Автоматтык Борбордоштурулган Логотиптүү Кызыл Кирпич Жасоо Машинасын Колдонуудун Негизги Артыкчылыктары

Тууралуу Өндүрүштүн Сапатын жана Чыгымын көтөрүү Блок көчүрүү машинасы

Заманавай блок көчүрүү машинасы автоматташтыруу аркылуу кирпич өндүрүшүн түбүнөн өзгөртөт, кол менен жасоого салыштырмалуу 60–75% тезирээк иштейт жана минималдуу кадимки жетекчилик менен түнкү-күндүзкү үзүлүссүз иштетүүнү камсыз кылат.

Автоматташтыруу Кирпич Өндүрүш Циклин Кандай Тездетет

Автоматташтырылган материалдарды дозалоо гидравликалык компрессия менен бир убакташып жүргүзүлөт, партиялардын ортосундагы үзүлүштөрдү жоюп таштайт. Датчиктер калыптардың тууралуугун ±1,5 мм чегинде камсыз кылып, кол менен жүктөөгө салыштырмалуу материалдардын чыгымын 22% кыскартат. Бир кирпич үчүн циклдүү убакыт татаалыгында 12 секунд, ал эми бул мурдагы ыкмаларда 45 секунд болчу.

Үзгүлтүксүз иштөө үчүн акылдуу башкаруу жана борбордош түзүлүш

Алты станциялык борбордош платформалар бир убакта кирди компрессиялоо, куратуу жана чыгаруу мүмкүндүгүн берет. Микротолкундук датчиктерден түшкөн реалдуу убакыттагы ылгалдуулук маалыматтарына негизделген интеграцияланган IoT контроллерлери компрессия күчүн (8–25 МПа) түзөтөт. Автоматташтырылган смазкалаштыруу адамдын көмөгүнсүз 12 000 циклдан ашык иштөө өнүмдүүлүгүн сактайт.

Чыгышынын салыштырмасы: Колдон жасалган жана Автоматташтырылган Блок Жасоочу Машиналар

2023-жылдын изилдөөсү боюнча автоматташтырылган заводдор колдон жасалган объекттерге караганда 8 сааттык сменада 18 400 кирди чыгарат, ал эми колдон жасалган жерлерде бул көрсөткүч 3 200 — бул 475% өсүш . Бул автоматташтырылган блок жасоочу системалардын так синхрондоосу кол менен иштөөдөн келип чыккан кечигүүлөрдүн аркасында жартылай автоматташтырылган иште 25–40% түзөткөн бош турган убакытты 4% астында кармоого мүмкүндүк берет.

Автоматташтыруу аркылуу эмгек чыгымдарын чоң аракет менен кыскартуу

Автоматташтыруудан мурун жана андан кийинки эмгек чыгымдарынын талдоосу

Автоматташтырылган кирпич өндүрүшү ишчилердин санын 40–65% кыскартат. 2023-жылдагы талдоо биринчи миң кирпич үчүн $18,50 ишчилердин санын азайтуу менен иштин ооруну жеңилдетип, чыгымдарды кыскартканын көрсөттү. Жүзөгө ашырылган иштеп чыгууларда жогорку тажрыйба бар — бир завод автоматташтырылган материалдарды ташуу аркылуу чыгымдарды 66% кыскартып, өндүрүштү үч эсе көбөйткөн.

Автоматташтырылган балчык кирпичин өндүрүштө ишчилерди оптималдуу таратуу

Автоматташтыруу ишчилерди жогорку мааниге ээ функцияларга которот:

Иштетүүчүлөр ишчилердин бюджетинин 60–70% каражатын алдын ала техникалык кызмат көрсөтүүгө жана технологиялык процесстерди оптималдаштырууга багышташат. Алдыңкы орундар традициялык иштетүүдөн 80% кичине болгон негизги командалар менен тәулүктүк өндүрүштү камсыз кылат [1].

