अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने की मशीन के उपयोग के शीर्ष 6 लाभ

उत्पादकता और संचालनीयता में वृद्धि

अर्ध-स्वचालित प्रणालियों के माध्यम से उत्पादन दक्षता में सुधार

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनें काम को सुचारू रूप से चलाने में मदद करती हैं क्योंकि ये सभी नीरस दोहराव वाले कार्यों जैसे कि साँचों में कंक्रीट डालना और उन्हें भरना आदि को संभाल लेती हैं, लेकिन अभी भी मानव की आवश्यकता होती है गुणवत्ता की जांच के लिए। ये मशीनें मूल रूप से उन गंदे हिस्सों को संभाल लेती हैं जो पहले हाथ से किए जाते थे। कारखानों में रिपोर्ट के अनुसार इस प्रकार से काम लगभग 30 प्रतिशत तेजी से हो जाता है तुलना में जब सब कुछ मैन्युअल रूप से किया जाता था, हालांकि परिणाम सेटअप पर निर्भर करते हैं। अब कामगार भारी काम करने के बजाय उत्पादों की जांच करते हुए चारों ओर घूमकर समय व्यतीत करते हैं। इससे थकान वाले हाथों और आंखों के कारण होने वाली गलतियों में कमी आती है, और अधिकांश कारखानों में दैनिक उत्पादन में वृद्धि देखी जाती है।

त्वरित साँचा परिवर्तन से बंद के समय को कम किया जाता है और उत्पादन में वृद्धि होती है

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने की मशीनों में केवल 8—12 मिनट में मानकीकृत क्लैंपिंग प्रणाली का उपयोग करके मोल्ड बदले जा सकते हैं। मॉड्यूलर डिज़ाइन ठोस ईंटों, खोखले ब्लॉकों और इंटरलॉकिंग पेवर्स के बीच शिफ्ट के दौरान सुचारु संक्रमण की अनुमति देता है, जिससे घंटों का अवरोध खत्म हो जाता है। यह संचालन लचीलापन कंक्रीट उद्योग के मानकों के अनुसार 95% से अधिक परिसंपत्ति उपयोग दर का समर्थन करता है।

मज़बूत, सघन ब्लॉकों के लिए उच्च-दबाव कंपन तकनीक

आधुनिक ढलाई प्रक्रियाओं में कंपन प्रणालियाँ आमतौर पर सघनन बल के 6,500 से 7,500 पाउंड प्रति वर्ग इंच उत्पन्न करती हैं। दबाव का यह स्तर ढलाई उत्पादों की संरचना को कमजोर करने वाले उन ज़िद्दी हवा के बुलबुलों को समाप्त करने में बहुत मदद करता है। जब निर्माता उत्पादन के दौरान दोलन प्लेटों का उपयोग करते हैं, तो वे सामग्री भर में बेहतर कण बंधन प्राप्त करते हैं। इस तरह से उत्पादित ब्लॉक पारंपरिक मैनुअल विधियों की तुलना में लगभग 18 से 23 प्रतिशत अधिक सघन होते हैं। बढ़ी हुई घनत्व के कारण इन ब्लॉकों में गोदामों या कार्य स्थलों पर ले जाने के दौरान चिपिंग की संभावना बहुत कम होती है। इसके अलावा, ISO 9001 गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के अनुसार किए गए परीक्षणों के अनुसार भूकंप के खिलाफ भी अच्छा प्रतिरोध दिखाते हैं, जो व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए भवन नियमों द्वारा अक्सर आवश्यकता के रूप में निर्धारित किया जाता है।

केस स्टडी: एक भारतीय निर्माण कंपनी में 40% उत्पादन वृद्धि

गुजरात स्थित एक आपूर्तिकर्ता ने 64 दिनों के परीक्षण में अर्ध-स्वचालित मशीनरी को लागू किया, जिससे दैनिक उत्पादन 8,100 से बढ़कर 11,300 ब्लॉक हो गया। परिवर्तन के समय में कमी और 19 घंटे की दैनिक संचालन क्षमता के साथ, मासिक उत्पादन 243,000 से बढ़कर 340,000 इकाइयाँ हो गई। श्रम आवश्यकता में 54% की कमी आई, जिससे कंपनी को पूर्ण स्वचालन में निवेश किए बिना उत्पादन को बढ़ाने का अवसर मिला।

