Туулай төмрийн чулуун блок хэлбэрлэх машинуудын барилгын салбарт олон функцтэй давуу тал

Шохойн төмсрийн үндсэн үйл ажиллагаа ба материалтай холбоотой давуу тал Блок үйлдвэрлэх мөрөөдөл

Шохойн төмсрийн формжуулах машин гэж юу вэ? Энгийн блок үйлдвэрлэх машинээс ямар ялгаатай вэ?

Глинзэн тухайн хэлбэрлэх машинууд нь гидравлик даралт эсвэл шахагчийн аргаар шинэ глинийг тогтмол барилгын блок болгон хэлбэрлэх замаар ажилладаг. Эдгээр нь бетоны хувьд зориулсан ердийн блокны хийх хэрэгслээс глиний материалыг ашиглах үед гарч ирэх онцлог шаардлагуудыг хангаснаараа ялгаатай. Үндсэн ялгаа нь янз бүрийн тухайн хэлбэр үүсгэхийн тулд тохируулж болох хөнгөн цэргийн загвар, мөн глин ху dryсаар хоорондоо наалдах чанарыг ашигласан энергийг хэмнэх хатаах процессын арга юм. Сүүлийн үеийн загварууд нь сүүлийн үед нэмж оруулсан хэлбэлзэлийн системийн тусламжтайгаар хуучин бетоны блокны шахуургатай харьцуулахад ойролцоогоор 28 хувиар сайжруулсан хэмжээстэй тухайнуудыг үйлдвэрлэдэг. Ийм нарийвчлал нь гэрчилгээтэй ажиллууд шаардлагатай тухайнуудыг нэмэлт огтлолгүй, хаягдалгүйгээр нарийн тааруулах шаардлагатай үед маш чухал болдог.

Яагаад глин нь орчин үеийн тухайн үйлдвэрлэлийн процессийн хувьд хамгийн тохиромжтой вэ

Цэвэр шороо нь бид харагдах бүх газарт оршдог бөгөөд халуун цаг агаарт ч тогтвортой байдаг тул түүнээс илүү найдвартай гантиг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Шорооны жижиг хэсгүүдийн бүтэц нь том дарах тоног төхөөрөмжид нягт суурилуулах боломжийг өгдөг. Бидний ярьж буй гантиг нь куб метрд ойролцоогоор 1800 килограммын нягтшилд хүрч, барилга байгууламжийг тэвчин зогсоход хангалттай хүчтэй байдаг. Хиймэл материалууд нь үйлдвэрлэлийн явцад хэлбэрээ хадгалахын тулд янз бүрийн химийн бодис шаарддаг тул ийм энгийн бус байдаг. Энэ нь нэмэлт зардалд хүргэдэг бөгөөд 1 тонн тутамд $12-с $18 хооронд зарцуулдаг байна. Өнгөрсөн жилийн Материалын Үр Ашиг Шинжилгээний Ташилтын дагуу. Түүнчлэн, цэвэр шороо маш их халуунд ч маш бага шатах бөгөөд 1100 градус Цельсийн температурт ч задрахгүй тэсвэртэй байдаг. Мөн нэгэн чухал зүйл бол шороо нь ханан дахь чийгийг естественным байдлаар зохицуулдаг тул барилга байгууламжийн налдуу хугацаа энгийн бетон блоктой харьцуулахад хоёр, гурвын дахин уртасч болзошгүй.

Ажиллагааны спектр: Гар ажиллагаатай системээс бүрэн автоматаар ажилладаг гантиг үйлдвэрлэх машин хүртэл

Одоогоор хотын дэд бүтцийн төслүүдийг бүрэн автомжуулсан шороон туслахны форматлах машинууд эзлэх болсноор програмчлалын логик удирдлагын систем (PLC)-ийг ашиглан партийн нэг төрлийг 98%-д хүргэж чаддаг. Автомжуулсан систем нь хагас автомат загваруудтай харьцуулахад хөдөлмөрийн зардлыг 73%-иар бууруулах болон гарцыг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Энэ масштаблах чадвар нь уран цэргийн мастерийн ажилчлалаас эхлээд оюунлаг үйлдвэр хүртэлх шилжилтийг хялбар болгодог.

