ဖုန်း:+86-15263979996

အီးမေးလ်:[email protected]

အမျိုးအစားအားလုံး

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ပြုလုပ်သည့်စက် - တည်ဆောက်ရေးနေရာတွင် အသုံးပြုရန် အပြည့်အစုံလမ်းညွှန်

2025-09-15 23:19:27
မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ပြုလုပ်သည့်စက် - တည်ဆောက်ရေးနေရာတွင် အသုံးပြုရန် အပြည့်အစုံလမ်းညွှန်

ဘာလဲ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ဘလောက်ပြုလုပ်သည့်စက် နောက်တော့ ဒါဘာလို့ အလုပ်လုပ်မလဲ?

မိုဘိုင်းဘလော့ခ်ပြုလုပ်သည့်စက်၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် အခြေခံအားဖြင့် ဘီလူးများပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော စက်ရုံများဖြစ်ပြီး တည်ဆောက်ရေးနေရာများတွင် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ကွန်ကရစ်ဘလော့ခ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤကွပ်ကြိတ်စက်များအတွင်းတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ကြသည်- ပစ္စည်းများကို ရောစပ်သည့်အခန်း၊ ဘလော့ခ်များကိုပုံဖော်ပေးသည့် တည်ဆောက်ပုံများ၊ အလေးချိန်များကို ဖိအားပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များ၊ ရွေ့လျားမှုမော်တာများမှာ ရောစပ်ပေးသည့်အမျိုးအစားကို ကူညီပေးပြီး အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုပြားများက အရာအားလုံးကို နှိုးဆောင်စွာလည်ပတ်စေသည်။ သူတို့ကို ထင်ရှားစေသည့်အချက်မှာ သူတို့၏ ရွေ့လျားနိုင်မှုဖြစ်သည်။ အများစုမော်ဒယ်များတွင် ခိုင်မာသောဘီလူးများ ပါဝင်ပြီး သို့မဟုတ် တဲများပေါ်တွင်တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်သူများသည် အမြဲတမ်းတပ်ဆင်မှုများမလိုအပ်ဘဲ လွယ်ကူစွာရွေ့လျားနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးထွက်စက်များတွင် ပစ္စည်းများကို ဖိအားပေးရာတွင် ၃၀၀၀ psi အထိရောက်ရှိသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤကဲ့သို့သော အင်အားမှာ ဘလော့ခ်တစ်ခုချင်းစီကို အပြည့်အဝဖိအားပေးရန် သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် တူညီသောသိပ်သည်းမှုကို ရရှိစေသည်။ ဤအချက်ကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူ မညီညာသောဘလော့ခ်များသည် သူတို့ပါဝင်သည့်တည်ဆောက်မှုများ၏ အားသာချက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စက်၏လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်စနစ် - ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ ကုန်ပစ္စည်းတုန်ခါမှုမော်တာနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်လေးဆင့်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်-

  1. မီးထုတ်ခြင်း : စီမန့်၊ အစုလိုက်အမျဥးလိုက်နှင့် ရေကို တိကျသောအချိုးအစားဖြင့် မှော်စီမှုစက်အတွင်းသို့ ရောစပ်ပေးပါသည်။
  2. ပုံသွင်းခြင်း။ : ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားနှင့် အမြင့်များသောကုန်ပစ္စည်းတုန်ခါမှု (၅၀-၇၀ ဟက်ဇ်) ဖြင့် လေထုပျက်စီးမှုကိုဖယ်ရှားပြီး ပစ္စည်းကိုချုပ်ထားသော မော်ဒယ်များထဲသို့ ရောစပ်ပေးပါသည်။
  3. မော်ဒယ်ဖယ်ရှားခြင်း : တည်ဆောက်ပြီးသော ဘလောက်များကို အနည်းငယ်သာကိုင်တွယ်ပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပါသည်။
  4. ပြင်ဆင်ခြင်း : အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော ဘလောက်များကို ထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် ခြောက်သွေ့စေရန် ချန်ထားပါသည်။

