เครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติกับเครื่องทำบล็อกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดที่ควรรู้

ข้อแตกต่างหลักระหว่างเครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติและเครื่องทำบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

นิยามของเครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติ

เครื่องทำอิฐบล็อกกึ่งอัตโนมัติทำงานโดยการผสมผสานสิ่งที่คนทำได้กับสิ่งที่เครื่องจักรสามารถทำได้ด้วยตนเอง พนักงานยังคงต้องเป็นผู้ใส่วัสดุผสมปูนซีเมนต์ หินกรวด ทราย และน้ำเข้าไปในหน่วยผสม ก่อนที่จะนำส่วนผสมทั้งหมดไปสู่ส่วน Hopper ของเครื่อง เมื่อทุกอย่างพร้อมภายในเครื่อง ระบบไฮดรอลิกจะเริ่มทำงานโดยการกดลงอย่างแรงเพื่อขึ้นรูปอิฐบล็อกให้ได้รูปแบบที่ต้องการ เมื่ออิฐบล็อกได้รับการบ่มและแข็งตัวเรียบร้อยแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะต้องกลับมาทำงานแบบ manual อีกครั้งเพื่อนำอิฐบล็อกออกมาและจัดเรียงให้เป็นระเบียบเพื่อเตรียมขนส่ง วิธีการผสมผสานนี้ช่วยรักษาคุณภาพของอิฐบล็อกให้คงที่ตลอดการผลิต พร้อมทั้งลดการสูญเสียของวัสดุด้วย นอกจากนี้ ต้นทุนในการดำเนินงานยังอยู่ในระดับที่ไม่สูงมากเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบอัตโนมัติทั้งหมดที่มีราคาแพงลิบลิ่ว เครื่องจักรประเภทนี้เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็กหรือโรงงานขนาดกลางที่ต้องการเพิ่มปริมาณการผลิต โดยไม่ต้องลงทุนมาก เครื่องเหล่านี้โดยทั่วไปสามารถผลิตอิฐบล็อกได้ประมาณ 300 ถึง 600 ชิ้นต่อชั่วโมง ช่วยลดแรงงานหนักที่เคยมีในวิธีการแบบดั้งเดิม แต่หลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่สูงลิ่วจากการลงทุนระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องทำบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะช่วยเปลี่ยนนิยามการผลิตอย่างไร

เครื่องทำบล็อกอัตโนมัติแบบทันสมัยทำงานเหมือนหน่วยการผลิตที่สมบูรณ์แบบด้วยตนเองทั้งหมด โดยไม่ต้องพึ่งพาแรงงานคน ระบบเหล่านี้ใช้แขนหุ่นยนต์หรือสายพานลำเลียงเพื่อดูแลทุกอย่างตั้งแต่ป้อนวัตถุดิบ ผสมวัสดุ ขึ้นรูปบล็อก ปล่อยให้บล็อกเซ็ตตัว และสุดท้ายก็จัดเรียงบล็อกไว้พร้อมสำหรับการขนส่ง ระบบควบคุมสามารถปรับสัดส่วนการผสมตามความจำเป็นระหว่างการดำเนินการ และเซ็นเซอร์ต่างๆ จะคอยตรวจสอบปัจจัยต่างๆ เช่น ความแน่นของบล็อก ความหนาแน่นโดยรวม และค่าอุณหภูมิในกระบวนการต่างๆ เมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น ระบบจะแก้ไขโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมที่เชื่อมต่อผ่านคลาวด์ที่เราได้กล่าวถึงไปก่อนหน้านี้ โดยทั่วไปแล้วโรงงานส่วนใหญ่รายงานว่าสามารถใช้งานเครื่องจักรเหล่านี้ได้ตลอดเวลาถึงร้อยละ 95 ถึงเกือบร้อยละ 98 เมื่อเดินเครื่องตลอด 24 ชั่วโมง เครื่องจักรเหล่านี้โดยปกติจะผลิตบล็อกได้ระหว่าง 1,500 ถึง 3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ในหนึ่งโรงงานสามารถลดจำนวนแรงงานได้ประมาณสองในสามหลังติดตั้งอุปกรณ์นี้ และยังสามารถผลิตบล็อกได้เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าต่อวันเทียบกับก่อนหน้านี้ ตามรายงานจาก Reitmachine Plant ในปี 2022

