Яагаад Гар утасны Блок Үйлдвэрлэх Машин Хөдөлмөрийн ба Тээврийн Зардлыг Бууруулдаг вэ

Гар утасны Блок Үйлдвэрлэх Машин болон Түүний Үндсэн Үйл ажиллагааг Ойлгох

Блок үйлдвэрлэх газар байршлын машинууд нь ажил явагдаж буй газарт нь үйлдвэрлэлийг авч очиж, барилгын ложистикийг ихэд дэмжиж байна. Эдгээр гар утасны ачааны машинд чирэгдэх боломжтой олон тооны зөөврийн төхөөрөмжүүд нь цемент, жигнэсэн чулуу, усыг холих замаар шаардлагатай үед бетон блок үйлдвэрлэдэг дугуй дээрх жижиг үйлдвэр шиг ажилладаг. Их хэмжээний ялгаа нь эдгээр машинуудад урт замын ачааны машин тээврийн зардал ба заводын үйлдвэрлэлийн алхамыг бүрэн арилгасанд оршино. Тэдгээрийг ийм ихэд ашигтай болгож буй зүйл гэвэл модуль бүтэц нь хотын нарийн гудамжид эсвэл замын дунд хэсэгт ажиллах зэрэг байрлалд ч сайн ажилладаг. 2025 оны сүүлд гарсан салбарын тайлангийн мэдээллээр харахад: газар дээрх систем рүү шилжсэн гэрээтнийхэн өдөрт үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүний хэмжээг багасгахгүйгээр түлшний зардлаа ойролцоогоор 18 хувиар хэмнэсэн байна.

Газар дээрх Үйлдвэрлэл: Гадаадын Блокны Нийлүүлэгчдээс Хамааралгүй Байх

Хэрэв блокуудыг шаардлагатай газарт нь үйлдвэрлэвэл барилгын ажилтнууд гадны хангагчдаас хамаарах, мөн хүргэлтийг өөр хэн нэгний график хугацаанд зохицон хүлээх шаардлагагүй болно. Хуучин аргаар захидал өмнөх долоо хоногоос бэлтгэдэг байсан тул бороо цас ирвэл, ажилтнууд сургуульд гарвал эсвэл нийлүүлэлтийн хэлхээнд аливаа саад учирвал барилгын талбай ихэвчлэн нөхцөлд өртөмтгий байдаг. Одоо үйлдвэрлэл нь барилгын талбар дээр явагдаж эхэлснээр төслийн менежерүүд илүү их уян хатан байдлаар ажиллах боломжтой болсон. Тэд өдөр бүр хэрэгтэй блокны тоог өөрчилж, ямар ч төрлийн блок хэрэгтэйгээ солих, түүнчлэн сайтуудад юу ирснээс хамааран шинэ төрлийн бетоны хольцыг турших боломжтой. Мөн эдийн засгийн хувьд ч хэмнэлт гарч байна – судалгаагаар үзүүлэхэд орон нутгийн үйлдвэрлэлийн аргаар материал хаягдал 5-д нэгээр, мөн хадгалалтын зардал бараг гуравны нэгээр буурсан байна.

Ажлын шат, байршил хооронд хөдөлгөөнтэй, хурдан ажиллуулах

Эдгээр нягт бөглөө үйлдвэрлэгчид хамгийн ихдээ ойролцоогоор 30 квадрат метр газар эзэлдэг тул тогтмол бетон суурь шаарддаггүй. Үүнээс гадна, тэдгээрийг нэг газраас нөгөө лүү шилжүүлэх нь ихэнх тохиолдолд гурваас доош цаг зарцуулдаг. Ийм зорчих чадвар нь орон сууцны хороо, замын өргөлт зэрэг талбай дээр дараалан хийгдэж буй төслүүдтэй ажиллах үед маш сайн ажилладаг. Бодит барилгын талбарт юу болдогийг харцгаая: нэг машины өглөөний сүүлээр замын ирмэгийн чулууг үйлдвэрлэж, дараа нь иж бүрэн баглаад өдрийн сүүл үеэр 15 километр орчим зайд шилжин ойролцоо барьж буй шинэ барилгын хана хуваах блокийг үйлдвэрлэж эхэлдэг. Эдгээр зөөврийн систем рүү шилжсэн гэрээтэйчид нь улсын төвөөс хол орших хэд хэдэн талбайд нэг зэрэг ажиллах үедээ хуучин байрлаж буй тоног төхөөрөмжийн системтэй харьцуулахад ойролцоогоор 40 хувийн хурдаар ажлаа дуусгадаг гэж тайлагнадаг.

