မြေနှင့် ဖိအားပေးခဲများအတွက် ကလေးဘလုံးထုတ်စက်

မြေစပ်ကို နားလည်ခြင်း Block making machine : အမျိုးမျိုးနှင့် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများ

မြေစပ်ဖြင့်ထုတ်လုပ်သော ဘလုံးများအတွက် ဘလုံးပြုလုပ်သည့်စက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း?

မြေဆီလွှာကို အခဲပုံစံသို့ ဖိအားပေး၍ တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အချောင်းပုံစံ ဘလုံးများ ထုတ်လုပ်ပေးသည့် စက်များသည် မူလမြေနှုတ်နှုတ်များကို ယန္တရားအားဖြင့် ဖိအားပေး၍ စံသတ်မှတ်ထားသည့် အရွယ်အစားရှိသော တည်ဆောက်ရေးဘလုံးများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤစက်များသည် မြေကို 5 မှ 20 MPa အတွင်းရှိသော ဖိအားများဖြင့် ဖိချုပ်ပေးခြင်းဖြင့် မြေမှုန့်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ငြိစေကာ အပူချိန်မြင့်များတွင် မီးရှို့စရာမလိုဘဲ ခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်ရေးဘလုံးများ ဖန်တီးပေးပါသည်။ အစိမ်းရောင်တည်ဆောက်မှုစီမံကိန်းများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရပြီး ဤစက်များကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်သူများသည် ဒေသခံမြေဆီလွှာ သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာကြွယ်ဝသော အောက်ခြေမြေများကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ဘလုံးများကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းများကို အကွာအဝေးများစွာ သယ်ယူရန် မလိုအပ်တော့သောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရိုးရာ လုံးတိုင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

မြေအိုင်းဘလုံးများအတွက် ဘလုံးဖိစက်များ၏ အဓိက ကိရိယာများ

ဘလုံးကို ဖိအားပေးသည့်စက်များသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များ ယုံကြည်စိတ်ချရစေရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်း သုံးခုအပေါ် မူတည်နေပါသည်။ ပထမအနေဖြင့်၊ မော်လ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တစ်ခုချင်းစီဖန်တီးထားသော ဘလုံး၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင် စာသားကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထို့နောက်တွင် စက်၏ ဖိအားပေးမှုအပိုင်း ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် (hydraulic) သို့မဟုတ် ပန်းယူမက်တစ် (pneumatic) ဖြစ်နိုင်ပြီး အမှုန်များ သင့်တော်သော ဖိအားဖြင့် ကပ်ငြိစေရန် အသုံးပြုပါသည်။ စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်အနေဖြင့် အဟောင်းများက လက်ဖြင့် ဆွဲမြှောက်သော ခလုတ်များကို အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်ပြီး အသစ်များတွင် အလိုအလျောက် လည်ပတ်သည့် လျှပ်စစ်မော်တာများ ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။ မြေဘလုံးစက်ကိရိယာများနှင့် ပတ်သက်သော လုပ်ငန်းစုအစီရင်ခံစာများအရ အရည်အသွေးပိုကောင်းသော မော်လ်များနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သော စနစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရိုးရိုးလက်နှင့် ဖိအားပေးသည့် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘလုံးများ၏ သိပ်သည်းမှုကို ၁၅ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ခြင်းမှာ ပိုမိုခိုင်မာသော ဘလုံးများသည် ပျက်စီးမှုနည်းပါးစေပြီး တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ဆိုလိုပါသည်။

စက်များ၏ အမျိုးအစားများ - လက်တွန်း၊ တစ်ဝက်အလိုအလျောက်နှင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် စနစ်များ

1. ကိုယ်တိုင်လည်ပတ်သော စက်များ (တစ်နေ့လျှင် ≤ 100 ဘလုံး) သည် လက်ချောင်း (သို့) ခြေဖိတ်များဖြင့် လည်ပတ်သော သေးငယ်သည့် စီမံကိန်းများအတွက် သင့်တော်သည်
2. တစ်ဝက်အလိုအလျောက်စနစ်များ (တစ်နေ့လျှင် 300–600 ဘလုံး) သည် ကိရိယာများဖြင့် ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်
3. အလိုအလျောက် မော်ဒယ်များ (တစ်နေ့လျှင် 1,000+ ဘလုံး) သည် ရေစိုနိုင်စွမ်းနှင့် ဖိအားပေးမှုစသည့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ မီတာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် IoT ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဆန်ဆာများနှင့် ပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်

