Top 6 lợi thế hàng đầu của việc sử dụng máy tạo khối bán tự động

Tăng Năng Suất Và Hiệu Quả Vận Hành

Hiệu quả sản xuất được cải thiện nhờ hệ thống bán tự động

Các máy tạo khối bê tông bán tự động giúp mọi việc vận hành trơn tru hơn vì chúng đảm nhận toàn bộ những công việc lặp lại nhàm chán như cấp bê tông vào khuôn và đổ đầy khuôn, nhưng vẫn cần con người giám sát để kiểm tra chất lượng. Về cơ bản, các máy này đảm nhận những phần công việc nặng nhọc trước đây phải làm bằng tay. Các nhà máy báo cáo rằng hiệu suất làm việc tăng khoảng 30 phần trăm nhanh hơn so với khi làm hoàn toàn thủ công, mặc dù kết quả có thể khác nhau tùy theo cách thiết lập. Thay vì phải làm các công việc nặng, công nhân hiện nay dành thời gian đi kiểm tra sản phẩm khi chúng rời khỏi dây chuyền. Điều này giúp giảm lỗi do mệt mỏi gây ra, và hầu hết các nhà máy đều ghi nhận sản lượng hàng ngày tăng lên.

Thay đổi khuôn nhanh giúp giảm thời gian dừng máy và tăng năng suất

Máy tạo khối bán tự động cho phép thay đổi khuôn trong chỉ 8—12 phút bằng hệ thống kẹp tiêu chuẩn. Thiết kế mô-đun cho phép chuyển đổi liền mạch giữa gạch đặc, khối rỗng và gạch lát khóa trong các ca làm việc — giúp loại bỏ hàng giờ dừng máy. Tính linh hoạt trong vận hành này hỗ trợ tỷ lệ sử dụng tài sản vượt quá 95%, theo các tiêu chuẩn ngành bê tông.

Công nghệ rung áp lực cao để sản xuất khối vững chắc và đặc hơn

Các hệ thống rung trong quy trình đúc hiện đại thường tạo ra lực nén từ 6.500 đến 7.500 pound trên inch vuông. Mức áp suất này thực sự giúp loại bỏ những túi khí đáng ghét có thể làm giảm độ bền của sản phẩm đúc. Khi các nhà sản xuất sử dụng các tấm dao động trong quá trình sản xuất, họ đạt được sự liên kết hạt tốt hơn đáng kể trong toàn bộ vật liệu. Các khối sản xuất theo phương pháp này thường có độ đặc cao hơn khoảng 18 đến 23 phần trăm so với các phương pháp thủ công truyền thống. Độ đặc cao hơn khiến các khối này khó bị mẻ vỡ hơn khi di chuyển trong nhà kho hoặc công trường xây dựng. Ngoài ra, chúng cũng có khả năng chịu được động đất theo các bài kiểm tra được thực hiện theo quy trình kiểm soát chất lượng ISO 9001, điều mà các quy định xây dựng thường yêu cầu đối với các công trình thương mại.

Nghiên cứu điển hình: Tăng 40% năng suất tại một công ty xây dựng ở Ấn Độ

Một nhà cung cấp có trụ sở tại Gujarat đã triển khai máy móc bán tự động trong một đợt thử nghiệm kéo dài 64 ngày, làm tăng sản lượng hàng ngày từ 8.100 lên 11.300 khối. Nhờ thời gian chuyển đổi giảm và khả năng vận hành 19 giờ mỗi ngày, sản lượng hàng tháng tăng từ 243.000 lên 340.000 đơn vị. Nhu cầu lao động giảm 54%, cho phép công ty mở rộng sản lượng mà không cần đầu tư vào tự động hóa hoàn toàn.

Chất lượng khối superior và đồng đều

Kỹ thuật chính xác đảm bảo kích thước khối thống nhất

Máy tạo khối bán tự động dựa vào khuôn chính xác cùng công nghệ rung đã hiệu chuẩn để giữ kích thước trong giới hạn chặt chẽ. Các khối sản xuất ra đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật yêu cầu cho công việc xây dựng, điều mà không thể đạt được khi người ta làm bằng tay. Việc đạt được kết quả đồng đều rất quan trọng đối với các dự án xây dựng lớn. Chúng ta đang nói về những bức tường cần tồn tại qua nhiều thập kỷ. Một milimét ở đây hay ở kia có vẻ không đáng kể, nhưng những sai lệch nhỏ này cộng lại qua hàng ngàn đơn vị có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ ổn định của toàn bộ cấu trúc trong dài hạn.

