Хагас автоматаас бүрэн автоматаар шилжүүлэх блок үйлдвэрлэх төхөөрөмж: Гол ялгааг тайлбарлав

Хагас автоматаар ажилладаг ба бүрэн автоматаар ажилладаг төмөр бетон хийх машинуудын үндсэн ялгаа

Хагас автоматаар ажилладаг төмөр бетон хийх машин гэж юу вэ?

Хагас автоматаар ажилладаг блок үйлдвэрлэх машинууд нь хүмүүсийн гүйцэтгэх үйлдлүүд болон машины өөрөө хийж чадах үйлдлүүдийг хослуулан ажилладаг. Цемент, чулуу, элсний холимог болон усыг холимогч төхөөрөмжинд хийхэд ажилчид өөрсдөөрөө оролцох шаардлагатай байдаг. Эдгээр материалыг холимогч төхөөрөмжинд хийсний дараа бүх материалыг машины хоппер хэсэгт оруулж өгнө. Бүх зүйл бэлэн болсны дараа гидравлик даралт үүсгээд блокуудыг зөв хэлбэрт нь хүртэл дарж эхэлнэ. Блокууд бүрэн хатуурах болон бат бөх болох хугацаагаа авсны дараа дахин гар ажиллагаа шаардлагатай болдог. Үйлдвэрлэлийн явцад чанарыг сайн хадгалах боломжийг олгодог энэ арга нь материал алдалтыг багасгахад ч тусалдаг. Мөн энэ төрлийн машиныг бүрэн автоматжуулсан төхөөрөмжтэй харьцуулахад ажиллуулах өртөг нь харьцангуй бага байдаг. Учир нь бүрэн автоматжуулсан төхөөрөмжийн анхны өртөг маш их байдаг. Энэ төрлийн машинууд нь жижиг үйлдвэрүүд эсвэл дунд зэрэглэлийн үйлдвэрүүдэд гаралтыг нь нэмэгдүүлэхийн тулд санхүүгийн хувьд хэт их зардал хийхгүйгээр тохиромжтой байдаг. Ийм машинууд нь цагт дунджаар 300-600 ширхэг блок үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь традицион аргаар хийхэд шаардлагатай хүнд ажлыг багасгадог ч бүрэн автоматжуулалтын өндөр өртгийг төлөх шаардлагагүй болгодог.

Бүрэн автомат блок үйлдвэрлэх машин технологийн үйлдвэрлэлийг дахин тодорхойлж байгаа нь

Орчин үеийн бүрэн автоматжуулсан блок үйлдвэрлэгч машины ажил нь бүхэлдээ өөрөө ажилладаг үйлдвэрлэлийн нэгж шиг байдаг. Ажилчид дээр тулгуурлахын оронд эдгээр системүүд нь хөдөлгөөнт төхөөрөмж эсвэл конвейерийн лента ашиглан эхний түүхий эд материалыг оруулах, холих, блок хэлбэрт оруулах, бат бөх болгох, тээвэрлэх бэлтгэл хүртэлх бүх процессийг хариуцдаг. Удирдлагын систем нь ажиллагааны явцад шаардлагатай холимогийн хэмжээг тохируулж чаддаг бөгөөд олон төрлийн мэдрэгч нь блокуудын шахагдсан байдал, нягтшил, температурын хэмжээ зэрэг хүчин зүйлсийг тогтоож байдаг. Юм хувиравал систем нь дээр дурдсан цаадах контроллеруудыг ашиглан автоматаар засдаг. Ихэнх үйлдвэрүүд эдгээр машинуудыг тасралтгүй ажиллуулах үедээ 95-оос 98 хувь хүртэлх ажиллагаатай байдаг. Эдгээр машинууд нэг цагт 1500-аас 3000 хүртэлх блок үйлдвэрлэдэг. Нэг үйлдвэр энэ төхөөрөмжийг суурилуулснаар ажиллах хүчээ 2/3-аар бууруулсан боловч 2022 онд Reitmachine Plant-аас тайлагласнаар өдөрт хийсэн блокийн тоог түрүүлсэн үеийнхээ 2 дахин нэмэгдүүлж чаджээ.

Онцлог	Хагас автоматаар	Дөнгөж эрчимтэй
Автоматжуулалтын түвшин	Хэсэгчилсэн (барилгын элементийг түрхэх/буулгах үйл явц нь гар ажиллагаагаар)	Эхнээс нь төгсгөл хүртэл
Цаг тутмын гаралт	300–600 блок	1,500–3,000 блок
Нэг цагийн хугацаанд хийгдэх ажил	3–5 ажилчин	1–2 ахлагч
Үйл ажиллагааны үр ашиг	80–85%	95–98%

Автоматжуулалт, үйл ажиллагаа, гаралтын үндсэн ялгаа

Гурван үндсэн ялгаа нь ажиллагааны зөрүүг тодорхойлдог:

• Автоматжуулалт : Хагас автоматаар ажиллуулах загвар нь хүний хүчийг ашиглан орцуудыг тээвэрлэх, авах үйлдлийг хийдэг бөгөөд бүрэн автомат систем нь бүх үе шатыг тусдаа удирддаг.
• Үйл ажиллагаа : Ажиллах хүчний шаардлага нь ихээр ялгаатай байдаг — хагас автомат системд нэг ээлжинд 3–5 ажилчин шаардлагатай бол автоматжуулсан үйлдвэрт зөвхөн 1–2 дэд захирал л хангалттай.
• ҮНДЭЛГЭЛ : Өдөрт үйлдвэрлэх чадвар нь ихээр ялгаатай. Хагас автомат машин нэг өдөрт дунджаар 6,000 блок үйлдвэрлэдэг бол автомат систем нь 18,000–24,000 блок үйлдвэрлэдэг буюу 2023 онд Энэтхэгийн үйлдвэрт хийсэн туршилтаар баталгаажсан 200–300%-иар нэмэгдсэн хэмжээ юм. Үйл ажиллагаагаа өргөжүүлэхийг хүсч буй аж ахуйн нэгжүүдэд энэ масштаб нь шууд хөрөнгө оруулалтын буцаэлтийн хугацаанд нөлөөлдөг.

Үйлдвэрлэлийн үр ашиг, багтаамж: Хагас автомат vs Бүрэн автомат

Бүтээгдэхүүн гаралтын хурд ба циклийн хугацааны харьцуулалт

Хагас автоматаар төмөр бетон ханц бүтээгч машины хувьд ажилчид материал, охидыг гар аргаар зөөж байгаа тул цагт 300-600 ширхэг стандарт ханц бүтээх чадвартай байдаг. Бүрэн автоматжуулсан хувилбар нь холих, хэлбэр өгөх, хатуурах процессыг холбосон PLC-ийн удирдлагын системийн тусламжтайгаар цагт 1500-2000 ширхэг ханц бүтээж чаддаг. Ялгааг нь харуулж буй гол зүйл бол машины ажиллах хурд юм. Хагас автомат системүүд нэг циклд дунджаар 2 минут зарцуулдаг бол автомат системүүд нь энэ хугацааг 1 минутын 20 секундэд хүртэл бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүд нь энэ нь нийт үйлдвэрлэлийг 40-60% -иар нэмэгдүүлдэг бөгөөд эхний үеийн зардлыг үл харгалзан олон үйлдвэрлэгчид автоматжуулалтанд хөрөнгө оруулж байгааг илтгэдэг.

Үйл ажиллагааны зогсолт ба үйлдвэрлэлийн үржил шим

Автоматын системүүд нь ихэвчлэн материал эсвэл механик даардлын асуудлыг төхөөрөмжүүд гэмтэхээс хамаагүй өмнө л онооны мэдрүүлэгчидтэй тул 95% ажиллагаатай байдаг. Хагас автомат төхөөрөмжүүд нь төдий чинээ найдвартай байдаггүй бөгөөд дунджаар 80%-иас 85% хүртэлх ажиллагаатай байдаг. Яагаад ийм зөрүүтэй вэ? Тэдгээрийг хүний оролцоо шаарддаг тул засварын үед түгжрэл үүсдэг, илүү давтамжтай зогсоол болдог. Бүрэн автоматжуулсан тосолгооны системийн шинэ үеийн төхөөрөмжүүд ч гэсэн бодит ялгааг бүрдүүлдэг. Эдгээр системүүд нь үндсэндээ хөрөнгө оруулалтын асуудлыг урьдчилан сэргийлдэг тул одоо өдөрт 20 минут зарцуулдаг байсан бол одоо өдөрт таваас бага минут зарцуулдаг болсон. Ийм сайжруулалт нь цаг хугацааны туршид нийлбэр нөлөө үзүүлдэг.

Бодит тохиолдол: Сарын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн төлөв байдал

Хагас автомат машин ашиглан дунд зэрэг хэмжээний үйлдвэрт 8 цагийн өдөр, 6 өдрийн долоо хоногт сард дунджаар 15 мянган стандарт блок үйлдвэрлэж байв. Гэвч бүрэн автоматжуулалтанд хөрөнгө оруулсны дараа бүх зүйл эрс өөрчлөгдсөн. Үйлдвэрлэл сард 36 мянган блок хүртэл өссөн бөгөөд энэ нь өмнөх үйлдвэрлэлээсээ 2 дахин их буюу нэмж 40%-иар өсөхтэй эквивалент юм. Түүнчлэн ажилчдын цалин хөлсний зардал нь үе дотор нь 2/3-аар буурч байжээ. Энд ажиглагдаж буй энэ өөрчлөлт нь тусгай тохиолдол биш юм. Үйлдвэрлэлийн салбарт том хэмжээгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг компанийн хувьд одоо автоматжуулсан систем нь ихэвчлэн 18-24 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа бүрэн нөхөн төлж байгаа тул эргэлтийн хэмжээ нь хурдан болж байгааг салбарын сүүлийн үеийн тайлангуудаас харж болно.

^{*Гаралтын үзүүлэлтүүд нь стандартчилсан 400x200x200мм бетон блок үйлдвэрлэл дээр үндэслэгдсэн}

Ажиллах хүчний шаардлага ба урт хугацаат зардал

Хагас автомат блок хийх машины үйл ажиллагааны ажилчдын шаардлага

Хагас автоматаар ажилладаг блок үйлдвэрлэгчийг ажиллуулахын тулд хүмүүс ихээр оролцох шаардлагатай байдаг. Ажилчид нь эхний материалыг ачаалаж, шингэн бетоны холимогийг зөөж, вибрацийн үргэлжлэх хугацааг ажиглан, шинээр үйлдвэрлэгдсэн блокуудыг авч хатаах үйл явцыг зохицуулах ёстой. Ихэнх үйлдвэрүүд нь нэг смендэд 3-5 ажилчинтайгаар ажилладаг боловч туршлагатай хүн бат бөгөөд тогтвортой байдлыг баталгаажуулахын тулд байх ёстой. Цалингийн зардал нь эдгээр үйлдвэрүүдийн сар бүрийн зардлын талыг эзэлдэг. Энэ нь цалингийн хэмжээ өөрчлөгдөх болон ажиллах хүчний хомсдол үүсэх үед маш мэдрэг болдог. Эдгээр асуудал нь бизнесийн эрэлт ихсэж, үйлдвэрлэлийг хурдан нэмэгдүүлэх шаардлагатай болох тусам илүү том бэрхшээл болон хувирдаг.

Бүрэн автоматжуулсан системд хүний оролцоо багасна

Автоматжуулсан систем нь бүх талбай дээр роботууд болон конвейерийн бүсээр хүний гар ажлыг багасгадаг. Бетон холимогийг зөөхөөс эхлээд тэдгээрийг блок болгон хэлбэрт оруулах, бүтээгдэхүүнийг цацраг хүртэлх бүх процесс нь гар ажил хийх шаардлагагүйгээр хийгддэг. Программуулж боломжтой логик контроллерууд нь бэхжилтийн үеийн хэлбэлзлийг удирдах, нягтын түвшинг шалгах, эмчилгээний процессыг удирдах зэрэг үйл ажиллагааг хариуцдаг тул нэг л техникч хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн шугамыг зэрэг хянах боломжтой болдог. Ажилчид одоо эдгээр машинуудыг програмчлах, үйл ажиллагааг хянах, тогтмол техникийн үйлчилгээ үзүүлэхэд цагаа зарцуулдаг бөгөөд өдөр тутмын хүнд хөдөлмөрт ажилд оролцох шаардлагагүй болсон. Энэ өөрчлөлт нь давтагдах хөдөлгөөний улмаас үүсэх гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог бөгөөд шөнөгүй үйлдвэрлэлийг боломж болгодог. Ажилтны тоогоор харвал, бүрэн автоматжуулсан уулзваруудад техникийн үйлчилгээний баг нь нийт ажилчдын 20% -ийг эзэлдэг бол энэхүү хувь хэмжээ нь хэсэгчлэн гар ажилтай процессыг ашигладаг уулзваруудад ач холбогдолтойгоор өсдөг.

Хөдөлмөр ба засвар үйлчилгээний зардлын харьцуулалт

Бүрэн автомат машинууд нь тэдгээрийн нарийн мэдрэгчид болон хяналтын системд илүү их хамааралтай тул засвар үйлчилгээний өртөг илүү өндөр байдаг. Гэсэн хэдий ч том зураглал дээр харвал хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэснээр эдгээр машинууд бизнесийн ихэнх тохиолдолд ашиглах үнэ цэнэтэй болгодог. Хагас автомат тоног төхөөрөмж нь механик хэсгүүд нь хамаагүй энгийн байсан ч 1,000 блок үйлдвэрлэхэд хөдөлмөрийн өртөг ойролцоогоор 25% илүү гардаг байна. Бүрэн автоматжилт руу шилжсэн гэрээний үйлдвэрлэгчид жилд дунджаар $42,000-с $67,000 хүртэл хэмнэх боломжтой байдаг. Ихэнх нь тоглосон хөрөнгө оруулалтаа суурилуулснаас хойш 26-34 сарын дотор нөхөн төлж чаддаг. Дэлгүүрийн эзэд энэ чухал мэдээллийг анхаарна уу: Үйл ажиллагаа нь жилдээ 4,000 цагаас дээш ажилладаг бол 2024 оны эхээр барилгын технологийн тайлангаас гарсан сүүлийн үеийн мэдээний дагуу автомжуулалт нь эдийн засгийн хувьд бодитой ач холбогдолтой болдог.

Орчин үеийн блок үйлдвэрлэлд технологийг нэвтрүүлэх болон автоматжуулалт

ПЛК-ийн болон ХМI-ийн хагас автоматаар ажилладаг чулуу хийх машин удирдах үүрэг

Хагас автоматаар ажилладаг чулуу хийх машинууд нь материалыг холих үед, матриц дүүргэхдээ, мөн үйлдвэрлэл явагдахдаа буюу ПЛК гэх мэт програмчилж боломжтой логик контроллерууд болон хүн-машин интерфейс (ХМИ)-ийг ашигладаг. Эдгээр машиныг ажиллуулагчид даралтын түвшинг тохируулах боломжтой бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө дюйм квадратад 1500-3000 фунт байдаг. Мөн тэд цикл бүрийн хугацааг 15-25 секунд хүртэл нь тохируулдаг. Гэсэн хэдий ч чанарын хяналт чухал учраас бүрэн гар ажиллагаагаар ажлыг хянах шаардлагатай байдаг. Өнгөрсөн жил дэвшүүлсэн судалгаагаар ийм ПЛК системийг нэвтрүүлэх нь бүрэн гар ажиллагаатай харьцуулахад хаягдал материалыг 18 хувь бууруулдаг байна. Энэ бүтцийн сайн тал нь бүх зүйл илүү гладкийг хийдэг болохыг хангаж, үнэтэй бүрэн автоматжуулалтын шийдлийг шаарддаггүй болгодог.

Бүрэн автомата машины хувьд сенсор болон хяналтын системийн хөгжил

Орчин үеийн бүрэн автомат системүүд нь интернетээр холбогдсон сенсорууд болон ухаалаг шинжилгээний нэгдэл дээр тулгуурладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийг хялбархан ажиллуулдаг. Чийглэг илрүүлэгч төхөөрөмж нь усны цемент холимогийг нарийвчлан хагас хувийн нарийцалтайгаар хянаад ажилладаг. Түүнчлэн эдгээр оюунлаг системүүд нь хэлбэлзлийн загваруудыг судалж, 3 өдрийн өмнө үүсэх боломжтой хөрөөний эвдрэлийг урьдчилан таамаглаж чаддаг. Энэ технологи нь машиныг ихэвчлэн ажиллауд байлгаж, зогсолтын хувийг 3%-иас доош бууруулдаг. Үйлдвэрүүд ч гэхдээ маш өндөр үзүүлэлтэнд хүрч байгаа бөгөөд цаг тутамд 2,100-аас 2,400 хүртэлх бетон блок үйлдвэрлэж байна. Энэ үед хэн ч орж өөрчлөлт оруулах шаардлагагүй болж байна.

Өндөр түвшний автоматжуулалт болон мэргэжлийн хүчийн шаардлагыг тэнцвэртэй байлгах

Бүрэн автоматжуулсан систем нь шууд хөдөлмөр зардлыг ойролцоогоор 40-60 хувь хүртэл бууруулдаг ч харин ч мэхатроник технологийн чиглэлээр туршлагатай техникийн ажилчид үүрэг гүйцэтгэж байгаа бөгөөд мөн өгөгдлийн диагностикийн тайлангуудыг уншиж чаддаг байх шаардлагатай. Нөгөө талаас, хагас автоматжуулсан систем нь илүү олон ажилчдын оролцоо шаарддаг ч үйлдвэрлэлийн явцад юу болсон байгааг илэрхий харах боломжийг олгодог. Энэ нь асуудал гарах үед түүнийг илүү хурдан шийдвэрлэхэд тусалдаг. Сүүлийн үед зарим үйлдвэрлэгчид нэмэлт бодит байдлын сургалтын программуудыг нэвтрүүлж эхэлсэн байна. Энэ нь автоматаар ажиллах процессын давуу талуудыг хадгалж байхдаа ажилчид шинэ ур чадваруудыг эзэмших боломжийг олгодог. Үүний гол санаа нь машинууд давтагдах ажлуудыг хийх болчихсон ч хүмүүс хүрэлцэх боломжгүй асуудлуудыг шийдвэрлэхэд хүрэлцэхүйц зохицох чадвартай байх ёстой гэж үздэг.

Зардлын шинжилгээ ба Хөрөнгө оруулалтын өгөөж (ROI) харьцуулалт

Анхны хөрөнгө оруулалт: Хагас автоматжуулсан эсвэл Бүрэн автоматжуулсан блок хийх машин

Хагас автоматаар төмөр бетон хийх машинууд нь ихэвчлэн $18,000-с $35,000-ийн хооронд байдаг бөгөөд энэ нь $55,000-с $120,000 хүртэлх үнэтэй бүрэн автомат машинуудаас 35-50% хямд байдаг. Үнийн энэ зөрүү нь автоматаар хийгдэх хэсгүүдийн нарийн төвөгт байдлаас шалтгаалдаг. Бүрэн автомат системүүдэд хүнд даалгавар гүйцэтгэх роботууд, олон төрлийн мэдрэгчүүд, мөн бүх процессыг автоматаар удирдах цоожит самбарууд зэрэг шаардлагатай байдаг. Шинээр эхэлж буй эсвэл жижиг хэмжээний үйлдвэрүүдэд хагас автоматаар ажилладаг тоног төхөөрөмжүүдийг сонгох нь илүү ашигтай байдаг. Эдгээр машинууд нь анхны хөрөнгө оруулалтыг бага байлгаж, үйлдвэрлэлд оролцох боломжийг олгодог бөгөөд төсөв болон эрэлт нэмэгдэхэд дараа нь шинэчлэлт хийх боломжийг олгодог.

Засвар үйлчилгээ болон урт хугацааны үйл ажиллагааны зардал

Автомат машинууд нь жил бүр хариуцлага хэмжээгээр засвар үйлчилгээний өртгийг 20%-иар нэмэгдүүлдэг. Учир нь тэдгээрийн дотор цахилгаан хэрэгслүүд, мэдрэгчүүд нь маш олон байдаг. Гэвч энд нэг асуудал бий: урт хугацаанд ажиллагчдыад мөнгө хэмнэдэг. Нэг эсвэл хоёр хүн л ажлын цагийн турш хяналт тавих шаардлагатай бол, хагас автомат тоног төхөөрөмж ашиглах үед 3-5 хүн шаардлагатай байдаг. Түүнчлэн бүрэн автомат тоноглолт нь илүү урт хугацаагаар ажилладаг – ажиллагааны хувь нь 95% байхад хуучин системүүдийн хувьд 80-85% байдаг. Компаниуд цалин, цахилгааны зардал, хаягдал материал зэрэг бүх зүйлийг тооцон шинжилгээ хийхэд ихэнх нь хөрөнгө оруулалтаа түргэн нөхөн төлөгддөг. Энэ нь өмнөх тооцооллын дагуу 12-18 сарын өмнөх байдалтай тэнцүү.

Бүтээгдэхүүний цэвэр ашигт түвшин болон ROI (хөрөнгө оруулалтын өгөөж) хугацаа

Хоосон блок, хагас автоматаар тоноглогдсон төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэгчдэд анхны зардал харьцангуй бага байдаг тул эдгээр төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн 8-14 сарын дотор ашиг орлогоо тэнцүүлдэг. Бүрэн автомат төхөөрөмжүүд нь 18-30 сарын дараа ашиг орлогоо тэнцүүлдэг боловч үйлдвэрлэл ихээр нэмэгдсэн үед илүү ашигтай болдог. Өдөрт 10 мянгаас илүү бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд нь чанарын хяналт сайн, гологдол бүтээгдэхүүний тоо бага (гарын авлагаар хийсэн тохиргоотой харьцулахад 2.4% гологдолтой) байснаар ашиг орлогоо олох хугацаа ойролцоогоор 30%-иар богиносдог. Онолын өгөөжийн загвараас илүү бодит ашигийн тоо мэдээгээр үзье гэвэл үйлдвэрийн менежерүүд өдөр бүр ямар хэмжээний эрхлэлттэй ажиллаж байгаагаас хамааран ажилчдын тоо, цахилгааны хэрэглээ, материал хаягдал зэрэг хүчин зүйлс нь ашиг орлогоо хэрхэн нөлөөлж байгааг илэрхий ойлгож болно.

Түгээмэл асуулт

1. Хагас автомат ба бүрэн автомат блок хийх төхөөрөмжүүдийн гол ялгаа юу вэ?

Үндсэн ялгаа нь автоматжуулалтын түвшинд байна. Хагас автоматаар ажиллуулах машины хувьд ачаалал, ачаа буулгах зэрэг үйлдлүүдийг гар аргаар хийх шаардлагатай байдаг бол бүрэн автоматжуулсан машины хувьд роботын технологи болон конвейр систем ашиглан бүх үе шатыг тусдаа хийдэг.

2. Хоёр төрлийн машины гаралтын багтаамжийг харьцуулбал яаж байна вэ?

Хагас автоматаар ажиллуулах машины хувьд цагт 300-оос 600 блок хүртэл үйлдвэрлэдэг бол бүрэн автоматжуулсан машины хувьд цагт 1,500-аас 3,000 блок хүртэл үйлдвэрлэх бөгөөд энэ нь бүтээлч ажиллагааг нэмэгдүүлдэг.

3. Машин тус бүрийн төрлийн хувьд хөдөлмөрийн шаардлага ямар байна вэ?

Хагас автоматаар ажиллуулах машины хувьд нэг ээлжинд 3-5 ажилчин шаардлагатай байдаг бол бүрэн автоматжуулсан машины хувьд зөвхөн 1-2 ажилтны хяналт л хэрэгтэй байдаг тул хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг.

4. Аль төрлийн машин нь урт хугацаанд үйл ажиллагааны зардлын хувьд илүү сайн байх вэ?

Бүрэн автоматжуулсан машины хувьд урт хугацаанд зардлын хувьд илүү сайн байдаг бөгөөд эхний эхлэлтийн өндөр хөрөнгө оруулалт байгаа ч хөдөлмөрийн зардал багатай, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулдаг.

5. Хагас автоматаас бүрэн автомашин хүртэлх үйлчилгээний зардал хэрхэн ялгаатай вэ?

Бүрэн автомат машинуудын үйлчилгээний зардал нь ихэвчлэн цогц системийн улмаас өндөр байдаг ч, ажиллах хүчний хэмнэлт болон тасралтгүй ажиллагаа нь урт хугацаанд зардал хэмнэлттэй байдаг.