အလိုအလျောက်စနစ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် အဆင့်မြင့်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုတိုးတက်လာသော်လည်း ခေတ်မီစနစ်များရှိ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများသည် ဆယ်စုနှစ်ကျော်က စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 40% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်

အရည်အသွေးမြင့် ဘလုံးများ ထုတ်လုပ်ရန် မြေဆီလွှာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြင်ဆင်မှု

အကောင်းဆုံး မြေဆီလွှာဖွဲ့စည်းမှု - သဲ၊ နုန်း၊ မြေဆီနှင့် ကျောက်ခဲများ၏ အချိုးကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထားရှိခြင်း

အဆောက်အဦ၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် သင့်တော်စေရန် မြေဆီ၏ အချိုးအစားကို တိကျစွာ ထားရှိရန် လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့် ဖိအားပေးထားသည့် မြေဘလုံးများ

မကြာသေးမီက ပြုလုပ်ထားသော မြေဝေဖန်ရေးလေ့လာမှုများအရ ဤမက်ထရစ်သည် ဘလုံးပြုလုပ်ရာတွင် စက်ဒီဇိုင်းအများစုနှင့် ဆက်စပ်မှုရှိနေစေရန် ထိန်းသိမ်းရင်း တည်ငြိမ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၅–၄၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

မြေသားဖြင့်တည်ဆောက်ရာတွင် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သော အောက်ခြေမြေ (B horizon)

B horizon (၁၅–၆၀ စင်တီမီတာ အနက်) သည် ၁% အောက်သာရှိသော အော်ဂဲနစ်ပါဝင်မှုနှင့်အတူ သတ္တုဓာတ်သိပ်သည်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အော်ဂဲနစ်ပါဝင်မှုများသော မျက်နှာပြင်မြေများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် အော်ဂဲနစ်ပါဝင်သော ပြင်ပြင်ပြင်းမြေလွှာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ဖိအားပေးပြီးနောက် ကျုံ့ခြင်းကို ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်းကြောင့် ကာကွယ်ပေးသည်။

မြေတွင်ပါဝင်သော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ၏ ဘလုံးတည်ငြိမ်မှုအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု

အော်ဂဲနစ်ပါဝင်မှု ၃% ထက်ကျော်လွန်ပါက ခြောက်သွေ့သော ခံနိုင်အားကို ၁၈–၂၂% လျော့ကျစေပြီး ရေစုပ်ယူနှုန်းကို ၃၀–၅၀% တိုးမြင့်စေကာ ဆဲလျူလို့(စ်) ပြိုကွဲခြင်းကြောင့် ဇီဝဖြိုခွဲမှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဘလုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုတွင် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ကျက်မှု ဆန်းစစ်ခြင်း

ဘလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော စံချိန်များကို စစ်ထုတ်စမ်းသပ်မှုများက ဖော်ပြပေးသည်

1. ≤၃၅% အမှုန်များ <၀.၀၇၅မီလီမီတာ (ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)
2. 0.075–4.75mm အတွင်း 60% နှင့် အထက်ပါပါတိကလေးများ (အထူးသဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို သေချာစေရန်)
3. 9.5mm အထက်ရှိ ပါတိကလေးများ <5% (ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု၏ အားနည်းသော အမှတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း)

မြေဆီလွှာအတုံးများအတွက် ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ရောစပ်မှုဒီဇိုင်း

လက်တွေ့စိစစ်မှုသည် အမြန်စိစစ်မှု သုံးခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်-

1. စင်္ကြန်စမ်းသပ်မှု : မြေစေး၏ ပုံပြောင်းနိုင်မှုကို တိုင်းတာသည် (အကောင်းဆုံးအရှည် = ကွဲထွက်သည့်အထိ 5–7 စင်တီမီတာ)
2. ကျဆင်းမှုစမ်းသပ်မှု : ပူးပေါင်းနိုင်မှုကို အတည်ပြုသည် (၁ မီတာ ကျဆင်းပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်)
3. ရေစုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှု : ဘလုံးပြုလုပ်သည့်စက်၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် 8–12% စိုထိုင်းဆကို ဦးတည်သည်

စံသတ်မှတ်ထားသော ကွင်းဆင်းပရိုတိုကော်များသည် စစ်ဆေးမထားသော ရောစပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းပြစ်တင်ဖျက်သိမ်းမှုနှုန်းကို အများဆုံး 65% အထိ လျှော့ချပေးသော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြင်ဆင်မှုများကို ဖြစ်နိုင်စေသည်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။ မြေကြီးမှ ဖိသားလုပ်ခြင်းအထိ

ဖိသားလုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်ဆင့်လုပ်ငန်းစီးဆင်းမှု

အညွှားမြေလုံးများ ပြုလုပ်ခြင်းကို မြေဆီလွှာပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် စတင်ရသည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို ညစ်ပတ်မှုများနှင့် ကျောက်များအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ရောစပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်စေရန် အမှုန်အရွယ်အစားများ သင့်တော်စေရန် စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ နောက်တစ်ဆင့်တွင် သန့်စင်ပြီးသော မြေကို ရေနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လိုအပ်သလို တည်ငြိမ်ရေးပစ္စည်းများဖြင့် ရောစပ်ပေးရပြီး အရာအားလုံး ညီညာစွာ ရောနှောသွားသည်အထိ ရောမွှေပေးရသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် လူအများစုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ကိုယ်ထည်များအတွင်း စိုထိုင်းနေသော ရောစပ်မှုကို ဖိအားပေးသည့် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြပြီး 10 MPa ကျော်အထိ ဖိအားပေးကာ အလွန်ခိုင်မာသော ဘလုံးများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဖိအားပေးပြီးနောက် ဤဘလုံးများသည် နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် သင့်တော်သော ကာလအတွင်း ခိုင်မာလာစေရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဤခိုင်မာခြင်းအဆင့်တွင် ဘလုံးများသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြိုကွဲမသွားစေရန် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းထားနိုင်လောက်အောင် ခိုင်မာမှုရရှိသည်အထိ ၇ မှ ၁၄ ရက်ခန့် ကြာမြင့်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ကျွမ်းကျင်သူများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်တည်တံ့မှုသည် အလွန်အရေးပါလာသည့်အတွက် ဤနည်းလမ်းများအကြောင်းကို မကြာခဏ ဆွေးနွေးလာကြသည်။

ရေပါဝင်မှုသည် ဘလုံးဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ခိုင်မာခြင်းကာလအပေါ် သက်ရောက်မှု

ရေသည် ချုပ်ထားစဉ်အတွင်း ကပ်ဆေးအဖြစ်နှင့် တွန်းအားပေးအေဂျင့်အဖြစ် နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်ပါသည်။ ၁၂–၁၅% စိုထိုင်းဆအတွင်းရှိမှုသည် မှိုကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို မဖြစ်စေဘဲ အမှုန်အမှုန့်များ ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေပါသည်။ ရေပမာဏ excess ဖြစ်ပါက ခဲခြင်းကို ၄၀% အထိ ကြာမြင့်စေပြီး၊ စိုထိုင်းဆ မလုံလောက်ပါက MPa ၂ အောက်ရှိ ချုပ်အားရှိသော အလုံးများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။

ချုပ်ထားသော အလုံးများအတွက် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် မှိုဖယ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် - တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှု

အဆင့်မြင့်သံမဏိမှိုများတွင် အဆုံးပိုင်းတွင် ကျဉ်းသွားသော အပေါက်များပါရှိပြီး မှိုမှ ထုတ်လုပ်စဉ် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေကာ <၂၅ စက္ကန့်အတွင်း မှိုဖယ်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ လဲလှယ်နိုင်သော မှိုမျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုံးအရွယ်အစားများ (ဥပမာ - ၂၉၀×၁၄၀×၉၀ mm သို့မဟုတ် ၂၄၀×၁၁၅×၇၀ mm) ကို ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး မှိုတစ်မျိုးတည်းသုံးစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှု ၃၀% တိုးတက်စေပါသည်။

တိုက်ရိုက်စောင့်ကြည့်ရန် IoT ဆင်ဆာများကို ခေတ်မီ အလုံးဖိအားစက်များတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း - အလားအလာ

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ယခုအခါ IoT ဖြင့်ချိတ်ဆက်နိုင်သော ဖိအားတိုင်းစက်များနှင့် စိုထိုင်းဆစ်မျဉ်းများကို ဖိသိပ်မှုအခန်းများတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နေကြသည်။ ဤကိရိယာများသည် ဖိအား (±50 kN တိကျမှု) နှင့် ပစ္စည်းအပူချိန်ကဲ့သို့သော ကိန်းရှာများကို ခြေရာခံပြီး ဒေတာများကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုပြသခုံများသို့ အရည်အသွေးပြင်ဆင်မှုများအတွက် ချက်ချင်းပေးပို့ပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုစီမံကိန်းများတွင် အ waste ပစ္စည်း ၁၈% လျော့နည်းစေခဲ့သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ဖိထားသော မြေကြီးဘလုံးများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှု

ဖိထားသော မြေကြီးဘလုံးများတွင် သိပ်သည်းဆသည် ဖွဲ့စည်းပုံအရ မာကျောမှုနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေသနည်း

ဖိအားပေးထားသော မြေဆီလွှာဘလုံးများ၏ သိပ်သည်းဆသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ကို အမှန်အကယ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဘလုံးများသည် ကုဗမီတာလျှင် ၁၈၀၀ မှ ၂၂၀၀ ကီလိုဂရမ်ခန့် အဆင့်မြင့်သိပ်သည်းဆကို ရရှိလာပါက ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှုန်များ ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ စုဝေးလာခြင်းကြောင့် ပိုမိုခိုင်မာလာပါသည်။ ဤသို့ တင်းကျပ်စွာ စုဝေးခြင်းသည် အမှုန်များကြားရှိ အကွာအဝေးများကို လျော့နည်းစေပြီး ရေဝင်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စူးစမ်းလေ့လာမှုများအရ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည် - သိပ်သည်းဆကို ၁၀% သာ တိုးမြှင့်ပေးပါက ခိုင်မာမှုသည် ၁၅% မှ ၂၀% အထိ တိုးတက်လာပါသည်။ ဤကဲ့သို့ တိုးတက်မှုသည် ဝန်ထမ်းနေသော နံရံများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ သို့သော် နောက်ပိုင်း သုတေသနများအရ မြေဆီလွှာရောစပ်မှုကို သင့်တော်စွာ ဖွဲ့စည်းထားပါက မြေဆီလွှာ၏ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ကျက်မှုသည် ဘလုံးများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှု မရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ရောစပ်မှုတွင် အရွယ်အစားများစုံသော အမှုန်များ၏ သင့်တော်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိရန်မှာ အဓိက သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများကိုလည်း မေ့ထားလို့မရပါ။ ဘလုံးဖိအားစက်ကို သင့်တော်စွာ ချိန်ညှိထားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အဆောက်အဦများကို ဘေးကင်းပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအရ ခိုင်မာစေပါသည်။

အနိမ့်ဆုံးမြေပြုတ်ဆောက်လုပ်မှုတွင် ချဲ့ထွင်အားစွမ်းအားအတွက် စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ

ဖိအားခံနိုင်မှုစစ်ဆေးရာတွင် အများအားဖြင့် ASTM D2166 ကို ကန့်သတ်မှုမရှိသော စမ်းသပ်မှုများအတွက် သို့မဟုတ် ကွဲအက်သည့် တန်းလန်းစွမ်းအားဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရာတွင် ASTM C1006 ကို လိုက်နာကြသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် အဆောက်အဦငယ်များနှင့် တည်ဆောက်ပုံများတွင် တွေ့ရသည့် အမှန်တကယ်ဖိအားအောက်တွင် ပစ္စည်းများအပေါ် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေများကို အခြေခံအားဖြင့် ပြန်လည်ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်များအရ စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် မစတင်မီ ဘလုံးများကို စိုထိုင်းဆကို ဂရုတစိုက်ထိန်းသိမ်းထားသော နေရာတွင် ၂၈ ရက်ခန့် ထားရှိရပါမည်။ ပုံမှန်အိမ်များ၏ နံရံတည်ဆောက်မှုအတွက် တည်ဆောက်သူများသည် အများအားဖြင့် MPa ၂ မှ ၃ အထိ ခိုင်မာမှုအဆင့်ကို ရည်မှန်းကြသည်။ သို့သော် ကုန်သွယ်ရေးနှင့် ပတ်သက်သည့် ပိုကြီးမားသော ဖွံ့ဖြိုးမှုများအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး အများအားဖြင့် MPa ၅ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ကြည့်လျှင် အတော်လေး သက်ရောက်မှုရှိသော ကိန်းဂဏန်းများကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သူအများစုက မြေအခြေပြု တည်ဆောက်မှုများတွင် တွေ့ရသည့် ပျက်စီးမှုများ၏ လေးပုံသုံးပုံခန့်သည် ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအတွင်း ဖိအားခံနိုင်မှုကို သင့်တော်စွာ အတည်ပြုခြင်းမပြုမှုကြောင့် ဖြစ်သည်ဟု ညွှန်ပြကြပါသည်။

ဒေတာဆန်းစစ်ချက်: မြေဆီလွှာအမျိုးမျိုးတွင် ပျမ်းမျှ ချုပ်ထားသည့်အား (၂–၇ MPa) အတွင်းရှိသည်

မြေဆီလွှာဖွဲ့စည်းမှုအလိုက် ချုပ်ထားသည့်အားသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်:

• သဲနှင့်မြေဆီရောသည့်အမျိုးအစား : ၂–၃ MPa (ဝန်မသက်သည့် ကွန်ကရစ်ကွဲများအတွက် သင့်တော်ပါသည်)
• တည်ငြိမ်သော မြေဆီလွှာများ (စီမင်တ် ၅–၈%) : ၄–၇ MPa (အုတ်မြစ်အလွှာများအတွက် သင့်တော်ပါသည်)

ထူးခြားသည်မှာ ဘိန္ဒါအချိုး ၁၂% ပါသည့် လိုင်းဖြင့်တည်ငြိမ်စေသည့် ဘလုံးများသည် ၁၀ MPa အထိ ရရှိနိုင်သော်လည်း ထိုကဲ့သို့သော မြေဆီလွှာများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀% တိုးလာစေပါသည်။ သတိပြုဖွယ်ရာမှာ ၇ MPa ကို ဖြည့်ဆည်းသည့် ဘလုံးများ၏ ၉၂% သည် ဇီဝအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး မြေဆီလွှာကပ်လွှာကို အများဆုံးရရှိစေသည့် မြေအောက်လွှာ (B horizon) ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြောင်း သုတေသနများက အတည်ပြုထားပါသည်။

အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်နိုင်သော မြေဆီဘလုံးနည်းပညာနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော တည်ဆောက်ရေးတို့တွင် တီထွင်မှုများ

ချိတ်ဆက်နိုင်သော မြေဆီလွှာဘလုံးတည်ဆောက်မှုနည်းပညာများ၏ ဒီဇိုင်းအားသာချက်များ

ချိတ်ဆက်မှုရှိသော မြေဆီလွှာဘလုံးစနစ်များသည် ဘလုံးများကြားရှိ ဉာဏ်ကောင်းသော လျှာနှင့် အနားကွက်ချိတ်ဆက်မှုများကြောင့် နံရံဧရိယာ၏ ၆၀ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မုတ်တိုင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းကို ပိုကောင်းစေသည့်အချက်မှာ ဘလုံးများအကြား ဝန်ကို ဖြန့်ဝေပေးနိုင်မှုဖြစ်ပြီး ဘေးဘလိုက်အားများကို ခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အချို့သောစမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်အုတ်ခဲတည်ဆောက်မှုများထက် ဘေးဘလိုက်ဖိအားကို ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်၍ ရလဒ်များ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် အထူးသဖြင့် ငလျင်လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုက အရေးကြီးသော ဝိုင်းနံရံများ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှုများကို တည်ဆောက်သည့်အခါ ပိုမိုများပြားလာသော မော်ကွန်းပြုလုပ်သူများက ဤဘလုံးများကို ရွေးချယ်လာကြပါသည်။

တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် အလုပ်သမားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုများ

လိုအပ်သော ရိုးရှင်းသည့် လေ့ကျင့်မှုများပြီးနောက် တစ်ဦးချင်းအလုပ်သမားတစ်ဦးသည် တစ်ရက်လျှင် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နိုင်သော ဘလုံး ၃၀၀ မှ ၄၀၀ ခန့်ကို စီထားနိုင်ပြီး ပုံမှန် လုံးဝိုင်းများဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် စီလေ့ရှိသည့် ပမာဏ၏ သုံးဆခန့်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကင်ညာနှင့် အိန္ဒိယတို့ရှိ စီမံကိန်းများတွင် ဤအချက်ကို တိုက်ရိုက်မြင်တွေ့ခဲ့ရပြီး တည်ဆောက်ရေး အချိန်ကို အကြမ်းဖျင်း ၃၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ကုမ္ပဏီများသည် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားစရိတ်များတွင် ၂၅% ခန့် ခွေတာနိုင်ခဲ့သည်။ ကွင်းဆင်းစူးစမ်းမှုများအရ ဤစနစ်များသည် ပုံမှန် ကွန်ကရစ်ဘလုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၈% မှ ၂၂% အတွင်း ပစ္စည်းများကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ ဖြုန်းတီးကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ သီအိုရီမော်ဒယ်များသာမက လက်တွေ့ နေရာများကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဤဂဏန်းများသည် အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့် - ရေရှည်တည်တံ့သော အိမ်ယာစီမံကိန်းများတွင် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နိုင်သော ဘလုံးများကို အသုံးပြုခြင်း