Жогорку сапаттуу кирпич жана өндүрүштүн бирдейлиги

Модерн, автоматтык кирпич машиналары так инженердик чечимдерди жана интеграцияланган интеллектти колдонуп, кол менен иштетүүдөгү өзгөрүмдүүлүктү жеңип, туруктуу жана жогорку сапаттуу чыгарууну камсыз кылат.

Автоматтык кирпич машиналарында так формалоо жана бирдей өлчөмдөр

CNC менен иштелген формалар өлчөмдүк чаканчааларды ±0,5 мм ичинде сактайт. Бир 2024-жылдын Материалдын бирдейлиги боюнча изилдөөсү автоматташтырылган системалар кол менен иштетүүдөгү 72% карата 98,7% өлчөмдүк тактыкка жетишкенин, курулуштун так дал келүүсүн камсыз кылып, эритменин колдонулушун 15% чейин кыскартканын аныктады.

Материалдарды бирдей аралаштыруу жана адам тарабынан жасалган каталарды кыскартуу

Салмак датчиги жана агым өлчөгүчтөр карыштыруунун 99% туруктуулугун камсыз кылат, кол менен аралаштырганда кездешкен 23% өзгөрүмдүлүктү жоюп таштайт ( Балчык Түзүлүшү Жөнүндө Билдирүү 2023 ). Минималдуу адамдын кийлигишүүсү менен, кемчиликтердин деңгээли 8% дан 0.5% га чейин төмөндөйт, ылгалдылык мазмуну ±0.3% ичинде сакталат.

Модерацияланган Блок Жасоо Машиналарынын Ички Сапатын Контролдош Өзгөчөлүктөрү

Үч стадиялык автоматташтырылган СК камсыз аткарылышын тескелейт:

Жылдыздан турган сенсорлор кургактандыруудан мурда стандартга туура келбеген бирдиктерди четке какат, автоматташтырбадан кийин кепилдеме боюнча иштер 92% камчылайт.

Кирпичтин дизайны жана өзгөртүү мүмкүнчүлүктөрүндө көптүктүк

Бүгүнкү заманча автоматтуу блок жасоочу машиналар гибкий пресформаларды жана тез конфигурациялоону колдоо аркылуу архитектуралык жана инженердик талаптарды камсыз кылат.

Ар түрдүү кирпич өлчөмдөрү жана формалар үчүн өзгөртүлмө пресформалар

Системалар 58 пресформадан ашык түрдү колдоно алат, бул стандарттык кирпичтерди (230–110–75 мм), чоң блокторду (400–200–200 мм) жана бекем байланышкан конструкцияларды бир гана машинада жасоого мүмкүндүк берет. 2024-жылдын Базарды изилдөө долбоору ишканалардын 87% чын эле башка пресформаларды колдонуп, техникалык куралдарды алмаштыруунун кечигүүсүз буйрутмаларды орундайт деп табылган.

Гибкий пресформалар менен ырмат текстуралар жана архитектуралык дизайндар

Операторлор кургу кезинде дарактын тегиздигин, таштын жабынын же логотиптерди түз карата басып чыгара алышат. Прогрессивдүү системалар текстуранын тереңдигин 0,5 мм ден ашпай туруктуу сактоого мүмкүндүк берет — так эстетикалык дал келүү талап кылынган мурастарды түзөтүү долбоорлору үчүн маанилүү.

Инфраструктура жана түзүлүштөгү ар тараптан келип түшкөн долбоордордун зарылчылыктарын канааттандыруу

Бир машина чыгарат:

• Фасаддар үчүн УК-га туруштуу глазурлуу жабуу кирпичтер
• Жаан-чачын суусун башкаруу үчүн (25–35% бош көлөмдүү) сууга өткөргүч плита
• Сейсмикалык аймактар үчүн жогорку тыгыздыктагы блоктор (1,800 кг/м³)

A 2023 кАЙСАЛУУ аралаш колдонумдуу комплексте бардык кирпич түрлөрүн бир гана машина менен жасоо аркылуу материалдарга кеткен чыгымды 19% кыскартканын көрсөттү.