တိုးတက်သောမော်ဒယ်များတွင် စက်ကွင်းအချိန်များကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းတုန်ခါမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ပရိုဂရမ်မာဘလ်လုပ်ထုတ်သူများ (PLCs) ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်သောစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လူတဦးလုပ်ငန်းကို ၆၀-၈၀% လျော့နည်းစေပါသည်။

ကွန်ကရစ်ဘလောက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ခြောက်သွေ့စေရေး၏ အခန်းကဏ္ဍ

ကွန်ကရစ်မှ လိုအပ်သော ဖိအားခံနိုင်သည့်အားကို ဖွံ့ဖြိုးစေရန်အတွက် သင့်တော်သော ကုသမှုကို တိကျစွာပြုလုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စိတ်တိုင်းကျ ၇ ရက်မှ ၂၈ ရက်အထိ ကာလအတွင်းတွင် ဆောင်ရွက်နေသော စီမန့်မှာ ဆက်လက်၍ ဟိုက်ဒရိတ်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဝင်ရောက်ရန်ခက်ခဲသောနေရာများတွင် အလုပ်သမားများသည် အစိုဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော အထူးဖုံးအုပ်များ သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ယာယီနေရာများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ သင့်တော်စွာဆောင်ရွက်ပါက ဘလောက်များသည် အားကို ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းထိ တိုးတက်စေပြီး ASTM C90 စမ်းသပ်မှုများကို အနည်းဆုံး တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ၁၂၀၀ ပေါင်ခံနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ အဆောက်အဦများကို တစ်နှစ်ပတ်လုံး ခက်ခဲသော ရာသီဥတုကို ခံနိုင်ရန် လိုအပ်ပါက ဤအဆောက်အဦများသည် အလေးချိန်ကို မခံနိုင်သကဲ့သို့ ကျိုးပဲ့ရေးများလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း သို့မဟုတ် အမြန်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပြဿနာများစွာကို မကြာခင်တွင် တွေ့ရပါလိမ့်မည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွင် မိုဘိုင်းဘလော့ခ်ပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ အဓိကကောင်းချီးများ

ယာဉ်ပို့ဆောင်ရေးစရိတ်လျော့နည်းစေသော ပိုက်ဆံချွေတာမှုနှင့် နေရာတွင်တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း

ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွင် ဘလော့ခ်များထုတ်လုပ်ပေးခြင်းအားဖြင့် မိုဘိုင်းစက်များသည် အလျားလိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စွမ်းအင်နှင့် လုပ်သားစရိတ်ကို ၃၅%အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သောဒီဇိုင်းသည် နေရာတစ်ခုမှတစ်ခုသို့ နှစ်နာရီအတွင်း ပြောင်းရွှေ့နိုင်စေပြီး ပရောဂျက်တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စေပါသည်။

ဝေးလံခေါင်သီသော သို့မဟုတ် အဆောက်အဦနည်းပါးသောဒေသများတွင် ဘလော့ခ်ထုတ်လုပ်နိုင်စေခြင်း

ဤစက်များသည် စင်တာများမှ ကင်းဝေးသောစက်ရုံများကို မလိုအပ်ဘဲ ကျေးလက်ဒေသများ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုနည်းပါးသောဒေသများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သဲနှင့် ကျောက်များကဲ့သို့ ဒေသတွင်းရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပေးသွယ်ရေးလိုင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ကမ္ဘာ့ဘဏ်၏လေ့လာမှုအရ မိုဘိုင်းဘလော့ခ်စနစ်များသည် အာဖရိကတိုက်အလယ်ခြမ်းဒေသရှိ အဆောက်အဦပရောဂျက်များ၏ ၇၈%တွင် ပစ္စည်းအလုံအလောက်မရှိမှုကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။

စောင်းကွင်းဘလော့ခ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး စွဲမှတ်စရိတ်ထိရောက်မှု

