Mesin Pembuat Blok Separuh Automatik QT4-24: Peraturan Penyelenggaraan Harian & Pelinciran

Penyelenggaraan harian merupakan kunci untuk memperpanjang jangka hayat peralatan dan memastikan pengeluaran yang stabil, serta diwajibkan dilakukan oleh operator setiap hari dengan operasi yang mudah dan tanpa memerlukan alat profesional tambahan.

Penyelenggaraan Sebelum Operasi

• Bersihkan permukaan semua peralatan (mesin utama, pengadun, dan penghantar) untuk membuang habuk dan sisa konkrit.
• Periksa ketegangan semua bolt dan nat, serta kencangkan bahagian-bahagian yang longgar pada masa yang sesuai.
• Periksa keadaan pelinciran di setiap titik pelinciran, dan tambah minyak pelincir jika jumlahnya tidak mencukupi.
• 

Penyelenggaraan Selepas Operasi

• Putuskan bekalan kuasa utama bagi talian pengeluaran untuk memastikan keselamatan semasa penyelenggaraan.
• Bersihkan acuan mesin utama (acuan atas dan bawah) secara menyeluruh, buang semua sisa konkrit dalam acuan, dan pastikan acuan sentiasa bersih serta licin untuk mengelakkan lekatan acuan dalam pengeluaran seterusnya.
• Bersihkan takungan pengadun dan bilah pengadun, buang bahan mentah yang tertinggal, serta cegah pembekuan bahan mentah yang boleh merosakkan bilah.
• Bersihkan tali sawat penghantar, buang sisa bahan mentah di atas tali sawat, dan periksa sama ada tali sawat terpesong atau rosak.
• Bersihkan troli bata, buang konkrit yang melekat pada troli, dan berikan pelincir pada aci roda.
• Rekodkan status operasi harian peralatan, termasuk masa beroperasi, kapasiti pengeluaran, dan fenomena tidak normal, untuk penyelenggaraan dan pembaikan masalah seterusnya.
• 

Peraturan Pelinciran Berkala

Keperluan Jenis Minyak Pelincir

• Kotak getaran jentera utama: Gunakan minyak motor 15#–17# pada musim sejuk; gunakan minyak gear hiperbola 18# pada musim panas (sesuai untuk persekitaran suhu yang berbeza di negara-negara membangun).
• Penurun kelajuan, rel pembimbing, sistem pin tembak, dan aci putar: Gunakan minyak pelincir industri biasa (mudah diperoleh secara tempatan).
• Aci bilah pengadun, aci rol penghantar, dan aci roda troli bata: Gunakan gris litium (tahan haus dan kalis air).

Titik Pelinciran Utama & Kitaran

• Rel pembimbing jentera utama dan sistem pin tembak: Tambah minyak pelincir setiap satu shift (pastikan pergerakan lancar).
• Penurun kelajuan jentera utama dan kotak getaran: Semak paras minyak setiap minggu, dan gantikan minyak pelincir sekali setiap 3 bulan (turas minyak lama dan isi dengan minyak baharu).
• Pemutar pencampur, aci bilah pencampur dan aci rol konveyor: Tambahkan gris litium sekali setiap 2 hari.
• Aci roda troli bata: Tambahkan gris litium sekali seminggu.
• 

Nota Pelinciran

• Jangan campurkan jenis minyak pelincir yang berbeza untuk mengelakkan tindak balas kimia dan mengurangkan kesan pelinciran.
• Minyak pelincir harus ditambah dalam jumlah yang sesuai, tidak terlalu banyak untuk mengelakkan kebocoran minyak dan pencemaran bahan mentah.
• Titik pelinciran harus dijaga kebersihannya, dan habuk serta bendasing harus dibersihkan sebelum menambahkan minyak pelincir.
• 

Nota Penyelenggaraan Am

• Semua peralatan elektrik harus dilindungi daripada rendaman minyak dan air untuk mengelakkan litar pintas dan kerosakan komponen elektrik.
• Badan mesin harus sentiasa dijaga kebersihannya, dan tiada bahan mentah, alat atau barang lain boleh diletakkan di atas peralatan.
• Alat penyelenggaraan harus diletakkan di kedudukan tetap, dan dilarang meletakkan alat secara rawak di atas peralatan untuk mengelakkan alat tersebut jatuh ke dalam mesin dan menyebabkan kegagalan mekanikal.