Зөөврийн блокны үйлдвэрлэлд автоматжуулалт ашиглах замаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах

Традицийн блокны үйлдвэрлэлд хөдөлмөрийн их хэрэгцээ

Өмнө үед блок үйлдвэрлэх нь 20-оос ойролцоогоор 30 хүртэл хүний баг хамтран гараар бүх зүйлийг холих, формонд хийх, дараа нь хатуурахыг хүлэх замаар хийдэг байв. Ийм их хэмжээний хүн ажиллах шаардлагатай тул цалингийн зардал маш их байдаг. Мөн чанарын хяналт сайн муу байсан. Өнгөрсөн жилийн MyTechMachine-ийн тайлангийн мэдээгээр хэлэхэд, блокуудыг хооронд нь тавих үед дөнгөж хэлбэр алдсан тохиолдлын ойролцоогоор долоон нь хэн нэгэн хаана нэгтээ алдаа гаргасантай холбоотой байдаг. Үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ? Ихэнх үйлдвэрүүд нь байрлуулалтын асуудалд ороод, хүнд блокуудыг гэмтээхгүйгээр зөөх асуудалд тулгарч, нэг сменд 400-500 блок л үйлдвэрлэж чаддаг байв.

Автомат блок хийх машинууд хөдөлмөрийн хэрэгцээг хүртэл 70%-иар хэрхэн бууруулах вэ?

Одоогийн үеийн зөөврийн машин механизм нийлүүлэлтээс авахаас эхлээд формноос гаргах хүртэлх бүх ажлын явцыг автомжуулдаг бөгөөд зөвхөн 3—5 хүний баг хэрэгтэй бөгөөд цагт 1,500—2,000 нарийвчлалтай блок үйлдвэрлэдэг . Роботжуулсан паллетчилэх болон PLC-ийн удирдлагатай систем нь хүчин чармайтын хэрэгцээг 68—72%багасгаж, ±1 мм нарийвчлалыг хангана (Sanlian Block Machinery 2024).

Ажиллагааны энгийн байдал: Машин жолоочид бага зэрэг л сургалт шаардлагатай

Хагас автоматаар удирдлагатай систем нь материал оруулах, блок гаргах зэрэг үйл явцыг илүү хялбар болгодог. Техникийн анхдагч мэдлэгтэй хүмүүс ихэвчлэн эдгээр машинуудыг хурдан суралцдаг. Системүүд хэлбэлзэл зохицуулах, шахах хүчийг удирдах, хатуурах процессын цагийг тооцох гэх мэт нарийн төвөгтэй ажлуудыг хариуцах учраас сургалт нь ихэвчлэн 8-10 цаг үргэлжилдэг. Өнгөрсөн жилийн судалгаагаар шинэ жолоочдын тавн дотор найман нь ажилдаа эхэлсэн эхний долоо хоногтойгоороо үйлдвэрлэлийн зорилтоо хангасан байдаг. Иймээс компаниуд ийм хурдан суралцдаг тул мэргэжлийн ажилтан маш их тоогоор авах шаардлагагүй болдог.

Жишээ: Жижиг үйлдвэрлэгч үйлдвэрлэлээ алдахгүйгээр ажилчдыг 60%-иар бууруулдаг

Ганын барилгын нэг компани 15 ажилчтай гарын авлягын багийг 6 ажилтантай хоёр галт тэрэгтэй блокны машинд солив. Үр дүн маш их байв:

• Сарын ажил хүчний зардал хэмнэсэн : $11,500
• Үйлдвэрлэлийн нэгдмэл чанар : Худалдах хувь 12%-оос доод талд нь 3%-иос бага болсон
• Үйлдвэрлэлийн чадвар : Өдөрт 4,000-аас 7,200 блок хүртэл нэмэгдсэн

Энэхүү жишээ нь автоматжуулсан галт тэрэгтэй нэгжүүд жижиг багуудад лавшийн ажиллагаанаас илүү үр ашгийг болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах боломжийг олгохыг харуулж байна.