စက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ အရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပေးနိုင်သော်လည်း အစဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ စောင့်ဆိုင်းနေသည့် မော်ဒယ်များထက် ၆၀-၈၀% နိမ့်ပါးပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ပျမ်းမျှစွမ်းအင်စားသုံးမှု ၁၅-၂၀ kWh နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လိုအပ်သလို ကျယ်ပြန့်စေရန် အခွင့်အလမ်းရှိသောကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အကြောင်းရင်း မိုဘိုင်းစက်များ စက်များကိုတည်နေရာတွင်ထားရှိခြင်း
အစမှ ကုန်ကျစရိတ် $2,500 – $10,000 $15,000 – $50,000+
တစ်နေ့ထုတ်လုပ်မှု (၈ နာရီ) ၁၀၀ – ၄,၀၀၀ ခု ၅၀၀ – ၁၂,၀၀၀ ခု
အင်အားအသုံးပြုခြင်း ၁၅-၂၀ kWh ၃၀-၁၀၀ kWh

စီမံကိန်းငယ်များနှင့် အမြန်ဆန်ဆုံး တပ်ဆင်မှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

တပ်ဆင်ရန် နာရီ သုံးခွဲထက်နည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် တည်ဆောက်ရေးနေရာသို့ ရောက်ရှိသောအခါတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ချက်ချင်းစတင်နိုင်ပါသည်။ အရေးပေါ်တည်ဆောက်ရေးများဖြစ်သည့် ဘေးဒဏ်ခံအိမ်များ၊ စီးပွားရေးအဆောက်အဦးငယ်များနှင့် ၁၀,၀၀၀ ခုအောက်ရှိသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ဘလောက်အမျိုးအစားများ၊ အရည်အသွေးစံနှုန်းများ

ယာဉ်ပေါ်တပ်ဆင်သော ဘလောက်ပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို နားလည်ခြင်း

ယာဉ်ပေါ်တပ်ဆင်သော စက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ဘလောက်ပုံစံ ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဘလောက်ပုံစံတစ်ခုလျှင် ၂ မှ ၁၆ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်၏ လည်ပတ်မှုအချိန်ကို တွက်ချက်ပါသည်။ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမှာ ၁၂၀၀ မှ ၄၈၀၀ အထိရှိကာ အလတ်စားဖွံ့ဖြိုးရေးစီမံကိန်းများအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ တစိတ်တပိုင်းအားဖြင့် အလိုအလျောက်စက်များသည် စျေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မျှတစွာထိန်းသိမ်းပေးပြီး အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်များသည် လမ်းခင်းခြင်း သို့မဟုတ် တန်ဖိုးချိုသောအိမ်ခြံများကဲ့သို့သော အချိန်ကြပ်များသော အသုံးချမှုများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်သော ဘလောက်အမျိုးအစားများ- ထုံးပျော့ဘလောက်၊ အဆူးဘလောက်၊ ခြံစည်းရိုးဘလောက်၊ လမ်းဘလောက်များ

ဤစက်များသည် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာနှင့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဘလောက်အမျိုးအစားများစွာကို ထုတ်လုပ်ပါသည်-

  • ထုံးပျော့ဘလောက်များ (၄၀-၅၀% အလွတ်နေရာ) သည် ပေါ့ပါးသော နှောင့်တံများတည်ဆောက်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။
  • အဆူးဘလောက်များ ဖိအားခံနိုင်ရည်မှာ (≥၇ MPa) ရှိပြီး အောက်ခြေတည်ထောင်ခြင်းနှင့် ဖိအားခံနိုင်သောနှောင့်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
  • ချိတ်ဆက်နိုင်သော ခြံစည်းရိုးဘလောက်များ (200–300 မီလီမီတာအထူ) ကားမောင်းနှင်ရန်နှင့် လမ်းလျှောက်ရာတွင် မျက်နှာပြင်များကို ဖိတ်ကြားပေးပါသည်။
  • ဘောင်များနှင့် ကျောက်ပြားများ မြို့တော်အတွက် တပ်ဆင်မှုများတွင် တိကျသော အရွယ်အစား ခွဲခြားသတ်မှတ်ချက်များကို (±1% အပေါ်အောက်) ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ဘလောက်အရည်အသွေးကို စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