Шороон туслах үйлдвэрлэлд үр ашигийг нэмэгдүүлэхэд хөгжүүлэгч технологийн шинэчлэлтүүд

Орчин үеийн машинууд дахь гидравлик систем ба нарийвчлалтай формтой шахалт

Өнөөгийн шороон тусалт бэлтгэх тоног төхөөрөмж нь 20 МРа-аас дээш шахалтын хүч үүсгэх чадвартай шингэн даралтын системд тулгуурладаг бөгөөд энэ нь тогтмол нягтшилтай, бүтцийн хүчийг хадгалдаг тусалтуудыг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Шингэн даралтын систем нь матриц руу хэрхэн дүүргэх, хэр удаан хугацаагаар даралт өгөхийг жолоочид нарийн удирдах боломжийг олгох бөгөөд иймээс тусалтны нүхлэгийн түвшин 10%-иас бага байдаг. Энэ бага нүхлэгитэй байдал нь мөсний эсэргүүцэлд маш их ач холбогдолтой гэж өнгөрсөн жилийн Барилгын материал судлалын сэтгүүлд хэвлэгдсэн судалгаанд заасан байдаг. Эдгээр машинуудыг онцлог болгодог зүйл бол цөөн минутын дотор нэг төрлийн тусалтаас нөгөө рүү (хоолойт, хоосон эсвэл хатуу) шуурхай шилжих чадвар юм. Ийм олон талт чадвар нь устлан хуучин блок үйлдвэрлэгчдийг давамгайлах бөгөөд тэдгээр хуучин машинууд зэрэгцээ нэг л тодорхой хэлбэртэй тусалт үйлдвэрлэх боломжтой байдаг.

Бодит цагт хянах, алдааг бууруулах зорилгоор компьютержүүлсэн удирдлага

Үйлдвэрлэлийн явцад PLC системийг нэвтрүүлснээр материалд гарч болох асуудал, тулгамдлын асуудлыг хагас миллиметр нарийвчлалтайгаар илрүүлж болдог. Өнгөрсөн жил гаргасан судалгаанд дуусгавар шатанд аналог арга замаас бараг 40%-иар буруу бүтээгдэхүүний тоог бууруулдаг гэж заасан. Чийгшилтийн түвшин +2% эсвэл -2%-оос давах үед ажилчид шууд анхааруулга авдаг тул хатаах үе шатанд трещин (цацраг) үүсэхээс урьдчилан сэргийлж болно. Өмнө нь энгийн блокны үйлдвэрлэл байсан нь одоо бодит цаг хугацааны нөхцөлд тулгуурлан засварлагддаг ухаалаг үйлдвэрлэлийн шугам болон хувирч байна.

Автомжуулалтын түвшин ба гарцад үзүүлэх нөлөө

Хагас автоматаар ажилладаг загварууд гурван хүнээр ажиллуулбал өдөрт ойролцоогоор 15 мянган төмөр замын чулуу гаргадаг бол бүрэн автоматжуулсан загварууд хүний оролцоогүйгээр өдөрт 45 мянга орчим чулуу гаргаж авах боломжтой. Эдгээр системийг илүү татам болгож буй зүйл бол эрэлт нэмэгдэх тусам тэдгээрийг постепенно томруулах боломжтой байдал юм. Энэ бол хуучин байдлаар тогтмол багтаамжтай системүүд хэзээ ч давж чадахгүй зүйл юм. Мөн энергийн хэмнэлтийг ч бид мартах ёсгүй. Шинэ загварууд онд үйлдвэрлэгдэж байсан стандарттай харьцуулахад чулуу тутамд цахилгааны хэрэглээг ойролцоогоор 22 хувиар бууруулах боломжийг олгодог онцгой сэргээн ашиглагдах системтэй ирдэг. Ийм түвшний үр ашгийг үйлдвэрлэгчид зардлыг хянахын тулд урт хугацаанд маш ихээр ашигладаг.

IoT-ийн интеграци ба ухаалаг сенсорууд дэвшилтэт шороон чулууны форм машинуудад

Хамгийн сайн үйлдвэрлэгчид одоогоор эргэлтийн хөдөлгүүр задрахаас 400 цагийн өмнө вибрацийн шинжилгээний сенсорыг суулгаж эхэлсэн. Клауд холбогдсон систем нь олон үйлдвэрт дэлгэрсэн үйлдвэрлэлтийн мэдээллийг нэгтгэж, шороо болон нэмэлтийн харьцааг ухаалаг шийдэлд суурилан тохируулах боломжийг олгоно. Энэхүү IoT давхарга нь талбайн шалгалтанд EN 771-1 хүчний стандартыг хадгалах явцад 14% илүү хурдан батжих хугацааг нотложээ.

