Орчин үеийн барилга хийх ажилд зориулан бүрэн автомата гидравлик блок үйлдвэрлэх машинуудын гол онцлог шинжүүд

Гидравлик хүчний систем Автоматик төмс үйлдвэрлэх машины : Тогтвортой блокийн чанарын хүртэл нарийн даралтын хяналт

Хэрхэн сонгосон гидравлик даралт ба даралт үлдээх хугацаа нь нэдүүрсэн нягт ба даралтад төвөдгүй хүчний илүү үр дүнтэй үзүүлэлтүүдийг хангаж

Орчин үеийн блок үйлдвэрлэл нь гидравлик системд үндэслэн оршит, түүнд их хүчтэй даралт (ихэвчлэн 500–700 тонн) хүртэлх даралт тодорхой хугацааны туршид (3–7 секунд) нарийн хэмжигдсэн хэмжээтэйгээр үйлчилдэг. Зөв гүйцэтгэлд блокийн бүтэц доторх сүүдэрхүүн агаарын хавтгайнууд устаж, зүйлсийн бүрхүүлийн бөөрсүүд зөв байрлаж, цагаан холбогчоор холбогдож, нягт бүтэц үүсдэг. Ийнхүү үйлдвэрлэсэн блокууд нь зөвхөн холимог холбогчийг хөдөлгөх вибрацион машинаас гарган авах блокуудаас дунджаар 18 хувь нягт байдаг. Энэ аргаар үйлдвэрлэсэн блокуудын даралтанд төвөгтүүн хүч нь ихэвчлэн 25–35 МПа хооронд бөөрсүүдийн хэмжээний нарийн тодорхойлолт ±0,5 мм-ийн хазайлтад хүрдэг. Дурдсан техникийн шаардлагууд нь барилгын объектуудад ашиглагдах ачаалалд төвөгтүүн бетон мансарын нэгжүүдийн ASTM C90 стандартын шаардлагуудыг хангаж буй.

Гидравлик системүүд яагаад автомат ширээ үйлдвэрлэх машинуудад механик ба пневматик системүүдтэй харьцуулж илүү үр дүнтэй вэ?

Гидравлик системүүдийн давуу талуудын гурван шинж чанар:

1. Хүчний тогтвортой байдал гидравлик цилиндрууд 100 000-с илүү циклд дайралдаа тоннажийн давтамж (±2% хазайлт) үзүүлдэг — механик системүүд нь холбогч хэсгийн дүүрэлт, пневматик системүүд нь даралтын колебацийн нөлөөнд ордог.
2. Адаптив хяналт серво-вентилүүд нь материалын чийгшилтэнд хүлээн авахын тулд бодит цагт даралтын зохистой өөрчлөлтүүдийг хангаж, тогтмол хөдөлгөөнт механик прессүүдтэй харьцуулахад үүнийг хийх боломжгүй.
3. Эрчим хүчний үр ашиг сэргээгч хэлхээсүүд нь шүүртүүрийн буцаж хөдөлгөөнд доогуурх чиглэлд үйлчилж буй хүчний энергийн хүртэл 40%-г сэргээдэг, пневматик хувилбаруудтай харьцуулахад хүч хэрэглээ 30%-иар бүүрнүүр.

Эдгээр боломжууд хамтран хаягдмуйн хувьд 15–22%-иар бүүрнүүр, мөн танхимын хүчтүүр, нарийн хоосон блокуудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгож, урт үеийн системүүдийн хүртэлх чадварыг давж үлдүүр.

Бүтнэд нь автоматжуулалт ба ПЛК-интеграци: Хурд, найдвартай бүтээмж ба хөдөлмөрүүдийн үр ашиглалтыг нэмэгдүүр.

Бүтнэд нь ПЛК-хяналтын архитектур: Зөвхөн формовкаас хүртэл шүүртүүрийн гаргаж үлдүүр хүртэл хүн төрөлхтний оролцоогүй.

Орчин үеийн автомата төмөр бетон блок хийх машинууд нь хооллолт, формд оруулалт, шахалт ба гаргах үйлдлийг бүрэн автоматжуулахын тулд программируем логик контроллерүүд (PLC) ашигладаг. Бодит цагт сенсорын урвуу холбоос нь хөдөлгүүр хүчтүүлэл, гидравлик даралт ба хугацааны үргэлжлэлд динамик засварлалт хийх боломж олгох бөөрнүүр нь операторын оролцоогүйгээр нэгэн төрлийн нягтсүүлтийг хангаж өгдөг. Энэ интеграци нь хүний гараар хийх үйлдлийн хувьсах хүчин зүйлсийг бүрмөсөн арилгаж, 24/7 зогсогүй ажиллахад дэмжлэл үзүүлдөг.

Хэмжсэн дэвшил: Бодит ажиллах нөхцөлд цикл хугацаа 37% хурдан, хүний хүчний хэрэгцээ 62% багасаж.

Эдгээр дэвшил нь материалын вязкостийн өөрчлөлтүүдийн хүчин зүйлсийг компенсацийн хэлбэрт нөхөн төлөөлөх газрын сенсороор удирдамжлагдаж, мэдлэгтүүл хүмүүсийг давтамжит машины хяналтад зарцуулалтгүйгээр чачирхайгүй чанарын хангамжид төвлөрүүлдөг.

