Автоматтық айналмалы логотипті саздан кірпіш жасау машинасын қолданудың негізгі пайдасы

Тиімділікті арттыру және өндірістік шығару көлемін көбейту туралы Блок жасау машинасы

Заманауи блок жасау машинасы жүйелері автоматтандыру арқылы кірпіш өндірісін түбегейлі өзгертеді, қолмен жасалатын әдістерге қарағанда 60–75% жылдам өндіріс циклін қамтамасыз етеді және минималды бақылаумен үздіксіз 24/7 жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Автоматтандыру қалай кірпіш өндіру циклін жылдамдатады

Автоматтандырылған материалды дозалау гидравликалық сығыммен бірге компоненттердің дәл уақытылы берілуін қамтамасыз етеді, партиялар арасындағы тоқтауларды болдырмауға мүмкіндік береді. Сенсорлар қалыпты толтырудың ±1,5 мм дәлдігін қамтамасыз етеді және қолмен тиеуге қарағанда материалдардың 22% үнемдеуіне әкеледі. Цикл уақыты әдетте бір кірпіш үшін 12 секунд, ал дәстүрлі жүйелерде бұл 45 секунд болатын.

Үздіксіз жұмыс істеу үшін ақылды басқару және айналмалы дизайн

Алты станциялы айналмалы платформалар кірпіштің бір уақытта сығылуын, күйдіруін және шығарылуын қамтамасыз етеді. Интеграцияланған IoT-контроллерлер микротолқынды сенсорлардан түскен нақты уақыттағы ылғалдылық мәліметтеріне негізделе отырып, сығу күшін (8–25 МПа) реттейді. Автоматтандырылған майлау 12 000 циклдан астам уақыт бойы адамның қатысуынсыз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

Шығару салыстыруы: Қолмен және Автоматты Блок Жасау Машина Жүйелері

2023 жылғы зерттеу автоматтандырылған өндірістердің 8 сағаттық сментада 3 200-ге қарсы 18 400 кірпіш шығаратынын көрсетті — бұл 475% өсу іске қосты. автоматтандырылған блок жасау жүйелерінің дәл синхрондауы жартылай автоматтандырылған өндірістерде қолмен жүк көтеру кешігулеріне байланысты 25–40% құрайтын уақытқа қарсы 4%-ден аспайтын тұрып қалу уақытын қамтамасыз етеді.

Автоматтандыру арқылы еңбекақы шығындарындағы үлкен төмендеу

Автоматтандырудан алдындағы және кейінгі еңбек шығындарын талдау

Автоматтандырылған кірпіш өндіру еңбекке деген сұранысты 40–65% азайтады. 2023 жылғы талдау қолмен ұстау мен сапа басқару қызметкерлерін азайту арқылы әрбір 1000 кірпіш үшін $18,50 еңбекақы шығындарын қысқартқанын көрсетті. Нақты іске асырулар тағы да көбірек үнемдеу нәтижесін берді — бір зауыт автоматтандырылған материал жылжыту арқылы шығарылымды үш есе арттыра отырып, пісіру бойынша қызметтерді 66% азайтты.

Автоматтандырылған саздан кірпіш өндіруде еңбек ресурстарын тиімді бөлу

Автоматтандыру еңбекті жоғары құнды функцияларға ығыстырады:

Өндірушілер еңбек ақыға арналған бюджеттің 60–70% бөлігін алдын ала техникалық қызмет көрсетуге және өндіріс процесін оптимизациялауға бағыттайды. Алдыңғы қатарлы зауыттар дәстүрлі өндірістерге қарағанда 80% кіші негізгі топпен тәулік бойы өнім шығарады [1].

Кірпіштің жоғары сапасы мен өндірістің біркелкілігі

Қазіргі заманғы автоматты кірпіш машиналары дәлдікті инженериялау және интеграцияланған интеллект арқылы біркелкі, жоғары сапалы өнім алуға мүмкіндік береді және қолмен жасалатын процестердің өзіне тән айнымалылықты жеңеді

Автоматты кірпіш машиналарындағы дәл пішіндеу және біркелкі өлшемдер

CNC-жонғыш формалар ±0,5 мм шамасындағы өлшемдік дәлдікті сақтайды. A 2024 жылғы материалдардың біркелкілігі туралы зерттеу автоматтандырылған жүйелер қолмен жасалатын операциялардағы 72%-ға қарсы 98,7% өлшемдік дәлдікке жететінін көрсетті, бұл құрылыстың дәл келуін қамтамасыз етеді және ерітіндінің пайдаланылуын 15%-ға дейін азайтады

Материалдарды біркелкі араластыру және адамзат қатесінің азаюы

Салмақтың сенсорлары мен ағын өлшеуіштері қоспаның 99% дәлдікпен араластырылуын қамтамасыз етеді, ал қолмен араластырған кезде орын алатын 23% ауытқуды жояды ( Саздың құрамы туралы есеп 2023 ). Адамның шектеулі қатысуымен қате пайда болу деңгейі 8%-дан 0,5%-ге дейін төмендейді, ылғалдылық мазмұны ±0,3%-дан аспайды.

Қазіргі заманғы блок жасау машиналарының сапаны бақылау сипаттамалары

Үш сатылы автоматтандырылған сапа тексеруі сенімділікті қамтамасыз етеді:

Нақты уақыт режиміндегі сенсорлар күйдіруден бұрын сапасыз өнімдерді жояды, автоматтандырудан кейін кепілдік бойынша шағымдар саны 92% азайды.

Кірпіш дизайні мен тиесілі нұсқаларының кең мүмкіндіктері

Қазіргі заманғы автоматты блок жасау машиналары икемді құрал-жабдықтары мен тез қайта баптау арқылы әртүрлі архитектуралық және инженерлік талаптарды қанағаттандырады.

Әртүрлі кірпіш өлшемдері мен пішіндері үшін реттелетін қалыптар

Жүйелер 230–110–75 мм (стандартты кірпіш), 400–200–200 мм (үлкен блоктар) және бір-біріне қосылатын конструкцияларды бір ғана машинада шығаруға мүмкіндік беретін 58-ден астам қалып түрлерін қолдайды. 2024 Нарықты зерттеу хабарламасы зерттеу 87% өндірушілердің тапсырысты орындау үшін құрал-жабдықты қайта орнату кешігуінсіз реттелетін қалыптарды пайдаланатынын көрсетті.

Икемді құрал-жабдықтармен қосымша мәнерлеулер мен архитектуралық дизайндар

Операторлар кірпіш формаластыру кезінде тікелей ағаш мәнерін, тас қаптамасын немесе логотиптерді салуы мүмкін. Дамыған жүйелер текстураның тереңдігін 0,5 мм-ден кем болатындай етіп сақтайды — бұл дәл сән мен сәндеуді сақтауды талап ететін мұраға қалпына келтіру жобалары үшін маңызды.

Инфрақұрылым және құрылыстағы әртүрлі жобалардың қажеттіліктерін қамтамасыз ету

Бір машина шығарады:

• Фасадтар үшін УК-төзімді глазурьмен қапталған кірпіш
• Жаңбыр суларын басқару үшін (25–35% бос кеңістік қатынасы) су өткізгіш төселмелер
• Сейсмикалық аймақтар үшін жоғары тығыздықты блоктар (1,800 кг/м³)

2023 жыл іс-тәжірибе аралас пайдаланылатын кешенде барлық кірпіш түрлерін бір ғана машина арқылы өндіру арқылы материалдарға кететін шығындарды 19% азайтқанын көрсетті.