Principales beneficios de usar una máquina móvil de fabricación de bloques en ubicaciones remotas

Mayor movilidad y flexibilidad de producción en el lugar sobre Máquina para hacer bloques

Cómo las máquinas móviles de fabricación de bloques permiten la producción bajo demanda en áreas remotas

Los fabricantes móviles de bloques eliminan la necesidad de grandes fábricas centrales, ya que permiten a las personas producir bloques directamente en el lugar donde se realiza el trabajo. Los equipos de construcción pueden fabricar bloques de concreto cuando sea necesario, simplemente mezclando materiales locales disponibles como grava, agua y cemento provenientes de proveedores cercanos. Según una investigación publicada el año pasado por el Banco Mundial, cuando los proyectos fabrican sus propios bloques en lugar de transportarlos desde otros lugares, terminan desperdiciando aproximadamente un 18 % menos de material en general, lo cual es especialmente útil para construir carreteras o escuelas lejos de las ciudades. Lo que realmente destaca es que estas máquinas pueden ajustar el tamaño de los bloques y las mezclas según lo que se requiera en cada momento, lo que explica por qué los contratistas las valoran tanto en lugares donde obtener bloques prefabricados es prácticamente imposible la mayor parte del tiempo.

Características de diseño que facilitan el transporte y la implementación rápida

Elementos clave del diseño garantizan que las máquinas móviles para hacer bloques funcionen bien en entornos difíciles:

• Huellas Compactas (típicamente menos de 8m²) para transporte mediante camiones estándar
• Componentes modulares que se ensamblan sin maquinaria pesada
• Variantes con alimentación solar para operaciones fuera de la red eléctrica
  Estas características reducen el tiempo de instalación de semanas a días, como se ha demostrado en recientes iniciativas de construcción de carreteras en el sudeste asiático.

Estudio de Caso: Implementación Exitosa en Proyectos de Infraestructura Rural en África Subsahariana

Unidades móviles de fabricación de bloques en Zambia y Malawi han sido fundamentales para la construcción de más de 1.200 viviendas asequibles desde aproximadamente 2020 hasta 2023. Cuando los constructores comenzaron a utilizar suelo laterítico disponible localmente mezclado con arena de río, lograron reducir los costos de materiales en unos 43 dólares por tonelada sin comprometer la calidad de los bloques producidos. Lo verdaderamente impresionante es cómo este método eliminó por completo la necesidad de los 6.800 viajes de camiones que normalmente serían necesarios para traer bloques prefabricados de otras regiones. Como resultado, las emisiones relacionadas con el transporte disminuyeron drásticamente en casi un 92 por ciento según datos del PNUMA de 2022.

Reducción significativa de los costos de transporte y logística

El alto costo de transportar bloques prefabricados a sitios remotos

El costo de llevar esos bloques de hormigón prefabricados a sitios de construcción remotos puede representar entre el 35 y el 50 por ciento del costo total del proyecto, según Global Construction Review en su informe de 2023. Cuando se trata de zonas montañosas o rurales donde las carreteras no son muy buenas, los contratistas no tienen más remedio que recurrir a vehículos más pequeños. Esto reduce su capacidad de carga aproximadamente en un 70 % y hace que los costos de combustible se dupliquen casi. Tomemos, por ejemplo, las aldeas de alta altitud en Nepal. Llevar los bloques hasta allí normalmente implica un viaje complicado con múltiples etapas: primero llega el camión, luego quizás un tractor, y finalmente muchas personas transportando materiales a mano. Todo este trabajo adicional termina añadiendo entre dieciocho y veinticinco dólares por metro cuadrado a los presupuestos de construcción, lo cual se acumula considerablemente en proyectos de mayor tamaño.