คุณลักษณะ	กึ่งอัตโนมัติ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระดับอัตโนมัติ	บางส่วน (การโหลด/ปลดด้วยมือ)	ครอบคลุมตั้งแต่ต้นจนจบ
ผลผลิตต่อชั่วโมง	300â–—600 บล็อก	1,500â–—3,000 บล็อก
แรงงานต่อรอบ	3â–—5 คน	1â–—2 หัวหน้า
ประสิทธิภาพการใช้งาน	80â–—85%	95â–—98%

ความแตกต่างหลักในระบบอัตโนมัติ การดำเนินงาน และผลผลิต

มีสามความแตกต่างหลักที่กำหนดช่องว่างของประสิทธิภาพการทำงาน:

• อัตโนมัติ : โมเดลกึ่งอัตโนมัติพึ่งพาแรงงานคนในการจ่ายวัตถุดิบและนำผลิตภัณฑ์ออก ในขณะที่ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถจัดการทุกขั้นตอนได้โดยอัตโนมัติทั้งหมด
• การดำเนินงาน : ความต้องการแรงงานแตกต่างกันอย่างมาก — ระบบกึ่งอัตโนมัติต้องการพนักงาน 3–5 คนต่อชุดงาน ในขณะที่สายการผลิตอัตโนมัติจำเป็นต้องใช้ผู้ควบคุมเพียง 1–2 คนเท่านั้น
• ผลิต : กำลังการผลิตต่อวันมีความแตกต่างกันอย่างชัดเจน เครื่องกึ่งอัตโนมัติสามารถผลิตได้สูงสุดประมาณ 6,000 ชิ้นต่อวัน ในขณะที่ระบบอัตโนมัติสามารถผลิตได้ 18,000–24,000 ชิ้น ซึ่งเป็นการเพิ่มขึ้น 200–300% ตามการทดลองที่โรงงานในอินเดีย (2023) สำหรับการขยายการดำเนินงาน ความสามารถในการขยายกำลังการผลิตนี้มีผลโดยตรงต่อระยะเวลาคืนทุนของการลงทุน

ประสิทธิภาพการผลิตและกำลังการผลิต: เครื่องกึ่งอัตโนมัติ vs. เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

อัตราการผลิตและการเปรียบเทียบระยะเวลาแต่ละรอบ

เครื่องทำอิฐกึ่งอัตโนมักรุ่นทั่วไปสามารถผลิตอิฐมาตรฐานได้ประมาณ 300 ถึง 600 ก้อนต่อชั่วโมง เนื่องจากพนักงานต้องทำการจัดการวัสดุและแม่พิมพ์ด้วยตนเอง แต่สำหรับรุ่นที่เป็นอัตโนมัทเต็มรูปแบบนั้นแตกต่างโดยสิ้นเชิง ซึ่งสามารถผลิตอิฐได้ระหว่าง 1500 ถึง 2000 ก้อนต่อชั่วโมง ด้วยระบบควบคุม PLC ที่ผสานกระบวนการผสม ขึ้นรูป และบ่มให้ทำงานประสานกัน สิ่งที่สร้างความแตกต่างอย่างแท้จริงคือความเร็วในการทำงานของเครื่องจักรเหล่านี้ ขณะที่ระบบกึ่งอัตโนมัติต้องใช้เวลาประมาณสองนาทีต่อรอบการทำงาน แต่เครื่องจักรอัตโนมัติสามารถลดเวลาลงเหลือเพียงประมาณหนึ่งนาทียี่สิบวินาทีเท่านั้น ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นโดยรวมประมาณ 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ผลิตจำนวนมากจึงหันมาลงทุนในระบบอัตโนมัติ แม้จะต้องเผชิญกับค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูงกว่า

เวลาหยุดทำงานและการดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง

โดยทั่วไป ระบบอัตโนมัติมีอัตราการใช้งานได้ประมาณ 95% เนื่องจากมีเซ็นเซอร์ในตัวที่สามารถตรวจจับปัญหาของวัสดุหรือแรงดันทางกล ได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น ก่อนที่จะเกิดการเสียหายขึ้นจริง แต่สำหรับเครื่องกึ่งอัตโนมัตินั้น ความน่าเชื่อถือจะลดลงเล็กน้อย โดยมีอัตราการใช้งานเฉลี่ยอยู่ระหว่าง 80% ถึง 85% เหตุผลที่แตกต่างกันคือ เครื่องจักรเหล่านี้ยังต้องการการแทรกแซงจากคน ซึ่งก่อให้เกิดความล่าช้า และต้องหยุดเครื่องบ่อยครั้งเพื่อปรับตั้ง นอกจากนี้ ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติรุ่นใหม่ล่าสุดยังมีความแตกต่างที่ชัดเจนอีกด้วย ระบบเหล่านี้สามารถป้องกันปัญหาแบริ่งได้ส่วนใหญ่ ดังนั้น แทนที่ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเสียเวลาในการหยุดบำรุงรักษาประมาณ 20 นาทีต่อวัน ปัจจุบันพวกเขาต้องใช้เวลาน้อยกว่า 5 นาทีต่อวัน สิ่งเหล่านี้เมื่อรวมกันแล้ว ย่อมส่งผลให้เกิดการประหยัดเวลาในระยะยาว

กรณีศึกษาจากโลกแห่งความเป็นจริง: ปริมาณการผลิตต่อเดือนในโรงงานทั่วไป

ในโรงงานขนาดกลางที่ดำเนินการด้วยเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ พวกเขาผลิตบล็อกมาตรฐานได้ประมาณ 15,000 ชิ้นต่อเดือน เมื่อทำงานวันละ 8 ชั่วโมง และ 6 วันต่อสัปดาห์ แต่ทุกอย่างเปลี่ยนไปอย่างมากหลังจากที่พวกเขาลงทุนในระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยการผลิตเพิ่มขึ้นถึง 36,000 ชิ้นต่อเดือน ซึ่งเท่ากับเพิ่มขึ้นจากเดิมเป็นสองเท่าและอีก 40% น่าสนใจไปกว่านั้น คือค่าใช้จ่ายด้านเงินเดือนพนักงานกลับลดลงประมาณสองในสามในช่วงเวลาเดียวกัน สิ่งที่เกิดขึ้นนี้ไม่ใช่เรื่องเฉพาะแต่กับโรงงานนี้เท่านั้น ในภาคการผลิตโดยรวม บริษัทที่ผลิตสินค้าปริมาณมากต่างพบว่าผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) กลับมาเร็วขึ้นกว่าเดิม โดยระบบอัตโนมัตินั้นมักจะคืนทุนภายใน 18 ถึง 24 เดือน ตามรายงานอุตสาหกรรมล่าสุด

^{*ตัวชี้วัดการผลิตที่อ้างอิงจากการผลิตบล็อกคอนกรีตขนาดมาตรฐาน 400x200x200 มม.}

ความต้องการแรงงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาว

ความต้องการพนักงานในการดำเนินงานเครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติ

การดำเนินการเครื่องทำบล็อกกึ่งอัตโนมัติยังคงต้องการแรงงานคนค่อนข้างมาก ทีมงานจะต้องทำการโหลดวัตถุดิบ ขนย้ายส่วนผสมคอนกรีตที่ยังไม่แห้ง คอยตรวจสอบระยะเวลาในการสั่นผสม แล้วจึงนำบล็อกที่เพิ่งทำเสร็จออกมาเพื่อให้แห้งอย่างเหมาะสม โรงงานส่วนใหญ่ดำเนินการด้วยจำนวนพนักงานประมาณสามถึงห้าคนต่อชิฟท์ โดยปกติจะต้องมีผู้ที่มีประสบการณ์คอยควบคุมเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละรอบการผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอ ต้นทุนแรงงานมักจะกินส่วนแบ่งมากกว่าครึ่งของค่าใช้จ่ายรายเดือนของโรงงานเหล่านี้ ทำให้โรงงานเหล่านี้มีความอ่อนไหวอย่างมากเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงของค่าจ้างหรือเมื่อไม่มีแรงงานเพียงพอในตลาด ปัญหาเหล่านี้จะยิ่งขยายใหญ่ขึ้นเมื่อกิจการเติบโตและต้องการเพิ่มกำลังการผลิตอย่างรวดเร็ว

การแทรกแซงของมนุษย์ลดลงในระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบบอัตโนมัติช่วยลดงานที่ต้องทำด้วยแรงงานคน ด้วยการทำงานของหุ่นยนต์และสายพานลำเลียงที่ทำงานตลอดทั้งโรงงาน กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเคลื่อนย้ายส่วนผสมคอนกรีต การขึ้นรูปให้เป็นก้อนบล็อกไปจนถึงการจัดเรียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สามารถดำเนินไปได้โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนโดยตรง ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (Programmable Logic Controllers) จะจัดการงานต่างๆ เช่น การควบคุมการสั่นขณะการตั้งตัวของวัสดุ การตรวจสอบระดับความหนาแน่น และการควบคุมกระบวนการบ่ม ทำให้ช่างเทคนิคเพียงคนเดียวสามารถควบคุมหลายสายการผลิตพร้อมกันได้ พนักงานในปัจจุบันจึงใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับการโปรแกรมเครื่องจักร ตรวจสอบการดำเนินงาน และบำรุงรักษาเป็นประจำ แทนที่จะต้องทำงานที่ต้องใช้แรงกายตลอดทั้งวัน การเปลี่ยนแปลงนี้ยังช่วยป้องกันอาการบาดเจ็บจากความเครียดซ้ำๆ (repetitive strain injuries) และทำให้การผลิตดำเนินต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง ถ้าพิจารณาจากจำนวนพนักงาน ทีมบำรุงรักษาในโรงงานที่ใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะมีสัดส่วนประมาณยี่สิบเปอร์เซ็นต์ของจำนวนพนักงานทั้งหมด แต่ในโรงงานที่ยังใช้กระบวนการบางส่วนแบบดั้งเดิมอยู่ สัดส่วนนี้จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

การวิเคราะห์เปรียบเทียบค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและการบำรุงรักษา

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมักมาพร้อมกับค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงกว่าอย่างแน่นอน เนื่องจากต้องพึ่งพาเซ็นเซอร์และระบบควบคุมที่ซับซ้อน แต่เมื่อพิจารณาภาพรวมแล้ว เงินที่ประหยัดได้จากค่าแรงงานทำให้เครื่องจักรเหล่านี้น่าสนใจสำหรับหลายธุรกิจ อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจริงๆ แล้วมีค่าใช้จ่ายด้านแรงงานสูงกว่าประมาณ 25% ต่อการผลิตบล็อก 1,000 ก้อน แม้ว่าชิ้นส่วนทางกลของมันจะเรียบง่ายกว่ามาก ผู้ผลิตตามสัญญญาที่เปลี่ยนมาใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถคาดหวังว่าจะประหยัดเงินได้ตั้งแต่ 42,000 ถึง 67,000 ดอลลาร์ต่อปี โดยส่วนใหญ่แล้วพวกเขาจะพบว่าการลงทุนคุ้มค่าระหว่าง 26 ถึง 34 เดือนหลังจากการติดตั้ง และนี่คือสิ่งสำคัญที่เจ้าของร้านควรรู้: หากกิจการของพวกเขาวิ่งไปมากกว่า 4,000 ชั่วโมงต่อปี การเลือกใช้ระบบอัจฉริยะในการทำงานอัตโนมัติจะเริ่มมีเหตุผลทางการเงินที่ชัดเจน ตามข้อมูลอุตสาหกรรมล่าสุดจากรายงานเทคโนโลยีการก่อสร้างในช่วงต้นปี 2024