အရည်အသွေးသည် အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများကို လိုက်နာမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်-

မက်ထရစ် စံ ပစ်မှတ်တန်ဖိုး
ဖိအားအား ASTM C140 ≥7 MPa (တိုင်ထောက်မဟုတ်သော)
ရေ စုပ်ယူမှု ASTM C67 ±12% (ထုပ်ပိုးထားသော ဘလောက်များ)
သိပ်သည်းမှု EN 771-3 ≥1,500 ကီလိုဂရမ်/မီတာ³

ကုန်ပစ္စည်းများတွင် တုန်ခါမှုမော်တာများ (≥8,000 RPM) နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား (≥10 MPa) ပါဝင်ပြီး ထိုစံချိန်များကို တစ်ခုတည်းသော အတိုင်းအတာဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအပြီးတွင် ၇၂ နာရီအတွင်း စိုထိုင်းဆ ၇၀% တွင် ကုန်ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ရာသီဥတုအလွန်အကျူးများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

လက်တွေ့အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ဥပမာအကျုံးဝင်သော စီမံကိန်းများ

ကျေးလျားဒေသများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုနည်းပါးသောဒေသများတွင် တိုက်တွင်းထုတ်လုပ်ခြင်း

မိုဘိုင်းတိုက်တွင်းထုတ်လုပ်မှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ ခက်ခဲနေသည့်နေရာများတွင် အမှန်တကယ်အသက်ဝင်လာသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွင်းက ကမ္ဘာ့ဘဏ်က လေ့လာချက်အရ ကျေးလျားဒေသများရှိ ဝေးလံခေါင်သောတည်ဆောက်ရေးနေရာများတွင် တိုက်တွင်းထုတ်လုပ်မှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်ကို သုံးပုံတစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များသည် တည်ဆောက်ရေးနေရာတွင် တိုက်တွင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောအခါတွင် မကောင်းသောလမ်းများပေါ်တွင် ပိတ်မိနေသော ပစ္စည်းများကို စောင့်နေစရာမလိုတော့ဘဲ ပေးပို့ရေးလှိုင်းစီးများကို ကြုံတွေ့ရမှုများကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အဓိကဓာတ်ခွဲခန်းကွန်ရက်များမရှိသော အသိုင်းအဝိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် သဘာဝဘေးအန္တရာယ်များပြီးနောက်တွင် အထူးအရေးကြီးသည်။

အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော စီမံကိန်းများအတွက် အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် တည်ဆောက်ရေးကွင်းများတွင် အသုံးပြုရန်

အပြင်က ပေးသွင်းသူများကို အားကိုးခြင်းမှ လွဲ၍ သေးငယ်သော စည်းကမ်းချက်များသည် ၎င်းတို့ကိုယ်ပိုင် ဘလုံးများ ထုတ်လုပ်လာပါက ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် ပိုမိုလွတ်လပ်လာကြသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်က Construction Technology Today တွင် ဖော်ပြခဲ့သော လေ့လာမှုတစ်ခုသည် ဤအလေ့အကျင့်နှင့် ပတ်သက်၍ စိတ်ဝင်စားဖွယ် တွေ့ရှိချက်များ ရှိခဲ့သည်။ မိုဘိုင်းဘလုံးထုတ်လုပ်ရေး ယူနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော စည်းကမ်းချက်များသည် စုစုပေါင်း ဘလုံး ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ ခန့် လိုအပ်သောအခါ ပရောဂျက်များကို ၁၈ မှ ၂၅ ရက်အထိ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်နိုင်ခဲ့ကြသည်။ ဤစနစ်များကို တန်ဖိုးရှိစေသည့် အချက်မှာ တည်ဆောက်မှုအတွင်း ပြောင်းလဲနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းဖြစ်သည်။ အလုပ်အကိုင်၏ အလယ်လောက်တွင် အစီအစဉ်များ ပြောင်းလဲသွားပါက အလုပ်သမားများသည် အသစ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ရက်ပေါင်းများစွာ စောင့်စရာမလိုဘဲ အလွတ်ဘလုံးများမှ လမ်းခင်းကျောက်များသို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော လိုက်လျောညီထွေမှုသည် ပို့စ်ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နှောင့်နှေးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များအား နေရာတွင် အလုပ်များ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုထိရောက်စွာ အစီအစဉ်ရေးဆွဲနိုင်စေသည်။