Тогтвортой хэмжээний нарийн төвөгтүүлэл ба хүний хүчний хувьсах хүчин зүйлсийн дутагдалгүй

Хүртэл миллиметрийн нарийвчлалтай хэмжилтүүдийг зөв хийх нь цаг хугацааны дарга бүрд бат бүтэн, үр дүнтэй ажиллах бүтцүүд бүтээх үед бүхнийг тодорхойлдог. Ажилчид гараар юм хийдэг үед жижиг алдаанууд нийлж, заримдаа нэг партийн хувьд алдааны хувь 5% хүртэл нэмэгддэг. Гэтэд, бид бүтнэд гидравлик системд шилжих үед толеранс нь бүх хугацаанд ойролцоогоор ±1 мм-д хадгалагддэг. Яагаад? Учир нь эдгээр системүүд нь хамтран гладко ажиллах хэд хэдэн ухааны технологиудыг нэгтгэдэг. Түүнд ПЛК-аар удирдагдаж буй форм-бүтцүүдийн байршлын тавих процесс, сэрвомоторуудын гаргах процессын удирдлага, мөн байршлын жижиг хазайлтуудыг тасралтгүй сканнер лазерууд илрүүлж, түүнийг асуудал болгохын өмнө засаж өгдэг. Үүнээс практикт юу гарч ирдэг? Мянган дахин давтагдаж буй үед үйлдвэрлэгдсэн бүх блокууд нь өмнөх блоктой яг адилхан харагддэг. Энэ нь холбогдох дизайнүүдийн хувьд их чухал, учир нь блокуудын хоорондын 2 мм-ийн зөвхөн жижиг зай нь бүтцүүдийн дотор жингийн тархалтад хүнд хүндрэл үүсгэдэг. Салбарын удирдагчид одоо үед тайлах засварлалтын шаардлагыг баюу үл харж буй, үүнээс барилгын менежерүүд талбарт үзж буй үед нийт төслийн зардлын ойролцоогоор 15% хэмжээний хүлээлт гарч ирдэг.

Модульрүүн хоосон блок үйлдвэрлэх чадвар: Олон төрлийн барилга шаардлагад нийцсэн үйлдвэрлэлийн хүч

Хурдан солигдох загварын системүүд, нэг автомат төмөр бетон блок үйлдвэрлэх төхөөрөмж дээр олон төрлийн профильт бүтээдүүд үйлдвэрлэх боломж олгоно

Барилгын салбарт өнөө үед бүх төрлийн холимог блокийн профиль хэрэгтэй байдаг. Тэдгээр нь хэвийн хананаас эхлээд дулааны үр ашгийг нэмэгдүүлэх зориулалттай болон утасны утасны утасны утасны утасны утасны утасны утасны утасны утасны утасны Хуучин загварын нэг загварын машин нь их хэцүү байдаг. Учир нь хэн нэгэн загварыг гар утастай солих үедээ удаан хугацаагаар зогсох шаардлагатай байдаг. Энэ нь газар дээр байгаа нөөц агаарын урсгалд маш их хохирол учруулдаг. Шинэ автомат чулуу хийх машин нь стандартчилсан хаалтын цэгтэй хурдан солих загварын системтэй тоноглогдсон тул ажилчид зөвхөн гарын хэрэгсэл ашиглаж 15 минутын дотор янз бүрийн блокийн төрөл хооронд солих боломжтой. Энэ нь нэг машин нь үндсэндээ бүтэн үйлдвэрлэлийн шугам шиг үйл ажиллагаа явуулж, саванны блоктоо, нэгдмэл хатуу бутлуурыг, тэр ч байтугай зарим гайхалтай архитектур хэлбэрийг үйлдвэрлэж, түүнтэй хамт ажиллах нэмэлт машин механизм шаардлагагүй.

Чухал агуулгын дагуу:

• Зургийн эрхэм байдлын хувьд : Архитектор нар дулааны саад, хэрэглээний суваг зэрэг цорын ганц цонхны хэлбэрийг тодорхойлж, хамгийн бага заалтын хязгаарлалтыг тавьдаггүй.
• Үйлдвэрлэлийн үр ашиг : Хувьсгалт системд нийтлэг болох 4-8 цагийн хэлбэрийн солилцоог үгүй болгодог.
• Эрэлт, уур амьсгалын боловсруулалт : Олон зориулсан шугамыг нэг тохируулж болох платформд нэгтгэн хөрөнгө оруулалтыг бууруулдаг.

Модуль хэлбэр нь үйлдвэрлэгчдэд стандарт болон бага хэмжээний тохируулсан захиалгыг үр ашигтай үйлчлэх боломжийг олгодог - үйлдвэрлэлийн талбайд нэг хавтгай метрт ROI-ийг хамгийн ихээр нэмэгдүүлнэ.

НӨАТ-ын хэсэг

Блок үйлдвэрлэлд ашигладаг гидравлик системийн гол давуу тал юу вэ?

Гидравлик систем нь хүчдэлийн тогтвортой байдал, дасан зохицох чадвар, эрчим хүчний үр ашигтай байдлыг хангаж, бага хог хаягдалтай илүү нягт, хүчтэй блокуудыг бий болгодог.

ПЛЦ нь цамхаг үйлдвэрлэх машин механизмын автоматжуулалтыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

PLC нь цэцэрлэг хийх үйл явцыг автоматжуулж, сайжруулж, дугуйны хугацааг сайжруулж, хөдөлмөрийн хамаарал багасгаж, чанар тогтвортой байлгадаг.

Удахгүй хэлбэрийг нь солих систем ямар ашиг тустай вэ?

Хурдан солигдох форм-системүүд нь өөр өөр блокийн профилүүдийн хооронд хурдан шилжихийг хангаж, үйлдвэрлэлийн үр дүнд нөлөөлж, дизайн хувиршын нөхцлүүдийг сайжруулж.