การผสานรวมเทคโนโลยีและการทำงานอัตโนมัติในกระบวนการผลิตบล็อกสมัยใหม่

บทบาทของ PLC และ HMI ในการควบคุมเครื่องอัดอิฐกึ่งอัตโนมัติ

เครื่องอัดอิฐที่เป็นระบบกึ่งอัตโนมัตินั้นพึ่งพาอุปกรณ์ที่เรียกว่า โปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ หรือ PLC ร่วมกับอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร (HMI) เพื่อควบคุมกระบวนการต่างๆ เช่น การผสมวัสดุ การเติมแบบพิมพ์ และการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต คนที่ควบคุมเครื่องเหล่านี้สามารถปรับแต่งค่าต่างๆ เช่น ระดับแรงดันที่โดยปกติจะอยู่ในช่วงประมาณ 1500 ถึง 3000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว รวมทั้งตั้งค่าระยะเวลาของแต่ละรอบการผลิตซึ่งมักจะอยู่ระหว่าง 15 ถึง 25 วินาที โดยใช้แผงควบคุมแบบสัมผัสหน้าจอ แม้กระนั้นยังคงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยสายตาอยู่บ้าง เนื่องจากคุณภาพของสินค้ายังคงมีความสำคัญ ตามที่มีงานวิจัยตีพิมพ์เมื่อปีที่แล้วระบุไว้ว่า การใช้ระบบ PLC ช่วยลดปริมาณวัสดุที่เสียทิ้งได้ประมาณร้อยละ 18 เมื่อเทียบกับการดำเนินงานแบบทั้งหมดด้วยมือ ข้อดีที่สำคัญของระบบนี้คือ ช่วยให้กระบวนการดำเนินไปอย่างราบรื่น โดยไม่ต้องลงทุนกับระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีราคาแพง

ระบบเซ็นเซอร์และควบคุมขั้นสูงในเครื่องจักรแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในยุคปัจจุบันมีการพึ่งพาเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตร่วมกับการวิเคราะห์ด้วยปัญญาประดิษฐ์ เพื่อให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้น อุปกรณ์ตรวจจับความชื้นสามารถติดตามสัดส่วนของผสมระหว่างน้ำกับซีเมนต์ได้อย่างแม่นยำ ค่าที่วัดได้มีความคลาดเคลื่อนเพียงแค่ประมาณ 0.5 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น ในเวลาเดียวกัน ระบบอัจฉริยะเหล่านี้ยังสามารถวิเคราะห์ลวดลายของการสั่นสะเทือน และสามารถทำนายได้จริงๆ ว่าแบริ่งอาจเริ่มเกิดความล้มเหลวได้ล่วงหน้าถึงสามวันก่อนที่เหตุการณ์จะเกิดขึ้น เทคโนโลยีทั้งหมดนี้ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานต่อเนื่องได้เกือบทั้งหมด ลดระยะเวลาที่เครื่องหยุดทำงานให้ต่ำกว่า 3% โรงงานต่างๆ ยังสามารถผลิตตัวเลขที่น่าประทับใจได้อีกด้วย โดยสามารถผลิตบล็อกคอนกรีตได้ตั้งแต่ 2,100 ถึง 2,400 ชิ้นต่อชั่วโมงเลยทีเดียว โดยไม่จำเป็นต้องมีคนเข้าไปปรับตั้งค่าด้วยมือแต่อย่างใด