Điều khiển bán thủ công giảm thiểu sai sót của con người và nâng cao tính nhất quán

Các hệ thống bán tự động giảm bớt sự biến động bằng cách thực hiện tự động các công việc quan trọng như định lượng vật liệu và nén ép, nhưng vẫn cho phép người vận hành điều chỉnh khuôn khi cần thiết. Sự kết hợp giữa tự động hóa và giám sát của con người có thể giảm đáng kể lượng vật liệu bị lãng phí, có thể khoảng từ 25 đến 30 phần trăm theo một số báo cáo trong ngành. Điều khiến các hệ thống này hoạt động hiệu quả là công nhân có thể thực hiện kiểm tra chất lượng trực tiếp mà không cần trải qua các chương trình đào tạo kỹ thuật phức tạp. Điều này giúp duy trì độ đồng nhất của sản phẩm ở mức cao, đồng thời tránh những rắc rối phát sinh từ việc vận hành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, vốn thường đòi hỏi nhân viên bảo trì chuyên trách và các nâng cấp thiết bị đắt tiền.

Dữ liệu ngành: Tỷ lệ đồng nhất khối đạt 98,6% trong các thử nghiệm của Tạp chí ACI năm 2023

Theo Tạp chí Vật liệu ACI năm 2023, các máy bán tự động đã đạt được mức độ nhất quán khoảng 98,6 phần trăm giữa các đợt sản xuất khác nhau. Những máy này được trang bị cảm biến tải tích hợp cùng với bộ ổn định thủy lực có khả năng tự điều chỉnh khi phát hiện sự thay đổi về độ dày của bê tông, giúp quá trình vận hành diễn ra ổn định trong hầu hết các trường hợp. Mức độ chính xác này cho phép các đội thi công duy trì dung sai dưới 0,3%, điều khiến những chiếc máy này trở nên vô cùng giá trị đối với các công trình hạ tầng lớn như xây dựng cầu hoặc thi công tường chắn, nơi mà ngay cả những sai sót nhỏ cũng có thể gây ra những vấn đề tốn kém về sau.

Tiết kiệm nhân công và chi phí đáng kể

Giảm phụ thuộc vào nhân công mà không làm phát sinh chi phí cao của tự động hoàn toàn

Máy tạo khối bán tự động giúp giảm nhu cầu lao động thủ công khoảng 60 phần trăm so với việc làm hoàn toàn bằng tay. Những chiếc máy này đảm nhận các công việc nặng nhọc như trộn nguyên liệu và ép chúng thành khối, nhưng vẫn để người vận hành kiểm soát việc lắp đặt khuôn và thực hiện các kiểm tra chất lượng cuối cùng. Nếu so sánh với các hệ thống robot hoàn chỉnh có giá thành cao gấp 2 đến 3 lần, thì đối với các doanh nghiệp nhỏ hoặc các cơ sở vừa phải vật lộn với thiếu hụt nhân công và nguồn vốn hạn chế, các tùy chọn bán tự động mang lại giá trị thực sự mà không gây áp lực lên ngân sách.

Tiết kiệm dài hạn: Giảm 30—40% chi phí nhân công trong ba năm

Khi các công ty chuyển sang hệ thống bán tự động, họ thường thấy chi phí lao động giảm khoảng 30 đến 40 phần trăm trong vòng ba năm. Số tiền tiết kiệm này đến từ đâu? Thực tế là công nhân dành ít thời gian hơn cho mỗi nghìn khối sản xuất ra, nhu cầu sửa chữa sai sót cũng giảm do mọi thứ được sản xuất đồng đều hơn, và thời gian đào tạo nhân viên mới cũng không còn kéo dài như trước. Theo số liệu từ Viện Xây dựng Tiền chế (Modular Building Institute), chi phí lao động thường chiếm từ 45 đến 55 phần trăm tổng chi phí vận hành một bãi sản xuất khối xây tiêu chuẩn. Điều này cho thấy mọi cải thiện về hiệu suất đều mang lại ý nghĩa lớn, đặc biệt là trong bối cảnh ngày càng khó khăn để tìm được lao động có tay nghề. Chưa kể, tỷ lệ vật liệu bị lãng phí cũng giảm và máy móc ít gặp sự cố hơn, nhờ đó phần lớn các doanh nghiệp nhận thấy số tiền tiết kiệm được đủ để bù đắp chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị mới trong khoảng từ 18 đến 24 tháng.