Шаардлагатай үед газар дээрх блокны үйлдвэрлэлээр тээврийн зардлыг бууруулах

Урьдчилан хийсэн бетон блокнуудыг тээвэрлэхийн санхүү, логистикийн ачаалал

Урьдчилан бэлтгэсэн бетон блокнуудыг тээвэрлэх нь 4—6 тонн машины ачаанд , холын бүс нутагт материал зуучлах зардал нийт материал зардлын 35%-ийг эзлэх боломжтой (2024 оны Барилгын ложистик тайлан). Нэмэлт зардалд шатахууны нэмэгдэл, машин тээврийн түрээс, ачаа буулгах/ачих ажилтны цалин орно. Энгийн 8 инчийн блокын тээвэрлэлтийн дундаж гэмтэл 12% бөгөөд энэ нь хоцрогдол, дахин захидалтанд хүргэдэг.

Орон нутгийн үйлдвэрлэлээр шатахууны, тээврийн хэрэгслийн болон ачаалалтын зардлыг бууруулах

Барилгын бүсээс 50 метрийн дотор ажилладаг гарамгай блок хийх машинтайгаар ажиллуулсан тохиолдолд гэрээ байгуулсан этгээд урт замын ложистикийг бүрэн арилгаж чадна. Гол зардлын хэмнэлтүүд дараах байдлаар илэрнэ:

• Шатахуун : Дизелийн ачааны машин ашиглахаас татгалзах (дунджаар $3.20/миль)
• Ачаалалтын төлбөр : Гуравдагч этгээдийн ачаа суулгах/буулгах төлбөрийг бууруулах ($18—$25/тонн)
• Тоног төхөөрөмжийн түрээс : Тавцан тээврийн машин түрээслэхийг арилгах ($450/өдөр)

Орон нутгийн үйлдвэрлэл нь идэвхгүй ажиллах цагийг багасгадаг—ажилчид традицион хангамжийн хэлхээнд харьцуулахад хоёр дахин бага хугацаа зарцуулдаг.

Тээврийн нийлүүлэлтээс гарах нөхөн олдошгүй хийлэгдэхүүний ялгаруулалт ба төслийн нүүрстөрөгчийн хаягдал буурах

Газар дээрх үйлдвэрлэл нь дунд зэргийн төслүүдийн хувьд жилд дизелийн хэрэглээг 6,200 литрээр бууруулдаг бөгөөд энэ нь 16.4 метрик тонн CO₂ ялгаралтыг бууруулахад тусалдаг—380 настай мод суулгасантай эквивалент юм. Захиалгаар үйлдвэрлэх загварыг ашигладаг гэрээт ажилчид нь хүргэлтийн хүлээлтгүй болсноор төслийг 22% илүү хурдан дуусгадаг. газар дээрх үйлдвэрлэл нь дунд зэргийн төслүүдийн хувьд жилд дизелийн хэрэглээг 6,200 литрээр бууруулдаг бөгөөд энэ нь 16.4 метрик тонн CO₂ ялгаралтыг бууруулахад тусалдаг—380 настай мод суулгасантай эквивалент юм. Захиалгаар үйлдвэрлэх загварыг ашигладаг гэрээт ажилчид нь хүргэлтийн хүлээлтгүй болсноор төслийг 22% илүү хурдан дуусгадаг.

Галт тэрэгт vs Байршлын: Зардал, Уян хатан чанар, Хугацаа хэтэрсэн өгөөжийн харьцуулалт

Ажиллагааны зардлын харьцуулалт: Галт тэрэгт vs Байршлын Төмөр бетон блокны машин

Газар зүйн нөхцөл шаардсан хөдөлгөөнт төхөөрөмжийн үйлчилгээний зардал ихэвчлэн илүү бага байдаг нь эрчим хүчний хэрэглээ бага байх, мөн суурин дэмжлэг хангамжийн шаардлага багатай байдагтай холбоотой. Салбарын стандартын дагуу суурин системүүд ерөнхийдөө цагт ойролцоогоор 30-45 кВт-ыг хэрэглэх бөгөөд сард 800-1200 ам.долларын хэмжээнд засвар үйлчилгээний зардал гардаг. Харин сүүлийн үеийн 2024 оны Газар зүйн Хөдөлгөөнт Барилгын Тоног Төхөөрөмжийн Тайлангийн судалгааны дагуу хөдөлгөөнт төхөөрөмжүүд цагт 18-22 кВт-аар ажилладаг бөгөөд сард засвар үйлчилгээний зардал ерөнхийдөө 350-550 ам.долларын хооронд байдаг. Суурилуулах хугацаанд ч том ялгаа бий. Уламжлалт суурин үйлдвэрүүдийн суурь босгох ажил хийхэд л гурваас зургаан долоо хоног зарцуулдаг. Харин хөдөлгөөнт төхөөрөмжүүдийг 48 цагийн дотор ажиллуулж болдог. Энэ нь газар дундын барилгын төслүүдэд уламжлалт суурилуулалтын бэлтгэл ажлын зардал болох 15000-30000 ам.долларыг хэмнэж өгдөг.