การสร้างสมดุลระหว่างความเป็นอัตโนมัติสูงกับความต้องการแรงงานที่มีทักษะ

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดแรงงานตรงได้ประมาณ 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ แต่ยังคงมีความต้องการช่างเทคนิคที่มีความรู้ความเข้าใจในระบบเมคคาทรอนิกส์และสามารถอ่านรายงานการวินิจฉัยข้อมูลได้ ในทางกลับกัน รุ่นกึ่งอัตโนมัติจะต้องการพนักงานมากกว่าในการควบคุมเครื่องจักร แต่ก็ช่วยให้บริษัทเห็นภาพรวมของกระบวนการผลิตได้ชัดเจนขึ้น ซึ่งทำให้สามารถตรวจพบปัญหาและแก้ไขได้รวดเร็วขึ้น ผู้ผลิตที่มีแนวคิดก้าวหน้าบางรายได้เริ่มนำโปรแกรมการฝึกอบรมด้วยเทคโนโลยีความเป็นจริงเสริม (Augmented Reality) มาใช้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ซึ่งช่วยให้พนักงานสามารถพัฒนาทักษะใหม่ๆ ได้ พร้อมทั้งรักษาข้อดีของกระบวนการทำงานแบบอัตโนมัติเอาไว้ได้ มันก็เหมือนกับการพยายามหาจุดลงตัวระหว่างสองโลก ที่เครื่องจักรจัดการงานซ้ำๆ ได้ ในขณะที่มนุษย์ยังคงมีความสามารถในการปรับตัวเพื่อรับมือกับปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างไม่คาดคิด

การวิเคราะห์ต้นทุนและการเปรียบเทียบผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)

การลงทุนครั้งแรก: เครื่องทำอิฐบล็อกกึ่งอัตโนมัติ เทียบกับ เครื่องทำอิฐบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องทำอิฐกึ่งอัตโนมักรุ่นทั่วไปมีราคาอยู่ระหว่าง 18,000 ถึง 35,000 ดอลลาร์ ซึ่งถูกกว่าเครื่องแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบประมาณ 35 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เครื่องแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีราคาตั้งแต่ 55,000 ไปจนถึง 120,000 ดอลลาร์เลยทีเดียว ช่องว่างของราคาที่ห่างกันมากนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของระบบอัตโนมัติ เครื่องจักรแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เช่น หุ่นยนต์ขั้นสูง เซ็นเซอร์หลายประเภท รวมถึงแผงควบคุมที่ซับซ้อนซึ่งจัดการทุกอย่างโดยอัตโนมัติ สำหรับธุรกิจที่เพิ่งเริ่มต้นหรือผู้ที่ดำเนินการในระดับเล็กน้อย การเลือกใช้เครื่องจักรแบบกึ่งอัตโนมัตินั้นเหมาะสมกว่า เพราะถือเป็นการลงทุนที่มีความเสี่ยงน้อยกว่า เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเริ่มการผลิตได้โดยไม่ต้องลงทุนก้อนโตในตอนแรก และยังมีโอกาสอัปเกรดในภายหลังเมื่อเงินทุนเอื้ออำนวยและมีความต้องการเพิ่มมากขึ้น

การบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาว

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติมักจะมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงกว่าปีละประมาณ 20% เพราะมีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์ที่ซับซ้อนทำงานอยู่ภายใน แต่ข้อดีคือ ช่วยประหยัดค่าแรงในระยะยาว เราสามารถใช้เพียงหนึ่งหรือสองคนคอยควบคุมการทำงานในแต่ละกะ แทนที่จะต้องใช้คนสามถึงห้าคนเหมือนกับเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ นอกจากนี้ เครื่องจักรแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบยังสามารถทำงานได้นานกว่า โดยมีประสิทธิภาพการใช้งานอยู่ที่ประมาณ 95% เทียบกับระบบเก่าที่มีประสิทธิภาพประมาณ 80-85% เมื่อบริษัททำการคำนวณค่าใช้จ่ายโดยรวม ตั้งแต่ค่าแรงงาน ค่าไฟฟ้า และปริมาณวัสดุที่สูญเสีย บริษัทส่วนใหญ่พบว่าการลงทุนคุ้มค่ามากกว่าที่คาดไว้ โดยจุดคุ้มทุน (Break-even point) จะมาถึงเร็วกว่าการคำนวณแบบดั้งเดิมประมาณ 12-18 เดือน