Eliminar la logística de larga distancia mediante la producción de bloques in situ

Estas máquinas móviles para hacer bloques resuelven muchos problemas simplemente porque permiten a las personas fabricar bloques justo donde se necesitan. Observe lo que sucede cuando alguien instala una de esas máquinas de 10 toneladas en el lugar. Puede producir entre cuatro mil y cinco mil bloques normales cada día. Todo lo que necesitan son materiales locales como grava y arena disponibles en el área. Ya no es necesario viajar ida y vuelta más de 150 kilómetros solo para recibir materiales. Eso es algo con lo que las cadenas de suministro tradicionales luchan constantemente. Las personas que trabajan en el Valle del Rift en Kenia también vieron resultados reales. Redujeron los materiales desperdiciados en aproximadamente un sesenta por ciento y eliminaron la mayoría de sus retrasos en entregas, reduciéndolos en realidad en un ochenta y dos por ciento. Estas cifras provienen de un informe publicado por ONU Hábitat en 2022 sobre la eficiencia alcanzada.

Estudio de caso: Ahorros de costos logrados en las regiones montañosas de Nepal

Una iniciativa de vivienda de 2023 en el distrito de Gorkha, Nepal, desplegó tres máquinas móviles de bloques para atender a 12 aldeas. Resultados clave:

Al producir los bloques a menos de 500 metros de los sitios de construcción, el proyecto redujo los gastos totales de logística en 287.000 dólares, acelerando la entrega de viviendas resistentes a desastres en 5 meses.

Rentabilidad mediante la utilización de recursos locales

Reducción de costos de materiales mediante el abastecimiento local de áridos y arena

El uso de máquinas móviles para fabricar bloques puede reducir los costos de materiales entre un 30 y un 50 por ciento según datos del Hábitat de las Naciones Unidas de 2023, principalmente porque obtienen áridos localmente en lugar de depender de importaciones costosas. Lo que hacen básicamente estas máquinas es tomar cualquier material disponible en la zona —como ceniza volcánica, piedras rotas o incluso arena de río a veces— y transformarlo en bloques que cumplen con las normas ASTM para construcción. Tomemos la situación en el delta del Mekong en el sudeste asiático como ejemplo. Los equipos locales lograron reducir drásticamente sus importaciones de cemento, aproximadamente en dos tercios, al comenzar a mezclar ceniza de cáscara de arroz en lugar de aditivos tradicionales. Este tipo de sustitución no solo ahorra dinero, sino que también tiene sentido desde el punto de vista ambiental, ya que reduce las necesidades de transporte y los residuos agrícolas.

Equilibrio entre inversión inicial y ahorro operativo a largo plazo

Aunque las unidades móviles requieren una inversión inicial entre un 15 y un 20 por ciento mayor que las plantas fijas, logran recuperar la inversión en 18 meses mediante:

• 80 % menos costos de combustible para transporte
• Cero gastos de alquiler de almacén
• 40 % menos gastos generales de mano de obra (Informe del Banco Mundial sobre Eficiencia en la Construcción 2023)

Estudio de caso: Proyecto de vivienda asequible en el sudeste asiático utilizando máquinas móviles para fabricar bloques

Un proyecto de 500 viviendas en Laos utilizó suelo laterítico local y fibras de bambú para producir 9.000 bloques/día a 0,17 $/unidad, un 55 % más barato que los bloques de hormigón importados. La operación móvil ahorró 218.000 $ en costos logísticos y creó 63 empleos locales, demostrando cómo la producción descentralizada apoya tanto los objetivos económicos como los de infraestructura.

Mejora de la sostenibilidad y reducción del impacto ambiental

Reducción de emisiones de carbono mediante la minimización del transporte y la dependencia de importaciones

Las máquinas móviles para fabricar bloques eliminan más del 85 % de las emisiones relacionadas con el transporte en comparación con los modelos tradicionales de entrega de bloques prefabricados (Instituto de Construcción Sostenible, 2023). Al permitir la fabricación in situ en ubicaciones remotas, estos sistemas reducen el consumo de diésel de camiones pesados en 700 a 1.200 litros por proyecto, manteniendo una eficiencia de utilización de materiales del 98 % mediante tecnología de mezclado de precisión.

Uso de materias primas locales para apoyar prácticas de construcción ecológicas

La máquina móvil promedio procesa un 90 % de materiales de origen local, desde ceniza volcánica en África oriental hasta piedra caliza triturada en Australia. Este enfoque preserva lechos naturales de ríos al reducir la extracción de arena entre un 40 % y un 60 % en proyectos documentados. Los operadores informan un 30 % menos de consumo de agua mediante sistemas de reciclaje de circuito cerrado en comparación con plantas fijas.

