ເຄື່ອງປະກອບບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງປະກອບບລັອກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກທີ່ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ສິ່ງທີ່ກຳນົດເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກກາງອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກໂດຍການປະສົມປະສານການເຮັດວຽກຂອງຄົນເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ. ພະນັກງານຍັງຈຳເປັນຕ້ອງເອົາປູນຊີເມັງ, ຫີນຍອຍ, ທາດເຊດສານ ແລະ ນ້ຳໄປໃສ່ໃນໜ່ວຍປະສົມກ່ອນຈະໃສ່ທຸກຢ່າງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຖັງຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອທຸກຢ່າງພ້ອມແລ້ວຂ້າງໃນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ ແລະ ກົດລົງຢ່າງແຮງເພື່ອສ້າງບລັອກໃຫ້ຖືກຮູບ. ເມື່ອບລັອກແຫ້ງ ແລະ ສຽງຕົວແລ້ວ, ກໍກັບມາເຮັດວຽກແບບທຳມະດາອີກເທື່ອໜຶ່ງ ໂດຍຜູ້ດຳເນີນງານຈະເອົາບລັອກອອກ ແລະ ຈັດເຂົ້າໃສ່ກອງເພື່ອຂົນສົ່ງ. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ດີຕະຫຼອດການຜະລິດ ແລະ ບໍ່ສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼາຍເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຍັງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສາມາດຮັບໄດ້ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ໂຮງງານຂະໜາດກາງທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍເກີນໄປ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 300 ຫາ 600 ກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໜັກໃນວິທີການດັ້ງເດີມ ແຕ່ຍັງຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງເກີນໄປຈາກການລົງທຶນເຕັມທີ່ໃນການອັດຕະໂນມັດ.

ເຄື່ອງຈັກສ້າງບລັອກອັດຕະໂນມັດທຳມະດາປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດແນວໃດ

ເຄື່ອງຈັກສຳລັບຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຮັດວຽກຄືກັບໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບດ້ວຍຕົນເອງ. ແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບຄວາມພະຍາຍາມຂອງຄົນງານ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ພາດສະເຕີຍນຳສົ່ງເພື່ອຈັດການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການເອົາວັດຖຸດິບ, ການຄົ້ນສ່ວນປະສົມ, ການຂຶ້ນຮູບບລັອກ, ການໃຫ້ບລັອກແຂງຕົວ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຈັດເກັບໄວ້ພ້ອມສຳລັບການຂົນສົ່ງ. ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດປັບສ່ວນປະສົມໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການ, ແລະ ເຊັນເຊີຕ່າງໆກໍ່ຈະຊ່ວຍກວດກາຄວາມແໜ້ນຂອງບລັອກ, ຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍລວມ, ແລະ ອຸນຫະພູມໃນຂະນະການຜະລິດ. ເມື່ອມີບັນຫາຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບຈະແກ້ໄຂໂດຍອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເມກທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວໂຮງງານຜະລິດລາຍງານວ່າມີເວລາໃຊ້ງານປະມານ 95 ຫາເກືອບ 98 ເປີເຊັນໃນການດຳເນີນການຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ມັນສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 1500 ຫາ 3000 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ໂຮງງານຜະລິດໜຶ່ງແຫ່ງຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວ, ແຕ່ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເປັນສອງເທົ່າຕໍ່ມື້ຕາມທີ່ລາຍງານຈາກໂຮງງານຜະລິດ Reitmachine ໃນປີ 2022.

ຄຸນລັກສະນະ	ກາງຄືນລະບົບ	ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່
ລະດັບອັດຕະໂນມັດ	ພາກສ່ວນ (ການໂຫຼດ/ໂຍນອອກດ້ວຍມື)	ຈາກຕົ້ນທາງຍັນ
ຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ	300–600 ກ້ອນ	1,500–3,000 ກ້ອນ
ແຮງງານຕໍ່ກະບອກ	3–5 ຄົນງານ	1–2 ຜູ້ຄຸ້ມຄອງ
ປະສິດທິພາບການໃຊ້ງານ	80–85%	95–98%