Tính Đa Dạng Trong Sản Xuất Khối Xây Và Vật Liệu Xây Dựng

Sản xuất khối đặc, rỗng, liên kết và trang trí trên cùng một máy

Máy tạo khối bán tự động hỗ trợ đa dạng nhu cầu xây dựng thông qua các khuôn có thể hoán đổi. Một thiết bị duy nhất có thể sản xuất khối cấu trúc đặc và rỗng, khối liên kết dùng cho xây gạch chịu động đất, và các chi tiết trang trí mặt tiền. Việc thay đổi khuôn mất dưới 15 phút, cho phép tái cấu hình nhanh chóng để đáp ứng các yêu cầu dự án thay đổi liên tục.

Mở rộng sản lượng sang các loại lát nền, đá vỉa và các cấu kiện xây dựng khác

Với các thiết lập rung điều chỉnh được và các tấm chèn khuôn chuyên dụng, các máy này cũng có thể sản xuất vật liệu lát nền đạt tiêu chuẩn ADA, đá vỉa chống trượt, và gạch phục vụ cảnh quan. Khả năng đa dạng sản phẩm này giúp các công ty tập trung thiết bị và đáp ứng tới 85% nhu cầu vật liệu xây gạch thông thường của một dự án xây dựng từ cùng một dây chuyền sản xuất.

Dễ dàng thích ứng với các tiêu chuẩn xây dựng và xu hướng thiết kế theo khu vực

Khả năng lập trình các bộ điều khiển áp suất và điều chỉnh tần số rung giúp các nhà sản xuất dễ dàng thích ứng sản phẩm để đáp ứng các tiêu chuẩn khu vực khác nhau. Chẳng hạn như tiêu chuẩn ASTM ở Bắc Mỹ và tiêu chuẩn IS tại Ấn Độ. Các công ty thực sự điều chỉnh đầu ra của họ dựa trên nhu cầu của người dùng địa phương. Ví dụ, họ có thể thêm các màu sắc nhiệt đới nổi bật được ưa chuộng tại các thị trường Đông Nam Á, trong khi sản xuất hỗn hợp bê tông chịu sương giá cho các khu vực có nhiệt độ mùa đông dưới 0 độ C. Loại hình tùy chỉnh như vậy giúp doanh nghiệp duy trì tính cạnh tranh, ngay cả khi phong cách xây dựng thay đổi theo thời gian. Dù sao thì, không ai muốn tồn kho những vật liệu lỗi thời khi các kiến trúc sư bắt đầu định hướng các phong cách thiết kế mới vào mùa tới.

Độ bền, Tuổi thọ và Hiệu quả năng lượng

Kết cấu chắc chắn với khung thép và các bộ phận chống mài mòn

Máy tạo khối bán tự động được thiết kế để sử dụng trong công nghiệp thường có khung bằng thép chắc chắn được gắn kết bằng đinh tán và các bộ phận hợp kim đặc biệt được xử lý bằng crom để chịu được tải trọng vượt quá 45 tấn một cách lặp đi lặp lại. Ở những vị trí mà máy tiếp xúc với hỗn hợp bê tông, các lớp lót carbide được lắp vào vì các bộ phận thông thường bị mài mòn quá nhanh. Các lớp lót này giúp giảm chi phí thay thế đáng kể, thực tế là khoảng hai phần ba so với thiết bị thông thường theo các tiêu chuẩn ASTM về khả năng chống mài mòn. Và vì những chiếc máy này rung động rất mạnh trong quá trình vận hành, nên khung chắc chắn giữ cho mọi thứ được căn chỉnh đúng vị trí, điều này đồng nghĩa với việc có ít sản phẩm gạch khối lỗi hơn khi ra khỏi dây chuyền sản xuất vào cuối ngày.

