບບພິມຢ່າງໄວວາ, ສາມາດປ່ຽນໄປລະຫວ່າງປະເພດບລັອກຕ່າງໆພາຍໃນບໍ່ກີ່ນາທີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກຳຈັດການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ດົນນານ.

ເຄື່ອງຈັກກາງອາດສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຫຼາຍປະເພດບໍ?

ແມ່ນ, ພວກມັນສາມາດຜະລິດບລັອກແບບແຂງ, ໂຫວ່ງ, ສອດແນມກັນ, ແລະ ບລັອກຕົບແຕ່ງໂດຍໃຊ້ແບບພິມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບມາດຕະຖານການສ້າງຕັ້ງຂອງທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ແນວໂນ້ມການອອກແບບ.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການພັດທະນາແບບຍືນຍົງແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກກາງຜະລິດບລັອກມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ລົດຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນແນວໂນ້ມການກໍ່ສ້າງສີຂຽວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີສ່ວນຮ່ວມໃນເປົ້າໝາຍການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງທ້ອງຖິ່ນ.

ອາຍຸກາງຂອງເຄື່ອງຈັກກາງຜະລິດບລັອກປົກກະຕິແລ້ວເທົ່າໃດ?

ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີອາຍຸກາງປະມານ 10 ຫາ 15 ປີ ຫຼື ນຳກວ່ານັ້ນ.