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ການດຳເນີນງານ ແລະ ຜົນຜະລິດ

ມີສາມຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກທີ່ກຳນົດຊ່ອງວ່າງດ້ານປະສິດທິພາບ:

• ການອັດຕະໂນມັດ : ລຸ້ນກາງອັດຕະໂນມັດຈະຂຶ້ນກັບແຮງງານຂອງຄົນໃນການເຕີມ ແລະ ນຳອອກ; ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສາມາດຄຸ້ມຄອງຂັ້ນຕອນທັງໝົດດ້ວຍຕົນເອງ.
• ການດຳເນີນງານ : ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ—ການຕັ້ງຄ່າກາງອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການພະນັກງານ 3–5 ຄົນຕໍ່ກະທັງ, ໃນຂະນະທີ່ແຖວອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການພຽງ 1–2 ຜູ້ຄຸ້ມຄອງ.
• ຜົນຜະລິດ : ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕໍ່ມື້ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງກາງອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດໄດ້ເຖິງປະມານ 6,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດໄດ້ 18,000–24,000 ກ້ອນ—ເພີ່ມຂຶ້ນ 200–300% ທີ່ຖືກຢືນຢັນໃນການທົດລອງໂຮງງານໃນອິນເດຍ (2023). ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການດຳເນີນງານ, ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍນີ້ມີຜົນກົງຕໍ່ກັບໄລຍະເວລາຂອງການຄືນທຶນ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: ລະບົບກາງອັດຕະໂນມັດ ເທິບກັບ ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ອັດຕາການຜະລິດ ແລະ ການປຽບທຽບເວລາໃນການດຳເນີນງານ

ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດກາງມັກຈະຜະລິດບລັອກມາດຕະຖານໄດ້ປະມານ 300 ຫາ 600 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງຍ້ອນວ່າພະນັກງານຕ້ອງຈັດການວັດຖຸດິບ ແລະ ພິມດ້ວຍຕົນເອງ. ສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມອັດຕະໂນມັດສົມບູນແບບນັ້ນເປັນເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຜະລິດໄດ້ລະຫວ່າງ 1500 ຫາ 2000 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງຍ້ອນລະບົບຄວບຄຸມ PLC ທີ່ເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການຄລຸກ, ຮູບແບບ ແລະ ການບໍລິມາດ. ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງແມ່ນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້. ໃນຂະນະທີ່ລະບົບກາງໃຊ້ເວລາປະມານສອງນາທີຕໍ່ວົງຈອນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດເວລາລົງເຫຼືອພຽງປະມານ 1 ນາທີ 20 ວິນາທີ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນປະມານ 40 ຫາ 60 ສ່ວນຮ້ອຍໂດຍລວມ, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ.

ເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການ ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດທົ່ວໄປມັກຈະດຳເນີນງານໄດ້ປະມານ 95% ຂອງເວລາເນື່ອງຈາກມັນມີເຊັນເຊີພາຍໃນທີ່ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາກັບວັດຖຸດິບ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຂັດຂ້ອງ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກກົດລະບຽບດ້ວຍຕົນເອງນັ້ນບໍ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍເທົ່າກັນ ເຊິ່ງມີອັດຕາການດຳເນີນງານປະມານ 80% ຫາ 85% ໃນລະດັບສະເລ່ຍ. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ? ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງໃຊ້ມະນຸດເຂົ້າໄປປັບປຸງ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຊັກຊ້າ ແລະ ຕ້ອງປິດເຄື່ອງເລື້ອຍໆເພື່ອປັບປຸງ. ລະບົບສຳລອງນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດລຸ້ນໃໝ່ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງອີກດ້ວຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາກັບລູກປືນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ໂດຍສິ້ນເຊີງ, ດັ່ງນັ້ນແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 20 ນາທີຕໍ່ມື້ໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ຜູ້ດຳເນີນງານຕອນນີ້ຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາບໍ່ເຖິງຫ້ານາທີຕໍ່ມື້. ຄວາມດີຂຶ້ນແບບນີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ.

