Бүтнэд автомата гидравлик блок үйлдвэрлэх төхөөрөмжийг барилгын материалд ашиглахын төлөвхүү давуу талууд

Үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь нэмэгдүүлж буй Автомат төмөр бүтээц хийх машин

ПЛК-синхронизированнын автоматжих систем гараар хийх холимог ба форм хийх ажлыг орлуулж

Автомат төмөр бүтээдүүр машинас нь PLC системүүдийн тусламжтайгаар холилдоо, холилдоо, дараа нь формд оруулах гэх мэт бүх үйлдлүүдийг нэг удаа хийж, хүнд бөөртөг гараар хийдэг ажилд орлогчдод шинэ хувьсгалыг бүтээжээ. Үр дүн? Ажилтнуудын хийдэг алдааны тоо багасаж, үйлдвэрлэл хурдассан, үйлдвэрлэлийн хүчин зүч нь цагт 40 мянган төмөр бүтээдүүр хүртэл хүрдэг. Бодит дундаж туршилтуудын үр дүнд, төмөр бүтээдүүр машинас нь материалуудыг уламжлалт арга замаас 65 хувьд илүү хурдан боловсруулж, үйлдлүүдийн хооронд хүлээлтний цаг бүүдүүвч, материалын урсгал тогтмолнор, конвейерууд нь сугаралтанд тааруухан хаалттай бөхтөн хийдэг тул хаягдмуйн хэмжээ бараг бүүдүүвч. Түүн дээр, төмөр бүтээдүүр машинас нь өндөр хүчин зүчт үйлдвэрлэлд хангамуйн хүрдэг бөхтөн, анхны материал бага хэрэглэдэг, үүнээс үүдэн төмөр бүтээдүүр үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийг шинэчлэхдээ хүртэлхүүн болойн хувьд, орчин-хамгаалалтын хувьд ч үлгэртүүн сонголт юм.

Гидравлик нарийнхан + Серво хөдөлгөөн 98% цикл давтамжийг бүзүүрдүүр (ASTM C140-23)

Бид серво хяналттой хөдөлгөөнийг нарийн гидравлик шахалттай хослуулж, блокуудыг бүх цагт тогтмол чанартайгаар гаргаж авдаг. Систем нь ажиллах үед 50 герц давтамж дээр 16–22 мегапаскаль дундаж даралтыг бүх цагт үлдэшгүй зөрүүлж, доторх хуурай агаарын савчүүдийг шүүрүүлж авдаг. 2023 оны ASTM стандартын дагуу, энэ процессын шахалтын төлөвтөн бүх цагт 98%-с илүү бүтэн байдаг. Үүнээс юу ойлгох вэ? Одоо хүртэл хүнд хүүрхүүд (хонигкомб) болойн асуудал ба ирмүүд дээрх сул цэсүүд илүүд бүх цагт үүсдэггүй. Үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлд 30% бүх цагт хаягдаж буй бүтээгдэхүүн багасаж, дахин бүтээх шаардлагатай бүтээгдэхүүн 90% хүртэл багасаж буй гайхалтай үр дүн тодорхойлж буй. Мөн температур өдрөөр хэлбэлзэж буй үед хэмжээсүүд тогтмолн байхын тулд ухааныг хүртэлх хүчирхүүлүүр бүх цагт хариу үйлдлийн механизм бүх цагт ажиллаж буй. Ийм тогтмолн хяналт нь том хүнд барилгын ажилд их чухал, учир нь миллиметр түвшинд нарийн хэмжээсүүд нь амжилт ба үнэт хоцрогдлын хооронд ялгаа хийдэг.

Тогтмолн гидравлик шахалт ба хөдөлгөөн ашиглан дээд зэргийн блокуудын чанар

Бүх цагт даралтын калибровка хийх систем нь нийлүүлсэн партийн нягт зөрүүдийг үлдэшгүй арилгадаг

ПЛК-ийн хяналтад буй гидравлик системүүд материалуудын зүүд нь хэр төвхөн болж буйг, ажилд орж буй формоодын дотор юу болой буйг хялбархан хяналтанд барьж, үйлчилж буй даралтыг ойролцоогоор 10 миллисекунд тутамд зөрчүүлж буй. Ийм шинэ бүтээлч, бодит цагт хийгдэж буй зөрчүүлэлт нь нэг партидаас нөгөө партид хүртэл нягтны ялгаа үүсэхийг арилгаж буй — үүнээс гараад ручной ажилд алдаа 12 хувь хүртэл хүрдэг гэж ASTM стандартууд тодорхойлж буй. Нягт 3 хувь плюс-минус хязгаарт байхад бүхнийн хатаж бүрдэх нь илүү нэгэн төрлийн бөлгөөн үзүүлж буй. Үйлдвэрүүд нь боловсруулалт үед трещины үүсэх тоо цөөн бөлгөөн үзүүлж, нийтдөө бүтээлд хаях хэмжээ илүү бага бөлгөөн үзүүлж буй — улмаар нь уламжлалт нээлттэй формотой аргаас харьцуулахад ойролцоогоор хагас хүртэл бага бөлгөөн үзүүлж буй, учир нь түүнд ийм төвшний хяналт бүүдүүвчлүүр.