အလုပ်ရုံသုံးသပ်မှု- ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ အကောင်အထည်ဖော်မှု

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကုမ္ပဏီက တိုင်းဒေသကြီး ၁၄ ခုတွင် မိုဘိုင်း ဘလောက်ခေါ်စက်များကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီမှ တုန်ခါမှုဖိအားပေးသည့် ပုံစံထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမြန်အောင်မြင်သည့် စံနစ်ကို အသုံးပြု၍ လအရေအတွက် ၈ လအတွင်း နေအိမ်အယွှာ ၁၂၀၀ ကို ပြီးစီးအောင်မြင်ခဲ့သည်။ ထိုနည်းလမ်းမှာ အလုပ်သမားများ၏ အချိန်ကို ၄၀% လျော့နည်းစေပြီး ရာသီဥတုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် အလုပ်ရပ်ခိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော တည်နေရာများတွင် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်ကို သက်သေပြခဲ့သည်။

မိုဘိုင်းယူနစ်များ၏ လည်ပတ်မှုစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိခြင်း

မိုဘိုင်းယူနစ်များမှာ လိုအပ်သလို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မသင့်တော်ပါ။ ယူနစ်အများစုမှာ နေ့စဉ် ဘလောက် ၈၀၀ မှ ၁၂၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း စျေးနှုန်းတည်ငြိမ်သော စက်ရုံများ၏ ၅၀၀၀ ထက်ပိုသော စွမ်းရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးသည်။ ထို့အပြင် တောရိုးဝေးကွာသော နေရာများတွင် မြင့်မားသော ဗို့အားများကို ဝင်ရောက်ရယူနိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် တုန်ခါမှုမော်တာ၏ ထိရောက်မှုကို ၁၈% အထိလျော့နည်းစေပြီး ဖိအားပေးမှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး အောင်မြင်မှုကာလကို ကြာမြင့်စေသည်။

တောရိုးဝေးကွာသောနေရာများတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အလုပ်ရပ်ခိုင်းမှုစွန့်စားမှုများ

စက်များသည် ခက်ခဲသောအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေပါက ဟိုက်ဒရောလစ် ပိတ်ဆို့များနှင့် ကုန်စည်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်ထက် ပိုမိုမြန်စွာ ကုန်ခမ်းတတ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက လုပ်ငန်းခွင်မှ ရရှိသော အချက်အလက်အရ မကြာသေးမီက ရုံးပိုင်းဆိုင်ရာ တွေ့ရှိချက်များအရ အကွာအဝေးရှိသော နေရာများတွင် အလုပ်လုပ်နေသော သူများသည် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ ရယူရန် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များ မလုံလောက်မှုကြောင့် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၄၀-၄၅% အထိ ပိုမိုနေရထိုင်ရတတ်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပျက်စီးသွားသော ချုပ်တည်းသော ပလိတ်ကို အစားထိုးခြင်းကို ဥပမာအားဖြင့် အာဖရိကတိုက်ရှိ ကျေးလျားဒေသများတွင် ၁၀ ရက်မှ ၁၅ ရက်အထိ ကြာမြင့်နိုင်သော်လည်း မြို့ပြဒေသများတွင်မူ အစားထိုးရန် အစိတ်အပိုင်းများ အဆင်ပြေပြေရရှိနိုင်သောကြောင့် နှစ်ရက်သာ ကြာမြင့်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက အကြံပြုထားသော ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်သော ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အသုံးပြုပါက မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ၃၀% ခန့် လျော့နည်းစေသည်ဟု လေ့လာတွေ့ရှိမှုများအရ သိရပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီ တစ်ပြိုင်နက် ပိုက်ဆံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ညှိနှိုင်းခြင်း