ກໍລະນີສຶກສາໃນໂລກຈິງ: ຜົນຜະລິດຕໍ່ເດືອນໃນໂຮງງານທົ່ວໄປ

ໃນໂຮງງານຂະໜາດກາງທີ່ດຳເນີນການເຄື່ອງຈັກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດບລັອກມາດຕະຖານໄດ້ປະມານ 15,000 ບລັອກຕໍ່ເດືອນ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 6 ມື້ຕໍ່ອາທິດ. ສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ. ກຳລັງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 36,000 ບລັອກຕໍ່ເດືອນ - ນັ້ນກໍຄືເກືອບສອງເທົ່າຂອງທີ່ພວກເຂົາເຄີຍຜະລິດໄດ້ພ້ອມກັບການເພີ່ມຂຶ້ນອີກ 40%. ແລະ ສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈກໍຄື ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເງິນເດືອນຂອງພວກເຂົາກັບຫຼຸດລົງເຖິງສອງສ່ວນສາມໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນນັ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮົາເຫັນຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ທົ່ວທັງຂະແໜງການຜະລິດ, ບໍລິສັດທີ່ຜະລິດສິນຄ້າໃນປະລິມານໃຫຍ່ກຳລັງຊອກຫາຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຄືນທຶນພາຍໃນ 18 ຫາ 24 ເດືອນຕາມທີ່ລາຍງານອຸດສາຫະກຳໃໝ່ໆໄດ້ລະບຸ.

^{*ຕົວຊີ້ວັດຜົນຜະລິດຕະພັນອີງໃສ່ການຜະລິດບລັອກຊີເມັ້ນຕ່າງໆມີຂະໜາດມາດຕະຖານ 400x200x200mm}

ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ

ຄວາມຕ້ອງການພະນັກງານສຳລັບການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການດຳເນີນງານເຄື່ອງປະກອບບລັອກກາງອັດຕະໂນມັດຍັງຕ້ອງການແຮງງານຄົນໃນຂັ້ນຕອນຫຼາຍຢ່າງ. ທີມງານຕ້ອງໂຍນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປ, ຍ້າຍສ່ວນປະສົມເຊີຍງ່າຍ, ສັງເກດເວລາຂອງການສັ່ນ, ແລ້ວຈຶ່ງເອົາບລັອກທີ່ເຮັດໃໝ່ອອກມາເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍດຳເນີນການດ້ວຍຈຳນວນແຮງງານປະມານ 3 ຫາ 5 ຄົນຕໍ່ກະເປົ້າ, ແຕ່ຕ້ອງມີຄົນທີ່ມີປະສົບການຢູ່ສະເໝີເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະລໍຖັດໄປຕາມມາດຕະຖານ. ຄ່າແຮງງານຄິດເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໂຮງງານຕ້ອງຈ່າຍໃນແຕ່ລະເດືອນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງເງິນເດືອນ ຫຼື ການຂາດແຮງງານ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ຂຶ້ນເມື່ອທຸລະກິດເຕີບໂຕແລະຕ້ອງການຂະຫຍາຍການຜະລິດຢ່າງໄວວາ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄົນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດງານພາຍໃນໂດຍການນຳໃຊ້ຫຸ້ນຍົນ ແລະ ພາຫະນະຂົນສົ່ງທີ່ດຳເນີນໄປທົ່ວສະຖານທີ່. ທັງໝົດຂອງຂະບວນການຈາກການຂົນຍ້າຍສ່ວນປະສົມປູນຊີເມັງໄປສູ່ການຂຶ້ນຮູບພວກມັນເປັນກ້ອນ ແລະ ການຊ້ອນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານດ້ວຍມື. ຜູ້ຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້ຈະຄວບຄຸມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມການສັ່ນໄຫວໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕັ້ງຕົວ, ການກວດເບິ່ງລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການບຳບັດ ດັ່ງນັ້ນພຽງແຕ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ຄົນດຽວກໍສາມາດເບິ່ງແຍງໄດ້ຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດໃນຂະນະດຽວກັນ. ພະນັກງານໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ເວລາຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການໂປຣແກຼມເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ການເບິ່ງຄອງການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝຳເລີຍແທນທີ່ຈະຕ້ອງມາຍົກຍ້າຍວຽກງານທີ່ເໝາະສຳລັບຮ່າງກາຍທັງມື້. ການປ່ຽນແປງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຊ້ຳໆ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດສາມາດດຳເນີນໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໃນແງ່ຂອງຕົວເລກພະນັກງານ, ທີມບຳລຸງຮັກສາປະກອບດ້ວຍປະມານ 20% ຂອງພະນັກງານທັງໝົດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລກນີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ທີ່ຍັງໃຊ້ຂະບວນການດ້ວຍມືເປັນສ່ວນໃຫຍ່.

ການວິເຄາະປຽບທຽບລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານແລະການບຳລຸງຮັກສາ

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແນ່ນອນມາພ້ອມກັບບິນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກຂຶ້ນກັບເຊັນເຊີແລະລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານັ້ນ. ແຕ່ເມື່ອເບິ່ງໃນແງ່ກ້ວາງ, ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ຈາກຄ່າແຮງງານເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຄຸ້ມຄ່າໃນການພິຈາລະນາສຳລັບທຸລະກິດຫຼາຍແຫ່ງ. ອຸປະກອນກາງກາງແທ້ໆແລ້ວແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 25% ຕໍ່ການຜະລິດບລັອກ 1,000 ກ້ອນ, ຖ້າວ່າຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງມັນຈະງ່າຍກ່ວາຫຼາຍກໍຕາມ. ຜູ້ຜະລິດຕາມສັນຍາທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະປະຢັດເງິນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ $42k ຫາ $67k ຕໍ່ປີ. ຫຼາຍໆເຈົ້າຊອບພົບວ່າການລົງທຶນຂອງເຂົາເຈົ້າຄືນທຶນໄດ້ໃນໄລຍະ 26 ຫາ 34 ເດືອນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ. ແລະນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບເຈົ້າຂອງຮ້ານ: ຖ້າການດຳເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າມີເວລາດຳເນີນງານຫຼາຍກ່ວາ 4,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ, ການເຮັດໃຫ້ສະຫຼາດດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດເລີ່ມຕົ້ນມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນໃນດ້ານການເງິນແທ້ໆຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກຳໃໝ່ໆຈາກບົດລາຍງານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີກໍ່ສ້າງໃນຕົ້ນປີ 2024.

ການຜະສົມຜະສານເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດບລັອກທີ່ທັນສະໄໝ