उत्कृष्ट और सुसंगत ब्लॉक गुणवत्ता

परिशुद्धता इंजीनियरिंग एकरूप ब्लॉक आयाम सुनिश्चित करता है

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक निर्माता सख्त सीमाओं के भीतर आयामों को बनाए रखने के लिए सटीक साँचों के साथ-साथ कैलिब्रेटेड कंपन तकनीक पर निर्भर करते हैं। उत्पादित ब्लॉक निर्माण कार्य के लिए आवश्यक सभी विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जो हाथ से बनाए जाने पर नहीं हो पाता। बड़ी इमारतों की परियोजनाओं के लिए स्थिर परिणाम प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है। हम बात कर रहे हैं दीवारों की जिन्हें दशकों तक खड़ा रहना है। यहाँ-वहाँ एक मिलीमीटर कुछ खास नहीं लग सकता, लेकिन हजारों इकाइयों में ये छोटे अंतर जुड़कर पूरी संरचना की स्थिरता को लंबे समय तक प्रभावित कर सकते हैं।

अर्ध-मैनुअल नियंत्रण मानव त्रुटि को कम करते हैं और स्थिरता में सुधार करते हैं

अर्ध-स्वचालित प्रणालियाँ महत्वपूर्ण कार्यों जैसे स्वचालित रूप से सामग्री के खुराक और संकुलन को संभालकर भिन्नता को कम कर देती हैं, लेकिन अभी भी ऑपरेटर्स को आवश्यकता पड़ने पर साँचों में समायोजन करने की अनुमति देती हैं। स्वचालन और मानव निरीक्षण के संयोजन से सामग्री की बर्बादी को काफी कम किया जा सकता है, शायद कुछ उद्योग रिपोर्टों के अनुसार लगभग 25 से 30 प्रतिशत। इन प्रणालियों को अच्छी तरह से काम करने के लिए यह सुनिश्चित करना है कि श्रमिक वस्तुनिष्ठ गुणवत्ता जांच कर सकें बिना किसी व्यापक तकनीकी प्रशिक्षण कार्यक्रमों से गुजरे। इससे उत्पाद की निरंतरता बनी रहती है जबकि पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के संचालन से जुड़ी सभी परेशानियों से बचा जाता है, जिनमें अक्सर विशेषज्ञ रखरखाव कर्मचारियों और महंगे उपकरण अपग्रेड की आवश्यकता होती है।

उद्योग डेटा: 2023 ACI जर्नल परीक्षणों में 98.6% ब्लॉक स्थिरता दर

एसीआई मटेरियल्स जर्नल 2023 के अनुसार, अर्ध-स्वचालित मशीनों ने विभिन्न उत्पादन चक्रों के बीच लगभग 98.6 प्रतिशत स्थिरता हासिल कर ली है। इन मशीनों में निर्मित लोड सेंसर के साथ-साथ हाइड्रोलिक स्टेबिलाइज़र भी लगे होते हैं जो कंक्रीट की मोटाई में परिवर्तन का पता लगाने पर स्वयं को समायोजित कर लेते हैं, जिससे अधिकांश समय चीजें सुचारु रूप से संचालित होती रहती हैं। यथार्थता का यह स्तर निर्माण दलों को 0.3% से कम सहनशीलता बनाए रखने की अनुमति देता है, जो इन मशीनों को पुलों के निर्माण या अवरोधक दीवारों के निर्माण जैसे बड़े बुनियादी ढांचा निर्माण के कार्यों के लिए वास्तव में मूल्यवान बनाता है, जहां छोटी से छोटी त्रुटियां भविष्य में महंगी समस्याओं का कारण बन सकती हैं।