ระยะเวลาคุ้มทุนและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) สำหรับเครื่องจักรทั้งสองประเภท

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตสินค้าที่ได้รับความนิยม เช่น บล็อกช่องว่าง (hollow blocks) โดยทั่วไปแลกอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจะคุ้มทุนภายใน 8 ถึง 14 เดือน เนื่องจากค่าใช้จ่ายเริ่มต้นไม่สูงมากนัก ในขณะที่ทางเลือกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนั้นต้องใช้เวลาประมาณ 18 ถึง 30 เดือนก่อนที่จะเริ่มให้ผลตอบแทน แม้ว่าเครื่องจักรเหล่านี้จะทำกำไรได้มากขึ้นเมื่อการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างมาก โรงงานที่ผลิตสินค้าได้มากกว่า 10,000 หน่วยต่อวัน จะได้รับผลตอบแทนเร็วขึ้นประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากควบคุมคุณภาพได้ดีขึ้น และมีผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องลดลง (มีเพียง 2.4% เทียบกับ 6.8% ในระบบผลิตแบบใช้แรงงานคน) เมื่อพิจารณาจากตัวเลขกำไรที่แท้จริง แทนที่จะดูเพียงแค่แบบจำลอง ROI ทางทฤษฎีแล้ว ผู้จัดการโรงงานจะได้รับมุมมองที่ชัดเจนยิ่งขึ้นเกี่ยวกับปัจจัยต่าง ๆ เช่น ระดับพนักงาน ปริมาณการใช้ไฟฟ้า และของเสียในการผลิต ว่าส่งผลต่อผลกำไรขั้นสุทธิอย่างไร ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตที่เกิดขึ้นจริงในแต่ละวัน

คำถามที่พบบ่อย

1. ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องทำบล็อกแบบกึ่งอัตโนมัติกับแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคืออะไร?

ความแตกต่างหลักอยู่ที่ระดับการอัตโนมัติ เครื่องกึ่งอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองสำหรับงานต่างๆ เช่น การโหลดและถอดชิ้นงาน ในขณะที่เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถจัดการทุกขั้นตอนด้วยตนเองโดยใช้หุ่นยนต์และระบบลำเลียง

2. ความสามารถในการผลิตเปรียบเทียบระหว่างเครื่องทั้งสองประเภทเป็นอย่างไร?

เครื่องกึ่งอัตโนมัติโดยทั่วไปผลิตได้ 300 ถึง 600 บล็อกต่อชั่วโมง ในขณะที่เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถผลิตได้ตั้งแต่ 1,500 ถึง 3,000 บล็อกต่อชั่วโมง ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

3. ความต้องการแรงงานสำหรับเครื่องแต่ละประเภทเป็นอย่างไร?

เครื่องกึ่งอัตโนมัติจำเป็นต้องใช้แรงงาน 3-5 คนต่อกะ ในขณะที่เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องการเพียงผู้ควบคุม 1-2 คน ช่วยลดต้นทุนแรงงาน

4. เครื่องประเภทใดที่ให้ประโยชน์ด้านต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวที่ดีกว่า?

เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้ประโยชน์ด้านต้นทุนในระยะยาวที่ดีกว่าเนื่องจากลดความต้องการแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แม้ว่าจะมีการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า

5. ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องกึ่งอัตโนมัติและเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบแตกต่างกันอย่างไร

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยทั่วไปจะสูงกว่าเนื่องจากระบบที่ซับซ้อน แต่การประหยัดค่าแรงและสามารถดำเนินการต่อเนื่องได้ทำให้เครื่องเหล่านี้มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนในระยะยาว