Principali vantaggi dell'uso di una macchina mobile per la produzione di blocchi in località remote

Maggiore mobilità e flessibilità di produzione in loco Informazioni sulla Macchina per mattoni

Come le macchine mobili per la produzione di blocchi consentono una produzione su richiesta in aree remote

I produttori mobili di blocchi eliminano la necessità di grandi fabbriche centralizzate, poiché permettono alle persone di realizzare i blocchi direttamente sul luogo di lavoro. Le squadre edili possono produrre blocchi in calcestruzzo ogni volta che necessario, mescolando semplicemente materiali locali disponibili come ghiaia, acqua e cemento provenienti da fornitori vicini. Secondo alcune ricerche pubblicate l'anno scorso dalla Banca Mondiale, quando i progetti producono autonomamente i blocchi invece di farli arrivare da fuori, si ha complessivamente uno spreco di materiale ridotto del 18%, un vantaggio particolarmente utile per la costruzione di strade o scuole situate lontano dalle città. Ciò che più colpisce è la capacità di queste macchine di modificare le dimensioni dei blocchi e le miscele a seconda delle esigenze effettive del momento, spiegando così il motivo per cui gli appaltatori le apprezzano tanto in zone dove reperire blocchi prefabbricati è praticamente impossibile nella maggior parte dei casi.

Caratteristiche di design che favoriscono il trasporto facile e il rapido impiego

Elementi chiave del design garantiscono che le macchine mobili per la produzione di blocchi funzionino bene in ambienti difficili:

• Impronte compatte (tipicamente sotto gli 8m²) per il trasporto mediante camion standard
• Componenti modulari che si assemblano senza l'uso di macchinari pesanti
• Varianti alimentate a energia solare per operazioni in assenza di rete elettrica
  Queste caratteristiche riducono i tempi di installazione da settimane a giorni, come dimostrato in recenti progetti di costruzione stradale in tutta l'Asia sud-orientale.

Caso di studio: Implementazione con successo in progetti infrastrutturali rurali in tutta l'Africa subsahariana

Le unità mobili per la produzione di blocchi in Zambia e Malawi sono state fondamentali nella costruzione di oltre 1.200 case a prezzi accessibili dal 2020 al 2023. Quando i costruttori hanno iniziato a utilizzare il suolo lateritico disponibile localmente mescolato con sabbia fluviale, sono riusciti a ridurre i costi dei materiali di circa 43 dollari per tonnellata senza compromettere la qualità dei blocchi prodotti. Ciò che è davvero impressionante è come questo metodo abbia eliminato del tutto la necessità di effettuare i 6.800 viaggi in camion che normalmente sarebbero richiesti per trasportare blocchi prefabbricati da altre località. Di conseguenza, le emissioni legate al trasporto sono diminuite drasticamente di quasi il 92 percento secondo i dati UNEP del 2022.

Riduzione significativa dei costi di trasporto e logistica

L'alto costo del trasporto dei blocchi preformati in siti remoti

Il costo del trasporto di quei blocchi in calcestruzzo prefabbricato verso cantieri remoti può assorbire dal 35 al 50 percento dell'intero costo del progetto, secondo il Global Construction Review nel suo rapporto del 2023. Quando si parla di zone montuose o aree rurali dove le strade non sono ottimali, gli appaltatori non hanno altra scelta che passare a veicoli più piccoli. Questo riduce la capacità di carico di circa il 70% e fa raddoppiare quasi i costi del carburante. Prendiamo ad esempio i villaggi ad alta quota del Nepal. Il trasporto dei blocchi in questi luoghi richiede solitamente un percorso articolato in più tappe: prima il camion, poi forse un trattore, e infine molte persone che trasportano materiali a mano. Tutto questo lavoro aggiuntivo finisce per aumentare i costi di costruzione tra i diciotto e i venticinque dollari per metro quadrato, una cifra che diventa consistente nei progetti di grandi dimensioni.

Eliminazione della logistica su lunga distanza producendo i blocchi in loco

Questi blocchi mobili risolvono molti problemi semplicemente perché permettono alle persone di produrre i blocchi esattamente dove sono necessari. Si consideri ciò che accade quando qualcuno installa una di quelle macchine da 10 tonnellate in loco. Può produrre da quattromila a cinquemila blocchi normali ogni giorno. Tutto ciò di cui hanno bisogno sono materiali locali come ghiaia e sabbia facilmente reperibili. Niente più viaggi avanti e indietro per oltre 150 chilometri solo per ricevere i materiali. È proprio questo il problema con cui le tradizionali catene di approvvigionamento lottano costantemente. Le persone che lavorano nella Rift Valley del Kenya hanno ottenuto risultati tangibili. Hanno ridotto gli sprechi di materiale di circa il sessanta percento ed eliminato la maggior parte dei ritardi nelle consegne, riducendoli addirittura dell'ottantadue percento. Questi dati provengono da un rapporto pubblicato da UN Habitat nel 2022 riguardo al livello di efficienza raggiunto.

Caso di studio: Risparmi sui costi ottenuti nelle regioni montuose del Nepal

Un'iniziativa abitativa del 2023 nel distretto di Gorkha, in Nepal, ha impiegato tre produttori mobili di blocchi per servire 12 villaggi. Risultati principali:

Producendo i blocchi entro 500 metri dai cantieri, il progetto ha ridotto le spese logistiche totali di 287.000 dollari, accelerando la consegna delle abitazioni resistenti ai disastri di 5 mesi.

Convenienza economica attraverso l'utilizzo di risorse locali

Riduzione dei costi dei materiali approvvigionando aggregati e sabbia a livello locale

L'uso di macchine mobili per la produzione di blocchi può ridurre i costi dei materiali dal 30 al 50 percento secondo i dati UN Habitat del 2023, principalmente perché utilizzano aggregati locali anziché fare affidamento su costose importazioni. Ciò che queste macchine fanno sostanzialmente è prendere qualsiasi materiale grezzo disponibile nell'area – pensate a ceneri vulcaniche, pietre frantumate, a volte persino sabbia fluviale – e trasformarli in blocchi conformi agli standard ASTM per l'edilizia. Prendiamo ad esempio la situazione nel Delta del Mekong in Asia sudorientale. Le squadre locali sono riuscite a ridurre drasticamente, circa di due terzi, le importazioni di cemento quando hanno iniziato a utilizzare cenere di riso al posto degli additivi tradizionali. Questo tipo di sostituzione non solo fa risparmiare denaro, ma ha anche senso dal punto di vista ambientale, poiché riduce il fabbisogno di trasporti e i rifiuti prodotti dall'agricoltura.

Equilibrio tra Investimento Iniziale e Risparmio Operativo a Lungo Termine

Sebbene le unità mobili richiedano un investimento iniziale del 15-20% superiore rispetto agli impianti fissi, raggiungono il ritorno sull'investimento in 18 mesi grazie a:

• costi del carburante per il trasporto inferiori dell'80%
• Nessun costo di affitto per magazzini
• costi generali per manodopera ridotti del 40% (Rapporto sulla Efficienza delle Costruzioni della Banca Mondiale 2023)

Caso di studio: Sviluppo di abitazioni a prezzi accessibili in Asia sud-orientale mediante l'uso di macchine mobili per la produzione di blocchi

Un progetto da 500 abitazioni in Laos ha utilizzato sul posto suolo lateritico e fibre di bambù per produrre 9.000 blocchi/giorno a 0,17 USD/unità, il 55% in meno rispetto ai blocchi di calcestruzzo importati. L'operazione mobile ha permesso un risparmio di 218.000 USD sui costi logistici, creando nel contempo 63 posti di lavoro locali, dimostrando come una produzione decentralizzata possa sostenere sia gli obiettivi economici che infrastrutturali.

Miglioramento della sostenibilità e riduzione dell'impatto ambientale

Riduzione delle emissioni di carbonio grazie alla minimizzazione del trasporto e della dipendenza dalle importazioni

Le macchine mobili per la produzione di blocchi eliminano oltre l'85% delle emissioni legate al trasporto rispetto ai tradizionali modelli di consegna di blocchi prefabbricati (Istituto per le Costruzioni Sostenibili 2023). Permettendo la produzione in loco in aree remote, questi sistemi riducono il consumo di gasolio da parte dei camion pesanti di 700–1.200 litri per progetto, mantenendo nel contempo un'efficienza di utilizzo dei materiali del 98% grazie alla tecnologia di miscelazione di precisione.

Utilizzo di materie prime locali per sostenere pratiche costruttive ecologiche

La media delle macchine mobili per blocchi elabora il 90% di materiali provenienti localmente, dalla cenere vulcanica nell'Africa orientale alla pietra calcarea frantumata in Australia. Questo approccio preserva i letti fluviali naturali riducendo l'estrazione di sabbia del 40–60% nei progetti documentati. Gli operatori segnalano un consumo d'acqua inferiore del 30% grazie a sistemi di riciclo a ciclo chiuso rispetto agli impianti fissi.

Caso di studio: Progetti edilizi sostenibili guidati dalla comunità nell'Australia settentrionale

Nella regione del Kimberley, squadre edili indigene hanno raggiunto emissioni operative nette pari a zero utilizzando macchine per blocchi alimentate a energia solare che lavorano terreni locali ricchi di ferro. L'iniziativa ha ridotto le importazioni di cemento del 72%, creando al contempo blocchi resistenti alle intemperie attraverso la stabilizzazione naturale della laterite. Successivi monitoraggi hanno mostrato una biodegradabilità del 100% dei blocchi testati, contro il 15% dei prodotti in calcestruzzo convenzionali.

Vantaggi operativi in aree soggette a emergenze e disastri

Deposito rapido di macchine mobili per la produzione di blocchi dopo i disastri naturali

Dopo un disastro, le macchine mobili per la produzione di blocchi permettono ai cantieri di avviare la produzione entro soli due giorni. Queste macchine sono costruite in dimensioni ridotte per adattarsi a spazi ristretti e sono dotate di fonti energetiche proprie, così da funzionare anche quando le strade sono bloccate o i servizi non sono disponibili. Non è necessario trasportare blocchi prefabbricati da altre località, spesso impossibile a causa delle condizioni locali. Rispetto agli impianti fissi tradizionali, queste unità portatili producono circa 1200 blocchi di calcestruzzo al giorno, secondo i dati recenti del settore del 2023. Ciò che le rende particolarmente utili è che non necessitano di linee elettriche esterne né di collegamenti all'acqua potabile per funzionare correttamente.

Supporto agli sforzi di ricostruzione temporanei e permanenti

La stessa attrezzatura ha una doppia funzione: produrre blocchi per rifugi di emergenza nelle fasi iniziali e passare alla realizzazione di materiali per abitazioni permanenti man mano che la ripresa procede. La produzione di una singola macchina può coprire:

• il 90% dei materiali necessari per 50 abitazioni temporanee in 3 settimane
• 60% dei materiali per 30 abitazioni permanenti in 12 settimane
  Questa flessibilità riduce i tempi di ricostruzione del 40% rispetto ai metodi tradizionali nelle regioni soggette a inondazioni.

Tendenza: Crescente adozione di unità portatili per la produzione di blocchi nei progetti umanitari

Secondo il Global Aid Report per il 2024, circa due terzi delle ONG includono ormai macchine mobili per la produzione di blocchi nelle loro strategie di risposta ai disastri, un valore molto più alto rispetto al poco più di un quinto del 2019. Perché queste macchine sono così preziose? Beh, sono facili da trasportare, il che è davvero utile quando le strade vengono distrutte durante i terremoti. Inoltre, funzionano bene anche quando problemi economici rendono difficile l'importazione di materiali da costruzione. E c'è un altro vantaggio: molte comunità possono effettivamente imparare a utilizzarle autonomamente. Prendiamo come esempio le isole del Pacifico colpite dai recenti cicloni. Le persone locali sono riuscite ad assemblare oltre 300 edifici resistenti alle tempeste direttamente sul posto, utilizzando cenere vulcanica disponibile localmente invece di materiali costosi importati. Tutto ciò è stato realizzato in soli sei mesi, un risultato che con metodi tradizionali avrebbe richiesto molto più tempo.

Sezione FAQ

Quali sono i vantaggi delle macchine mobili per la produzione di blocchi?

Le macchine mobili per la produzione di blocchi offrono la flessibilità di produrre bloci in calcestruzzo in loco, riducendo i costi di trasporto e logistici, minimizzando gli sprechi e consentendo l'uso di risorse locali.

In che modo le macchine mobili per la produzione di blocchi contribuiscono alla sostenibilità?

Queste macchine riducono le emissioni di carbonio limitando la dipendenza da trasporti e materiali importati, lavorano materiali reperiti a livello locale e adottano pratiche ecocompatibili come l'energia solare e sistemi di riciclo a ciclo chiuso.

È possibile utilizzare le macchine mobili per la produzione di blocchi in zone soggette a disastri?

Sì, sono estremamente vantaggiose in situazioni di emergenza poiché possono essere rapidamente distribuite e rimangono operative anche quando le vie di trasporto e le utenze sono compromesse.