उल्लेखनीय श्रम एवं लागत में बचत

पूर्ण स्वचालन की उच्च लागत के बिना कार्यबल पर निर्भरता में कमी

सेमी ऑटोमैटिक ब्लॉक निर्माता मशीनें हाथ से काम करने की तुलना में लगभग 60 प्रतिशत तक श्रम आवश्यकताओं को कम कर देती हैं। ये मशीनें मिश्रण सामग्री और उन्हें ब्लॉकों में संकुचित करने जैसे भारी कार्यों का ख्याल रखती हैं, लेकिन अभी भी ऑपरेटर को साँचों को संभालने और अंतिम समय में गुणवत्ता जांच करने का कार्य सौंपा जाता है। अब इसकी तुलना उन पूर्ण रोबोटिक सिस्टम से करें जिनकी कीमत लगभग 2 से 3 गुना अधिक होती है। छोटे व्यवसायों या मध्यम आकार के संचालन के लिए, जो कर्मचारी कमी और सीमित पूंजी दोनों समस्याओं से जूझ रहे हैं, ये सेमी स्वचालित विकल्प बैंक को तोड़े बिना वास्तविक मूल्य प्रदान करते हैं।

दीर्घकालिक बचत: तीन वर्षों में श्रम लागत में 30—40% की कमी

जब कंपनियां सेमी-ऑटोमेटेड सिस्टम पर स्विच करती हैं, तो अक्सर उनकी श्रम लागत लगभग तीन साल में लगभग 30 से 40 प्रतिशत तक कम हो जाती है। यह सारी बचत कहाँ होती है? खैर, प्रत्येक हजार ब्लॉक्स के उत्पादन पर कामगारों का कम समय लगता है, गलतियों की सुधार की आवश्यकता कम होती है क्योंकि सब कुछ अधिक सुसंगत रूप से तैयार होता है, और नए कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने में लगने वाला समय अब बहुत कम है। मॉड्यूलर बिल्डिंग इंस्टीट्यूट के आंकड़ों के अनुसार, एक सामान्य ब्लॉक यार्ड चलाने की लागत का 45 से 55 प्रतिशत तक श्रम पर ही खर्च होता है। इसलिए क्षमता में सुधार बहुत मायने रखता है, खासकर उन क्षेत्रों में जहां अच्छे कामगारों की तलाश करना दिन-प्रतिदिन कठिन होता जा रहा है। इसमें यह भी जोड़ दें कि सामग्री कम खराब होती है और मशीनों के खराब होने की आवृत्ति भी कम होती है, अधिकांश कंपनियों को पाता है कि बचत की गई राशि नए उपकरणों की खरीद पर हुए खर्च को 18 से 24 महीने के भीतर पूरी तरह से समायोजित कर देती है।

ब्लॉक और निर्माण सामग्री उत्पादन में बहुमुखी उपयोगिता

एक ही मशीन पर ठोस, खोखले, इंटरलॉकिंग और सजावटी ब्लॉक तैयार करें

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनें बदले जा सकने वाले साँचों के माध्यम से विविध निर्माण आवश्यकताओं का समर्थन करती हैं। एकल इकाई ठोस और खोखले संरचनात्मक ब्लॉक, भूकंप-प्रतिरोधी मेसनरी के लिए इंटरलॉकिंग इकाइयाँ, और सजावटी फेसेड तत्व उत्पन्न कर सकती है। साँचे बदलने में 15 मिनट से कम समय लगता है, जो परियोजना की बदलती मांगों के अनुसार त्वरित पुन: कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है।

उत्पादन को पेवर्स, कर्बस्टोन्स और अन्य निर्माण तत्वों तक बढ़ाएं

समायोज्य कंपन सेटिंग्स और विशेष साँचे डालने के साथ, ये मशीनें एडीए-अनुपालन पेवर्स, एंटी-स्किड कर्बस्टोन्स और लैंडस्केपिंग ईंटों का भी निर्माण कर सकती हैं। यह बहु-उत्पाद क्षमता फर्मों को उपकरणों को समेकित करने और एक उत्पादन लाइन से एक सामान्य भवन परियोजना की मेसनरी आवश्यकताओं का लगभग 85% तक पूरा करने में सक्षम बनाती है।

क्षेत्रीय निर्माण मानकों और डिज़ाइन प्रवृत्तियों के अनुसार आसानी से अनुकूलित हों

दबाव नियंत्रण को प्रोग्राम करने और कंपन आवृत्तियों को समायोजित करने की क्षमता का मतलब है कि निर्माता क्षेत्रीय मानकों को पूरा करने के लिए उत्पादों को आसानी से अनुकूलित कर सकते हैं। उत्तरी अमेरिका में ASTM आवश्यकताओं की तुलना में भारत भर में IS कोड्स के बारे में सोचें। कंपनियां वास्तव में अपने उत्पादन को इस बात के आधार पर संशोधित करती हैं कि स्थानीय लोग क्या चाहते हैं। उदाहरण के लिए, वे उन उज्ज्वल उष्णकटिबंधीय रंगों को जोड़ सकते हैं जो दक्षिण पूर्व एशियाई बाजारों में बहुत लोकप्रिय हैं, जबकि उन स्थानों के लिए फ्रॉस्ट प्रतिरोधी कंक्रीट मिश्रण तैयार कर सकते हैं जहां सर्दियों में तापमान हिमांक बिंदु से नीचे आ जाता है। समय के साथ इमारतों की शैली बदलने के बावजूद भी व्यवसायों को प्रतिस्पर्धी बनाए रखने के लिए ऐसा कस्टमाइज़ेशन करना होता है। आखिरकार, अगले सीजन में वास्तुकार नई डिजाइन दिशाओं को आगे बढ़ाने लगे तो कोई भी पुरानी सामग्री को आसपास पड़े रहने के लिए नहीं चाहता है।

स्थायित्व, लंबी आयु और ऊर्जा दक्षता

इस्पात फ्रेमों के साथ मजबूत निर्माण और पहनने-प्रतिरोधी घटक

औद्योगिक उपयोग के लिए निर्मित अर्ध-स्वचालित ब्लॉक मशीनों में आमतौर पर मजबूत स्टील फ्रेम होते हैं जो भारी भार को सहन करने के लिए रिवेट्स और क्रोमियम से इलाज किए गए विशेष मिश्र धातु घटकों से जुड़े हुए हैं। जहां मशीन कंक्रीट मिश्रण को छूती है, वहां कार्बाइड लाइनर लगाए गए हैं क्योंकि सामान्य पुर्ज़े बहुत तेज़ी से ख़राब हो जाते हैं। ये लाइनर वास्तव में सामान्य उपकरणों की तुलना में लगभग दो तिहाई तक प्रतिस्थापन लागत को कम करते हैं, जैसा कि ASTM मानकों के अनुसार परीक्षण में देखा गया। और चूंकि ये मशीनें संचालन के दौरान बहुत कंपन करती हैं, मजबूत फ्रेम सब कुछ ठीक से संरेखित रखता है, जिसका अर्थ है कि दिन के अंत में उत्पादन लाइन से निकलने वाले खराब ब्लॉकों की संख्या कम होती है।

उचित रखरखाव के साथ 10—15 वर्ष की औसत आयु

नियमित रखरखाव से इन मशीनों को ठीक से काम करने में लगभग 10 से 15 साल तक का समय लगता है। हमने दक्षिण पूर्व एशिया के क्षेत्रों से फील्ड रिपोर्ट देखी हैं, जहां लगभग 93 प्रतिशत मशीनें दस साल पूरे करने के बाद भी ठीक से काम कर रही हैं। वे लोग जो सील्स को खराब होने से पहले बदल देते हैं और अपने हाइड्रोलिक फिल्टर्स को साफ रखते हैं, वे समय के साथ कुल लागत में लगभग 31% बचाते हैं। उदाहरण के लिए, वियतनाम के मेकोंग डेल्टा क्षेत्र को लें। वहां, हर पांच में से एक यूनिट वास्तव में 17 साल से अधिक समय तक चल रही है क्योंकि ऑपरेटर टूटने के इंतजार के बजाय निर्धारित समय के अनुसार घटकों को बदलना सुनिश्चित करते हैं।

ऊर्जा-कुशल मोटर्स और हाइड्रोलिक्स पावर खपत को कम करते हैं

अर्ध-स्वचालित मशीनों में आईई3 श्रेणी के मोटर्स के साथ-साथ परिवर्तनीय विस्थापन पंप भी शामिल होते हैं, और सामान्य रूप से चलने पर वे लगभग 42 किलोवाट घंटे बिजली का उपयोग करते हैं। यह वास्तव में उन पुराने हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में लगभग 35 प्रतिशत कम ऊर्जा का उपयोग है, जो पहले इस्तेमाल किए जाते थे। स्मार्ट लोड सेंसिंग सर्किट्स का भी काफी अंतर डालते हैं। ये स्वचालित रूप से निर्भर करते हुए कितनी शक्ति भेजी जाए, जिस प्रकार की सामग्री पर काम किया जा रहा है, इससे अधिक ऊर्जा बर्बाद नहीं होती है। मध्यम स्तर पर संचालित करने वाले व्यवसायों के लिए, इन सुधारों का मतलब है कि वे प्रति वर्ष अपने बिजली के बिलों पर लगभग पांच हजार दो सौ डॉलर बचाते हैं। और दिलचस्प बात यह है कि फिलीपींस में इन प्रणालियों को स्थापित करने वाली कंपनियों ने अपने निवेश को केवल एक वर्ष के भीतर वापस कर दिया है, कभी-कभी तो इससे भी तेजी से।

कम कार्बन फुटप्रिंट, दक्षिण पूर्व एशिया में हरित निर्माण प्रवृत्तियों का समर्थन करना

स्थानीय स्थायित्व लक्ष्यों की पूर्ति में अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनें, जो दक्षता से काम करती हैं और अधिक समय तक चलती हैं, एक प्रमुख भूमिका निभाती हैं। पुराने उपकरणों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन वाले मॉडल प्रति वर्ष लगभग 16.8 टन कार्बन उत्सर्जन कम कर देते हैं। यह लगभग 42 पूरी तरह से विकसित पेड़ों द्वारा समय के साथ अवशोषित किए जाने वाले बराबर है। मलेशिया की विशेष रूप से बात करें, तो कई व्यवसायों द्वारा इन नई मशीनों पर स्विच करने से 2020 से 2023 के बीच उद्योग में उत्सर्जन में लगभग 7 प्रतिशत की कमी आई है। ऐसी प्रगति ए.एस.ई.ए.एन. के सतत शहरीकरण ढांचे में निर्धारित लक्ष्यों की ओर बढ़ने में मदद करती है।

सामान्य प्रश्न अनुभाग

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के उपयोग के क्या लाभ हैं?

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनें दोहराव वाले कार्यों को स्वचालित करके और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मानव पर्यवेक्षण की अनुमति देकर उत्पादकता और दक्षता में वृद्धि करती हैं। इनमें त्वरित मोल्ड परिवर्तन की सुविधा होती है, श्रम लागत कम होती है और स्थिर ब्लॉक गुणवत्ता प्राप्त होती है।

अर्ध-स्वचालित प्रणालियाँ डाउनटाइम को कैसे कम करती हैं?

वे त्वरित मोल्ड बदलने के लिए मानकीकृत क्लैंपिंग प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जो कुछ मिनटों के भीतर विभिन्न ब्लॉक प्रकारों के बीच संक्रमण को सक्षम करता है, जिससे लंबे समय तक बंद रहने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

क्या अर्ध-स्वचालित मशीनें विभिन्न प्रकार के ब्लॉक बना सकती हैं?

हां, वे ठोस, खोखले, इंटरलॉकिंग और सजावटी ब्लॉक का उत्पादन बदले जा सकने वाले सांचों का उपयोग करके कर सकते हैं, और क्षेत्रीय निर्माण मानकों और डिज़ाइन प्रवृत्तियों के अनुकूल हो सकते हैं।

ये मशीनें स्थिरता में कैसे योगदान देती हैं?

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक बनाने की मशीनें ऊर्जा कुशल हैं, कार्बन उत्सर्जन को कम करती हैं और हरित निर्माण प्रवृत्तियों का समर्थन करती हैं, जो क्षेत्रीय स्थिरता लक्ष्यों में योगदान देती हैं।

अर्ध-स्वचालित ब्लॉक निर्माताओं के आम जीवनकाल क्या है?

उचित रखरखाव के साथ, इन मशीनों का औसत जीवनकाल 10 से 15 वर्ष या उससे अधिक हो सकता है।