လှုပ်ရှားမှုအရာတွင် ပိုကြီးသည်မြဲဆိုသည်မှာ အမြဲတမ်းမှန်ကန်ခြင်းမရှိပါ၊ သို့ရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင်ရရှိနိုင်သောအားဖြင့် အနည်းငယ်သောပုံစံများသည် 600 x 400 mm အထိရှိပြီး အကြီးစားပုံစံများမှာ 1200 x 800 mm အထိရှိပါသည်။ အရွယ်အစားကွာခြားမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သောပုံစံများကိုကန့်သတ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် အလေးချိန်ပေါ့သောဖရိမ်များကိုလည်း စဉ်းစားရပါမည်။ အလေးချိန်ပေါ့သောဖရိမ်များသည် တုန်ခါမှုအားနည်းပါးစေပြီး အလေးချိန်များသောပုံစံများထက် 15 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်းခန့်နည်းပါးနိုင်ပါသည်။ တုန်ခါမှုလျော့နည်းခြင်းကြောင့် အဆုံးထွက်ပစ္စည်း၏တည်ဆောက်ပုံအရ တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်မှုကိုထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီအချို့က ပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် မော်ကွန်းဒီဇိုင်းများကိုအသုံးပြုခဲ့ကြပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများကိုပြန်လည်တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် ပိုမိုကြာရှည်စွာကြာခဲ့ရပြီး တစ်ပတ်မှ နှစ်ပတ်ခန့်ကြာပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မိုဘိုင်းဘလော့ခ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို စီမန့်၊ အဂ္ဂရိတ်၊ သဲနှင့် ကျောက်ခဲများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထောက်ပံ့ရေးလိုင်း မှီခိုမှုကိုလျော့နည်းစေရန် အများအားဖြင့် ဒေသတွင်းမှ ရရှိလေ့ရှိသည်။

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် တည်ငြိမ်သောစက်မှ မည်သို့ကွဲပြားသနည်း။

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် လုပ်ငန်းခွင်သို့ လွယ်ကူစွာရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောကြောင့် လိုက်စတစ်စီမံခန့်ခွဲမှု စရိတ်နှင့် အချိန်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အစားထိုး၍ တည်ငြိမ်သောစက်များကို အမြဲတမ်းတပ်ဆင်ထားပြီး ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် ပရောဂျက်အားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။

အထူးသဖြင့် ဝေးလံခေါင်သောနေရာများတွင် အရေးပေါ်တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် အသေးစားမှ အလတ်စားပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း တည်ငြိမ်သောစက်ရုံများမှ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေကျ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် မသင့်လျော်နိုင်ပေ။

မိုဘိုင်း ဘလော့ခ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို လည်ပတ်ရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများမှာ အဘယ်နည်း။

စိန်ခေါ်မှုများတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကန့်သတ်ချက်၊ ဝေးလံခေါင်သောနေရာများတွင် ပိုတိုင်းပြားခြင်းနှင့် တစ်ပြားတည်းသယ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကြား မျှတမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများသည် အလုပ်ရုံတွင်ထုတ်လုပ်သော ဘလောက်များ၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့အာမခံနိုင်ပါမည်နည်း။

အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖိအားခံနိုင်သောအားကို၊ ရေစုပ်ယူမှုနှင့် သိုလှောင်မှုများအတွက် စံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်ပါသည်။ မော်တာ၏ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ရရှိရန်အတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍတွင်ပါဝင်ပါသည်။

အကြောင်းအရာများ