16–22 МПа Даралт + 50 Гц Хөдөлгөөн ¥92% Төвхөн Бүтээлч Бүтэц (IS 2116)

16-22 МПа-ийн хооронд орших өндөр хүчтэй гидравлик даралтыг 50 Гц-ийн эвдрэлтэй хослуулж, хос үе шаттай цогцолборлолт нь бетон хольцоосоо агаарыг зайлуулахдаа зөвхөн нэг арга зүйд итгэдэг системтэй харьцуулахад илүү сайн ажилладаг. Энэ арга нь ихэвчлэн Энэтхэгийн стандартын 2116 тодотголын дагуу 92 орчим хувийн цогцолборын нэгдмэл байдлыг бий болгодог. Энэ нь бодисын янз бүрийн хэсгээр нягт байдлын тогтвортой байдлын хувьд уламжлалт арга зүйд харьцуулахад 15 хувийн хувьд сайжирсан үзүүл Зөв шуурганы давтамжийг олж авах нь хуванцар нь салгалын асуудлыг үүсгэхгүйгээр зөв тогтдог. Үүний үр дүнд 25-30 МПа хоорондын даралтын хүчнийг дасан зохицуулж чаддаг бетоны блокууд үүсдэг. Энэ нь жин тээвэрлэх чадал чухал ач холбогдолтой бүтцийн хэрэгцээнд Цэвэрлэгдсэн бодисын агууламж нь 5 хувиас доош байдаг тул эдгээр материалууд нь халаах, халаах мөчлөгт ч 40 хувиар илүү бат бөх байдаг. Инженерүүд бүтцийг бага материал ашиглаж бүтээн байгуулалтын шаардлага хангасан ч гүйцэтгэх чадвартай байдаг.

Бүтнэд автоматжуулснаас үйлдворын зардал буурч, хөрөнгө оруулалтын буцалт хурдасна

хөдөлмөрийн хэрэгцээ 72%-иар буурч: Нэг үйлдвэрлэлийн шугамд 14-с 4 хүртэлх оператор (талаар шалгаж баталгаажуулсан өгөгдөл)

Бүтнэд автомата төмөрхөгжүүр үйлдвэрлэх машинуудын суулгаж ажиллуулалт нь нэг үйлдвэрлэлийн шугамд шаардагдах хүний хөдөлмөрийн хэрэгцээг 14-с зүгтэр 4 оператор хүртэл буурч, баталгаажуулсан 72%-иар хөдөлмөрийн хэрэгцээ буурч, цалин ба нэмэлт зардлыг шууд буурч, үйлдворын тасралтгүй бүтэн ажиллах чадварыг дээшлүүрч, автомата системүүд нь солигдох суваг, ядарчихал, уралдааны түвшин зэрэг хүчин зүйлсийн нөлөөнд үл орой.

Капитал хөрөнгө оруулалт (CAPEX) ба буцалт (ROI) шинжилгээ: 65% ашиглалтын түвшинд 14,3 сарын дараа бүтнэд буцалт

Хөрөнгө оруулалт мөн тун хурдан буцаж ирдэг — систем 65% чадалд ажиллаж байхад нь 14 сарын дараа. Яагаад ийнхүү хурдан вэ? Үүний гол шалтгаан нь ажилчид давтамжит үүрэгт цагийг бага зарцуулдаг, үүнээс хүртэл хөдөлмөрийн зардал нийт орлогод харьцуулан бараг 60%-иар буурдаг. Ухаан ухаант сенсорууд нь гомдлын үүрд түүнийг урьдчилан сэрэмжлүүлдэг, түүнээс хүртэл засвар үйлчилгээний зардал 19%-иар буурдаг. Бүтээгдэхүүний хэмжээ өмнөхтөй харьцуулан тогтвортой байдаг, үүнээс хүртэл анхны материалуудын хаягдмуйн хувь 23%-иар буурдаг. Хэрэв төхөөрөмжүүд нь номхон ажиллаж, нэмэлт смена шаардахгүй, төсөөлөхгүй гомдлуудын аюулгүй байдаг бол урт хугацаанд үйлдвэрлэгчдийн санхүүгийн бүх зүйлс тун сайн бүтдэг.