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံပေါင်း 47 နိုင်ငံကျော်သည် ၎င်းတို့၏ တတ်နိုင်သော အိမ်ရာအစီအစဉ်များတွင် ရော့ယှက်ထားသော ရွှံ့တုံးများကို စတင်ထည့်သွင်းနေပြီဖြစ်သည်။ Pradhan Mantri Awas Yojana ပရိုဂရမ်သည် 2022 ခုနှစ်အစောပိုင်းကတည်းက နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းရှိ နေအိမ်ပေါင်း 8 သန်းနီးပါးကို ဖြန့်ကျက်ရန်အတွက် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် စက်ပေါင်း ၁၂,ဝဝဝ ကျော်ကို ထုတ်ပေးသည့် Pradhan Mantri Awas Yojana ပရိုဂရမ်တွင် အိန္ဒိယကို ဥပမာယူကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် အိန္ဒိယတစ်ခုတည်းတင် မဟုတ်ပါ။ UN Habitat မှ မကြာသေးမီက အစီရင်ခံစာများအရ၊ 2015 မှ 2023 ခုနှစ်အတွင်း ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် မြေကြီးအခြေခံတည်ဆောက်ရေးပရောဂျက်များတွင် 140 ရာခိုင်နှုန်း မြင့်တက်သွားခဲ့သည်။ အကြောင်းရင်း။ ဤပစ္စည်းများသည် သမားရိုးကျ မီးခံအုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကာဗွန် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းကာ သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ရှာဖွေနေသည့် developer များအတွက် ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်စေသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မြေကြီးကိုဖိအားသုံး၍ ထုတ်လုပ်သော ဘလုံးများအတွက် ဘလုံးဖိစက်တွင် ပါဝင်သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ ပုံသွင်းမှုအစိတ်အပိုင်း၊ ဖိအားပေးမှုအစိတ်အပိုင်း (ရေအားသုံး သို့မဟုတ် လေအားသုံး) နှင့် စွမ်းအင်ရင်းမြစ်တို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့မှာ လက်လုပ်လက်ကိုင်လက်ကိုင်များ၊ လျှပ်စစ်မော်တာများ သို့မဟုတ် IoT ပေါင်းစပ်မှုပါဝင်သော ခေတ်မီစနစ်များ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

မြေဆီလွှာရဲ့ မှန်ကန်တဲ့ဖွဲ့စည်းပုံဟာ အုတ်တုံးတွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

မှန်ကန်သော မြေဆီလွှာဖွဲ့စည်းမှုသည် တည်ဆောက်မှုတည်တံ့မှုကို အာမခံပေးပြီး တည်ငြိမ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဘလော့များကို ထုတ်လုပ်ရန် ဘလော့ထုတ်လုပ်ရေး စက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

အတုံးဖွဲ့ခြင်းတွင် ရေပါဝင်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍက ဘာလဲ။

ရေဟာ ဖိအားပေးမှု ဖြစ်စဉ်အတွင်းမှာ ချိတ်ဆက်ပေးသူနဲ့ ဓာတ်ကူအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ အမှိုက်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းများ မဖြစ်စေဘဲ သင့်တော်သော ညီညွတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အငွေ့ဓာတ်ပါဝင်မှု ၁၂-၁၅% ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်။

အပြန်အလှန် ပူးပေါင်းထားတဲ့ ရွှံ့တုံး နည်းပညာက ဆောက်လုပ်ရေးကို ဘယ်လို အကျိုးပြုလဲ။

အကြားမှာ ပူးပေါင်းထားတဲ့ ရွှံ့တုံးတွေဟာ သတ္တုသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အလေးချိန်ကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဝေပေးပြီး ဘေးဘက် ဖိအားကို ပိုထိန်းချုပ်ပေးပြီး ငလျင်ဖြစ်ပွားမှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိတဲ့ ဒေသတွေမှာ စီမံကိန်းတွေအတွက် အကျိုးရှိပါတယ်။ ဒါတွေက အလုပ်သမားနဲ့ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါတယ်။