Estudio de caso: Proyectos comunitarios de construcción sostenible en el norte de Australia

En la región de Kimberley, equipos de construcción indígenas lograron emisiones operativas neto cero utilizando fabricantes de bloques alimentados por energía solar que procesan suelos locales ricos en hierro. La iniciativa redujo las importaciones de cemento en un 72 % al tiempo que creó bloques resistentes a las inclemencias del tiempo mediante la estabilización natural de laterita. Un monitoreo posterior mostró una biodegradabilidad del 100 % en los bloques de prueba frente al 15 % de los productos convencionales de hormigón.

Ventajas Operativas en Áreas de Emergencia y Propensas a Desastres

Despliegue Rápido de Máquinas Móviles de Fabricación de Bloques Tras Desastres Naturales

Después de un desastre, las máquinas móviles para fabricar bloques permiten a los equipos de construcción comenzar su producción en tan solo dos días. Estas máquinas están diseñadas lo suficientemente pequeñas para caber en espacios reducidos y cuentan con sus propias fuentes de energía, por lo que funcionan incluso cuando las carreteras están bloqueadas o los servicios públicos no están disponibles. No es necesario transportar bloques prefabricados desde otros lugares, ya que muchas veces las condiciones locales hacen esto imposible. En comparación con instalaciones fijas tradicionales, estas unidades portátiles producen alrededor de 1200 bloques de concreto cada día, según datos recientes de la industria de 2023. Lo que las hace realmente útiles es que no necesitan líneas eléctricas externas ni conexiones de agua potable para funcionar correctamente.

Apoyo a los esfuerzos de reconstrucción temporal y permanente

El mismo equipo cumple una doble función: crear bloques para refugios de emergencia en las fases iniciales y pasar a producir materiales para viviendas permanentes conforme avanza la recuperación. La producción de una sola máquina puede cubrir:

• 90 % de los materiales necesarios para 50 viviendas transitorias en 3 semanas
• 60% de los materiales para 30 viviendas permanentes en 12 semanas
  Esta flexibilidad reduce los plazos de reconstrucción en un 40 % en comparación con los métodos tradicionales en regiones propensas a inundaciones.

Tendencia: Mayor adopción de unidades portátiles de fabricación de bloques en proyectos humanitarios

Según el Informe Global de Ayuda para 2024, alrededor de dos tercios de las ONG ahora incluyen máquinas móviles de fabricación de bloques en sus estrategias de respuesta ante desastres, una cifra muy superior a poco más de un quinto registrado en 2019. ¿Qué hace que estas máquinas sean tan valiosas? Bueno, son fáciles de transportar, lo cual es realmente útil cuando los caminos quedan destruidos durante terremotos. Además, funcionan bien incluso cuando problemas económicos dificultan la importación de materiales de construcción. Y hay otro beneficio adicional: muchas comunidades pueden aprender a operarlas por sí mismas. Tomemos como ejemplo las Islas del Pacífico afectadas recientemente por ciclones. Las personas locales lograron construir más de 300 edificios resistentes a tormentas directamente en el lugar, utilizando ceniza volcánica disponible localmente en lugar de materiales costosos importados. Todo esto se logró en solo medio año, algo que habría tomado mucho más tiempo con métodos tradicionales.

Sección de Preguntas Frecuentes

¿Cuáles son los beneficios de las máquinas móviles de fabricación de bloques?

Las máquinas móviles para fabricar bloques ofrecen la flexibilidad de producir bloques de concreto en el lugar, reduciendo los costos de transporte y logística, minimizando residuos y permitiendo el uso de recursos locales.

¿Cómo contribuyen las máquinas móviles para fabricar bloques a la sostenibilidad?

Estas máquinas reducen las emisiones de carbono al minimizar la dependencia del transporte y de materiales importados, procesan materiales de origen local y utilizan prácticas ecológicas como la energía solar y sistemas de reciclaje en circuito cerrado.

¿Se pueden utilizar máquinas móviles para fabricar bloques en zonas propensas a desastres?

Sí, son altamente beneficiosas en situaciones de emergencia ya que pueden desplegarse rápidamente y funcionar incluso cuando las rutas de transporte y los servicios públicos están comprometidos.