Tuổi thọ trung bình từ 10 đến 15 năm nếu bảo trì đúng cách

Bảo trì định kỳ giúp những chiếc máy này vận hành trơn tru trong khoảng 10 đến 15 năm nếu thực hiện đúng cách. Chúng tôi đã nhận được các báo cáo thực địa từ khắp Đông Nam Á cho thấy khoảng 93 phần trăm vẫn hoạt động tốt sau mười năm đầy đủ. Những người thay thế các phớt trước khi chúng hỏng hóc và giữ sạch sẽ các bộ lọc thủy lực thường tiết kiệm được khoảng 31% chi phí tổng thể theo thời gian. Chẳng hạn như ở vùng Đồng bằng Sông Cửu Long tại Việt Nam. Tại đây, khoảng một trên năm đơn vị thực tế đã tồn tại vượt quá 17 năm vì các kỹ thuật viên tuân thủ nghiêm ngặt việc thay thế các bộ phận theo đúng lịch trình thay vì chờ đợi cho đến khi có sự cố xảy ra.

Động cơ tiết kiệm năng lượng và hệ thống thủy lực giảm tiêu thụ điện năng

Các máy bán tự động được trang bị động cơ loại IE3 và bơm lưu lượng điều chỉnh được, tiêu thụ khoảng 42 kilowatt giờ khi vận hành bình thường. Thực tế, mức tiêu thụ này thấp hơn khoảng 35 phần trăm so với các hệ thống thủy lực cũ kỹ thời trước. Các mạch cảm biến tải thông minh cũng đóng vai trò quan trọng. Chúng tự động điều chỉnh lượng điện năng cung cấp tùy theo loại vật liệu đang được xử lý, nhờ đó giảm thiểu lãng phí năng lượng. Đối với các doanh nghiệp vừa, những cải tiến này giúp tiết kiệm khoảng 5.200 USD mỗi năm cho chi phí điện năng. Đặc biệt, các công ty lắp đặt hệ thống này tại Philippines còn cho biết họ thu hồi vốn đầu tư chỉ sau hơn một năm, đôi khi thậm chí nhanh hơn thế.

Giảm lượng khí thải carbon, hỗ trợ xu hướng xây dựng xanh tại khu vực Đông Nam Á

Các máy tạo khối bán tự động hoạt động hiệu quả và bền lâu đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được các mục tiêu phát triển bền vững tại địa phương. Những mẫu máy có hiệu suất tốt hơn có thể giảm lượng khí thải carbon khoảng 16,8 tấn mỗi năm so với các thiết bị cũ hơn. Con số này tương đương với lượng khí CO2 mà khoảng 42 cây trưởng thành có thể hấp thụ theo thời gian. Cụ thể tại Malaysia, việc nhiều doanh nghiệp chuyển sang sử dụng các máy móc mới hơn này đã dẫn đến mức giảm khoảng 7% lượng phát thải trong toàn ngành từ năm 2020 đến 2023. Những bước tiến như thế này góp phần thúc đẩy việc đạt được các mục tiêu đã đề ra trong Khung phát triển đô thị bền vững của ASEAN.

Phần Câu hỏi Thường gặp

Lợi ích của việc sử dụng máy tạo khối bán tự động là gì?

Máy tạo khối bán tự động nâng cao năng suất và hiệu quả bằng cách tự động hóa các công việc lặp lại trong khi vẫn cho phép con người giám sát để kiểm soát chất lượng. Máy cho phép thay đổi khuôn nhanh, giảm chi phí nhân công và sản xuất ra các khối chất lượng đồng đều.

Các hệ thống bán tự động giảm thời gian dừng máy như thế nào?

Họ sử dụng hệ thống kẹp tiêu chuẩn để thay đổi khuôn nhanh chóng, cho phép chuyển đổi giữa các loại block khác nhau trong vài phút, từ đó loại bỏ thời gian dừng máy kéo dài.

Máy bán tự động có thể sản xuất nhiều loại block khác nhau không?

Có, chúng có thể sản xuất block đặc, block rỗng, block khóa và block trang trí bằng cách sử dụng các khuôn có thể hoán đổi, đồng thời có thể thích ứng với các tiêu chuẩn xây dựng địa phương và xu hướng thiết kế.

Các loại máy này đóng góp như thế nào vào tính bền vững?

Máy tạo block bán tự động tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải carbon và hỗ trợ xu hướng xây dựng xanh, từ đó đóng góp vào mục tiêu bền vững của khu vực.

Tuổi thọ điển hình của máy tạo block bán tự động là bao lâu?

Với bảo trì đúng cách, những máy này có thể có tuổi thọ trung bình từ 10 đến 15 năm hoặc lâu hơn.