Галт тэрэгний нэмэгдэх боломж ба газар нутгийн тохируулга

Олон километр тээшлэх замын засварын ажил шиг урт хугацааны ажлуудад галт тэрэгний тоног төхөөрөмжүүд нь олон газарт зэрэг ажиллах чадвартай тул маш сайн үр дүн өгдөг. Талбайн ажилчид галт тэрэгтэй систем ашиглан 10 мянгаас 200 мянга хүртэлх блоктой дунд зэргийн төслүүд дээр ажиллах үед тоног төхөөрөмжийг 83 хувийн илүү ихээр ашигладагийг анзаарчээ. Шалтгаан нь эдгээр системүүдийг шаардлагатай үед нэг байрлалаас нөгөөд хурдан шилжүүлж болдогт оршино. Илүү их уян хатан чанартай, эрэлт нэмэгдэх тусам нэмэлт машинуудыг хялбархан оруулж болдог тул хуучин бат бөх суурилуулалттай харьцуулахад галт тэрэгт системүүд илүү сайн ажилладаг. Энэ нь ихэвчлэн цаг алдаж, блок тутамд 2-5 мөнгөнийг алдагдуулдаг, тогтвортой тоног төхөөрөмжийн их хэмжээний нэмэлт зардалд орохоос сэргийлдэг.

Анхны хөрөнгө оруулалт ба удаан хугацааны хөдөлмөр, тээврийн хэмнэлт

Газар зүйн байршлыг солих боломжтой машинууд нь анхдагч өртөг багатай байдаг ($2.5k—$10k харьцуулахад суурин загварын $15k—$50k+), 100 мянган блок шаардсан төслүүдэд 18—24 сарын дотор ашиг орлогоо нөхөх боломжийг олгодог. Эдгээр ашиг орлогууд нь дараах зүйлсийг арилгаснаар олддог:

• $1.2k—$2k/сар тутам тээврийн зардал
• материал зуурах ажиллагааг багасгаснаар хөдөлмөрийн 35—40% илүүдэл зардал
• $740—$1,100/өдөрт задгайралтай холбоотой торгууль

Том масштабын, урт хугацааны төслүүдэд (>200 мянган блок), суурин системүүд хэмнэлттэй ажиллах боломжийг олгодог ч илүү өндөр капитал болон автоматжуулалтын зардлыг оправдахын тулд хэд хэдэн жилийн гэрээтэй байх шаардлагатай.

Түгээмэл асуулт

Гар утасны блок үйлдвэрлэгч гэж юу вэ?

Газар зүйн байршил солих боломжтой блок хийх машин нь барилгын талбарт шууд бетон блок үйлдвэрлэдэг гар утасны төхөөрөмж юм. Ингэснээр газраас хагас блок үйлдвэрлэх, тээвэрлэх шаардлагыг арилгадаг.

Газар зүйн байршил солих боломжтой блок хийх машинууд барилгын логистикид ямар ашиг олгох вэ?

Тэд тээврийн зардлыг бууруулдаг, блок үйлдвэрлэлтийн уян хатан байдлыг нэмэгдүүлдэг, түлш хэмнэдэг, шаардлагатай үед үйлдвэрлэх боломжийг олгодог тул барилгын талбар дахь нийт үр ашгийг сайжруулдаг.

Газар зүйн блок үйлдвэрлэх гар утасны машин ажилчдын хөдөлмөрийг хэрхэн хэмнэх вэ?

Гар утасны машинууд блокны үйлдвэрлэлийн ихэнх процессийг автомжуулдаг тул ажиллагсадад илүү бага хэрэгцээтэй бөгөөд уламжлалт арга замаас хамаарах хамааг 70%-иар бууруулдаг.

Гар утасны блок үйлдвэрлэх машин төслийн нийлүүлэлтийг бууруулдаг уу?

Тийм ээ, тэд газар дээрх блокнуудыг үйлдвэрлэснээр тээврийн нийлүүлэлтийг ихэд багасгадаг тул дизелийн хэрэглээ болон төслийн нийт нүүрстөрөгчийн хийн хаягдал буурдаг.