Дүрсүүлсэн ажлын бүсийн аюулгүй байдал, тогтвортой бүтээлчид, материалуудын үр дүнтэй ашиглалт

Гар ажилд хуурай бетон гарт бүү хүртүүл + Интеграцилан хөндлөн цөсөр дарах (PM10-ийн 89%-иар буурдаг)

Төмөр бетон холимогт шууд хүрэх шаардлагагүй болгож, түүн дээрх ажилтнуудын химийн шархууд, нугалуур үүсгэх гэмтлийн үндсэн шалтгааныг арилгаж, цахилгаанжуулалт нь төмөр бетон үйлдвэрлэлд том хүч болой. Хөрсний хяналтын хувьд HEPA шүүртүүртүүдтэй орчин үеийн системүүд нь жижиг хөрсний бөөмсүүдийг түүдүүвэр үүсгэх газраас нь хүртэл барьж, бүх зүйл гараар хийгдэх үедтүүдтэй харьцуулж PM10 ялгаруулалтыг 89% хүртэл бүүр бууруулж. Газрын гулзайх, унах гэмтлийн аюулд хүн төрөлхтнийг хамгаалахын гадна, энэ нь агаарыг чист дүүрэн хадгалж, бүтээлд хэрэглэдэг OSHA стандартын шаардлагад хүртэл, гадаа агаарын чанарын EPA шаардлагад хүртэл нийцүүр хангаж. Хамгийн чухал нь, үйлдвэрлэлийн үр дүнг хоосонд нь үлдээхгүйн гадна, бүх хүмүүсийн аюулгүй байдлыг хангаж.

ИИ-оптимизированный холимогийн пропорциональ тооцоо нь анхдагч материалдын хаягдлыг 22%-иар бууруулж, LEED MRc4-ийн шаардлагад нийцүүр хангаж.

Орчин үеийн машинны сургалтын систем усны даралт, нягтлалын хэмжилтийг авч, ус, цементийн харьцааг даруйдаа зохицуулдаг. Энэ нь хэсгийг нарийвчлан хольж байх үед хэрэглэж буй материалыг 22 орчим хувиар бууруулахэд тусалдаг. Хог хаягдлыг бууруулах тал нь LEED MRc4 сертификатын шаардлагыг шууд гүйцэтгэдэг. Учир нь энэ нь барилгын хаягдлыг хаягдалгаас зайлуулахын оронд хаягдалгаас зайлуулдаг. Энэ системийг хаягдсан материалыг эсвэл стандартын хэм хэмжээг үл дагаж байгаа материалыг эргүүлэн ашиглах хөтөлбөртэй хослуулбал шинэ түүхий эдийн хэрэгцээг ихээхэн бууруулдаг. Хамгийн сонирхолтой нь энэ арга нь биднийг тойрог эдийн засгийн зарчмуудад ойртуулан, чанартай бетоны ажилнаас хүлээсэн бүтцийн бүтэн байдлыг хадгалан үлддэг.

Түгээмэл асуулт

Автомат бутлуурын машин ашиглах ямар давуу талтай вэ?

Автомат төмөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх машинууд нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүтээмжийг дээшлүүлэх, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, ажил газрын аюулгүй байдлыг сайжруулах гэх мэт олон давуу талыг санал болгож буй. Түүнд нэмж, шинж чанарын муу хэрэглээг бууруулах, үйлдвэрлэсэн төмөр бүтээгдэхүүний чанарыг дээшлүүлэх замаар түүнцүүлэлтийг дэмжинэ.

Автомат төмөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх машинаас үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүтээмж яаж дээшлүүлдэг?

Эдгээр машинууд нь PLC-синхронизированны автоматик систем ашиглан холимог бүрдүүлэх, холимог хийх, формонд хийх үйлдлүүдийг хүн төрөлхтний арга бүсүүлснээс илүү хурдан ба тогтвортой гүйцэтгэнэ. Үүн дотор үйлдвэрлэлийн хэмжээ дээшлүүлэх, алдаа багасгах зорилгоор хүртэл.

Автомат төмөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх машинуудыг ашиглан хөдөлмөр хичнээн хэмжээгүй бууруулагдмуй?

Автомат төмөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх машинуудыг ашиглан хөдөлмөр шаардлагыг хүртэл 72% хүртэл бууруулах боломжтой, үйлдвэрлэлийн шугам тус бүрт шаардлагатай операторын тоо 14-с зүгт 4-т хүртэл бууруулагдмуй, үүн дотор цалин ба нэмэлт зардлыг бууруулмуй.

Автомат төмөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх машинууд түүнцүүлэлтийг яаж дэмждэг?

Автомат машин нь хиймэл оюун ухааныг ашиглан хольцооны харьцааг сайжруулах замаар тогтвортой байдлыг дэмжиж, түүхий эдийн хог хаягдлыг 22% -иар бууруулдаг. Энэ нь дахин боловсруулах хүчин чармайлтыг дэмжиж, шинэ нөөцийн хэрэгцээг бууруулж, LEED сертификатын шаардлагыг хангадаг.

Автомат бутлуурын машин ямар аюулгүй байдлыг сайжруулдаг вэ?

Эдгээр машин нь усан бетоныг гар аргаар барьж, химийн бодисээр шатаах, эрхтний гэмтэл гэмтэл гэмтэх эрсдлийг бууруулдаг. Мөн тэдгээрт хог хаях систем нэгдсэн бөгөөд PM10 эмийг бууруулж, аюулгүй ажлын нөхцөлд OSHA-гийн стандартыг хангасан байна.