ບົດບາດຂອງ PLC ແລະ HMI ໃນການຄວບຄຸມເຄື່ອງອັດບລັອກແບບກາງ

ເຄື່ອງອັດບລັອກທີ່ເປັນແບບກາງຈະຂຶ້ນກັບອຸປະກອນທີ່ເອີ້ນວ່າຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້ (Programmable Logic Controllers) ຫຼື PLC ແລະ ລະບົບຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຜ່ານໜ້າຈໍ (Human Machine Interfaces) ຫຼື HMI ເພື່ອຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ ການຄູ່ນໍາວັດຖຸດິບ, ການຕື່ມວັດຖຸດິບເຂົ້າໃນແມ່ພິມ ແລະ ການສັ່ນເພື່ອອັດໃຫ້ແໜ້ນໃນຂະນະການຜະລິດ. ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບຄ່າຕ່າງໆເຊັ່ນ ຄວາມກົດດັນທີ່ມັກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດ 1500 ຫາ 3000 ປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ ແລະ ຍັງສາມາດຕັ້ງເວລາໃນແຕ່ລະຂະບວນການໄດ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດ 15 ຫາ 25 ວິນາທີ ຜ່ານການຄວບຄຸມດ້ວຍໜ້າຈໍສໍາຜັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ ພວກເຂົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງສັງເກດການດ້ວຍຕົນເອງເພາະວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນເລື່ອງສໍາຄັນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍ, ການນໍາໃຊ້ລະບົບ PLC ເຂົ້າມາຮ່ວມກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ເສຍຫາຍລົງໄດ້ປະມານ 18 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບການດໍາເນີນງານແບບທັງໝົດດ້ວຍມື. ສິ່ງທີ່ດີກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນມັນຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນສາກະນົດ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ລະບົບເຊັນເຊີແລະຄວບຄຸມຂັ້ນສູງໃນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝຂຶ້ນກັບເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອິນເຕີເນັດພ້ອມກັບການວິເຄາະດ້ວຍປັນຍາປະດິດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເຮັດໄດ້ລຽບງ່າຍຂຶ້ນ. ອຸປະກອນກວດພົບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດຕິດຕາມສ່ວນປະສົມຂອງນ້ຳກັບປູນຊີເມັງໄດ້ຄ່ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງ, ສາມາດຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງໄວ້ພາຍໃນປະມານ 0.5%. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລະບົບອັດຈະສິກເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດວິເຄາະຮູບແບບຂອງການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສາມາດຄາດການໄດ້ວ່າລູກປືນອາດຈະເລີ່ມເສຍຫາຍໄດ້ຫຼາຍເຖິງສາມມື້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ, ລົດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດລົງເຊິ່ງຕ່ຳກວ່າ 3%. ໂຮງງານຕ່າງກໍ່ບັນລຸຕົວເລກທີ່ດີເຊັ່ນກັນ, ສາມາດຜະລິດບລັອກຊີເມັງໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 2,100 ຫາ 2,400 ກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄົນເຂົ້າໄປປັບຄ່າຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງກັບຄວາມຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີທັກສະ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານກົງລົງປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ, ແຕ່ຍັງຄົງຕ້ອງການຊ່າງເທີກທີ່ເຂົ້າໃຈເລື່ອງເມຄາໂທຣນິກແລະສາມາດອ່ານລາຍງານຂໍ້ມູນການວິເຄາະໄດ້. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ລຸ້ນກາງອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການພະນັກງານເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ພວກມັນໃຫ້ບໍລິສັດເຫັນຮອບດ້ານກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະການດຳເນີນການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຄົ້ນຫາບັນຫາໃນເວລາທີ່ເກີດຂື້ນແລະແກ້ໄຂໄດ້ໄວຂື້ນ. ບາງຜູ້ຜະລິດທີ່ຄິດໄລຍະຍາວໄດ້ເລີ່ມປະຕິບັດໂຄງການຝຶກອົບຮົມຜ່ານເທັກໂນໂລຊີຄວາມເປັນຈິງທີ່ເພີ່ມຂື້ນ (Augmented Reality) ໃນໄລຍະມໍ່ໆມານີ້. ໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຮຽນຮູ້ທັກສະໃໝ່ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການອັດຕະໂນມັດໄວ້ໄດ້. ມັນເປັນການພະຍາຍາມໃຫ້ໄດ້ມາເຊິ່ງຂໍ້ດີຂອງທັງສອງຝ່າຍ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຮັບຜິດຊອບວຽກງານຊ້ຳໆ ແຕ່ມະນຸດຍັງສາມາດປັບໂຕໄດ້ໃນການຈັດການບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ ແລະ ການປຽບທຽບຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI)

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ: ເຄື່ອງອັດອິດແກ້ວແບບກາງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງອັດອິດແກ້ວອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກກາງອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາຢູ່ລະຫວ່າງ $18k ຫາ $35k, ເຊິ່ງມີລາຄາຖືກກ່ວາເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດທັງໝົດປະມານ 35 ຫາ 50 ສ່ວນຮ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສາມາດເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດຕ້ອງໃຊ້ເງິນລະຫວ່າງ $55k ຫາ $120k. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາໃນລະດັບໃຫຍ່ນັ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສ່ວນອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຕ້ອງການອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຫຸ້ນຍົນຂັ້ນສູງ, ເຊັນເຊີຫຼາຍປະເພດ, ພ້ອມທັງຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຈະຄວບຄຸມທຸກຢ່າງອັດຕະໂນມັດ. ສຳລັບທຸລະກິດໃໝ່ທີ່ເພິ່ງເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື ທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍ, ການເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກາງອັດຕະໂນມັດແມ່ນເໝາະສົມກ່ວາເນື່ອງຈາກເປັນການລົງທຶນທີ່ປອດໄພກ່ວາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນຫຼາຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ ຍັງເຫຼືອງົບປະມານໄວ້ສຳລັບການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກໃນອະນາຄົດເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ມີງົບປະມານພຽງພໍ.

ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 20% ຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາຍ້ອນວ່າພວກມັນມີອິເລັກໂທຣນິກແລະເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝເຮັດວຽກຢູ່ຂ້າງໃນ. ແຕ່ບັນຫາກໍຄື: ພວກມັນຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຕ້ອງການພຽງແຕ່ໜຶ່ງຫຼືສອງຄົນເທົ່ານັ້ນໃນການເບິ່ງແຍງລະຫວ່າງກະຊວງແທນທີ່ຈະເປັນສາມຫາຫ້າຄົນເຊັ່ນກັບເຄື່ອງຈັກກາງທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຍັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນກວ່າເກົ່າອີກ - ປະມານ 95% ເວລາໃນການດຳເນີນງານເມື່ອທຽບໃສ່ກັບລະບົບເກົ່າທີ່ປະມານ 80-85%. ເມື່ອບໍລິສັດນັ່ງລົງຄິດໄລ່ຕົວເລກທັງໝົດຈາກຄ່າຈ້າງງານໄປຫາບິນໄຟຟ້າ ແລະ ຈຳນວນວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂວ້າໂຍນ, ສ່ວນຫຼາຍພວກເຂົາຈະພົບວ່າການລົງທຶນຂອງພວກເຂົາຄຸ້ມຄ່າໄວກ່ວາທີ່ຄາດໄວ້. ຈຸດຄື້ນທຶນມາຮອດພາຍໃນ 12 ຫາ 18 ເດືອນກ່ວາການຄິດໄລ່ແບບດັ້ງເດີມ.

ໄລຍະເວລາຄື້ນທຶນ ແລະ ROI ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທັງສອງປະເພດ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດສິນຄ້າຍອດນິຍົມເຊັ່ນ: ບລັອກໂຫວ່, ອຸປະກອນກິນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທຳມະດາແລ້ວຈະຄືນທຶນພາຍໃນ 8 ຫາ 14 ເດືອນຍ້ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຍັງຕ່ຳ. ສຳລັບອຸປະກອນແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມານ 18 ຫາ 30 ເດືອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມມີກຳໄລ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອການດຳເນີນງານເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດອອກມາຫຼາຍກ່ວາ 10,000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້ຈະມີກຳໄລຄືນມາໄວຂື້ນປະມານ 30% ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຂື້ນ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ (ພຽງແຕ່ 2.4% ບົກຜ່ອງເມື່ອທຽບກັບ 6.8% ໃນການຕັ້ງຄ່າແບບທຳມະດາ). ເມື່ອເບິ່ງຕົວເລກກຳໄລທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເບິ່ງພຽງແຕ່ຕົວແບບທາງທິດສະດີ ROI, ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະດັບພະນັກງານ, ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປສົ່ງຜົນຕໍ່ຜົນກຳໄລຂື້ນຢູ່ກັບປະລິມານທີ່ພວກເຂົາກຳລັງປຸງແຕ່ງໃນແຕ່ລະມື້.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

1. ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກິນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບການອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກກາງຕ້ອງໃຊ້ມື້ມະນຸດເຂົ້າໄປປະສົບເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ ແລະ ການຖອດອອກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສາມາດຈັດການຂັ້ນຕອນທັງໝົດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ຫຸ້ນຍົນ ແລະ ລະບົບເທິງເຂັນ.

2. ການສຳເລັດງານທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ມີການປຽບທຽບກັນແນວໃດລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທັງສອງປະເພດ?

ເຄື່ອງຈັກກາງມືສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 300 ຫາ 600 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສາມາດຜະລິດໄດ້ 1,500 ຫາ 3,000 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.

3. ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແຕ່ລະປະເພດເຄື່ອງຈັກແມ່ນເປັນແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກກາງມືຕ້ອງການແຮງງານ 3-5 ຄົນຕໍ່ກະບອກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຕ້ອງການພຽງ 1-2 ຄົນທີ່ຄຸ້ມຄອງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ.

4. ເຄື່ອງຈັກປະເພດໃດສະເໜີປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ?

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດສະເໜີປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ ແລະ ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຖິງແມ່ນຈະມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.

5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກກາງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສູງກ່ວາເນື່ອງຈາກລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແຕ່ກໍຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນການປະຢັດແຮງງານ ແລະ ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.