Шороон боовны форм төхөөрөмжийн найдвартай байдал, өртөг болон урт хугацааны өртөг

Урт нас баригч ажиллагаатай, износ тэсвэрт чанар сайтай бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Өнөөгийн шороон тусалт хэлбэрлэх машинууд нь хатуулагдсан ган сплаваар барьж, цахилгаан болон хромтой шахах зураглалуудыг ашигладаг бөгөөд эдгээр нь солих хэрэгтэй болохоос өмнө 12,000 цагаас дээш ажиллах чадвартай. Илүү өндөр чанартай ган хэсгүүд нь мөн ихээхэн ялгааг гаргадаг бөгөөд эдгээр машинуудын амьдралыг элэгсэлд оруулсан туршилтуудад ердийн загваруудтай харьцуулахад ойролцоогоор 40% илүү сунгасан байдаг. Тэдгээрийг илүү их ялгараах зүйл бол өндөр наалдах цэгүүдэд байрлах солих боломжтой элэгдэл тэсвэртэй хавтангууд юм. Эдгээр жижиг хавтангууд нь хүрээнийг хүмүүс ихэвчлэн ийм тоног төхөөрөмжөөс хүлээж байдаг хугацаанаас хэдэн жилийн турш сайн ажиллуулах боломжийг олгодог. Мөн өнгөц тэгшитгэлийн суурь төмөрлөгийг ч бас мартах ёсгүй - өнгөц тэгшитгэлийн суурь нь бүтцийн стрессийг ойролцоогоор 18%-иар бууруулдаг бөгөөд өнгөрсөн жилийн Барилгын машин техникийн сэтгүүлд зааснаар ийм байдаг.

Засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах, үйл ажиллагааны зогсонги байдлыг багасгах

Автоматжуулсан тослолтын системийг модуль бүрээнүүдтэй хамт нэвтрүүлснээр гар ажиллагаатай машинуудтай харьцуулахад энгийн үйлчилгээний цагийг ойролцоогоор 65%-иар бууруулсан. 142 өөр өрөөнд цуглуулсан мэдээллийг судалбал, хагас автомат блокны үйлдвэрлэгчид жилдээ хуучин загваруудтай харьцуулахад ойролцоогоор 23% бага засвар үйлчилгээ шаардлагатай байдаг. Компаниуд бүрэн автоматжуулалт руу шилжвэл тэдэнд бодит ашиг ч мөн. Эдгээр системүүдийн хувьд тагласан дээлсэн болон коррозид эсэргүүцэх самбарууд шиг онцлогуудын тусламжтайгаар төлөвлөгөөгүй зогсонгилох хугацаа нийт ажиллагааны хугацааны зөвхөн 2.7%-иас доош байна. Эцсийн дүнд нь, тооцоогоор 2024 оны Brick Production Quarterly-н сүүлийн тайлангийн мэдээллээр нэг машин тутамд жилдээ 17,000-24,000 долларын хооронд засварын зардал эрс буурдаг.

Чанартай Блок Үйлдвэрлэх Машинт Тоног Төхөөрөмжинд Анхдагч Хөрөнгө Оруулалт Их Байсан Ч Урт Хугацааны Ашиг

Анхдагч шороон тухайн машинуудын хувьд хуримтлагдсан үйл ажиллагааны нас буюу ойролцоогоор 15-20 жилийн хугацаанд зарцуулсан доллар тутамд 2.40-3.10 долларын хооронд өгөөж буцаж ирдэг. Эдгээр автоматжуулсан системийг ажиллуулах үйлдвэрийн ажилчид ихэвчлэн нэг тухайн үйлдвэрлэх өртгийг зөвхөн 15 цент хүртэл бууруулах боломжтой байдаг бөгөөд үйлдвэрлэгчдийн 2024 оны эхэнер өгүүлснээр ихэнх нь 18-24 сарын дотор хөрөнгөө буцааж авдаг. Эдгээр шинэ машинууд нь зарим үйлдвэрт одоо ч гэсэн ажиллаж буй хуучин загваруудтай харьцуулахад ойролцоогоор 19 хувиар цахилгаан хэрэглээг багасгадаг. Түүнчлэн, илүү нарийвчлалтай хяналттой хооллох механизмийн благодаря шороог үйлдвэрлэлтийн явцад илүү бага хэмжээгээр алдагдуулдаг бөгөөд жилийн турш шорооны зардлыг 8%-12% хооронд бууруулдаг. Эдгээр хэмнэлтүүд цаг хугацаатай нийлж хуримтлагдах бөгөөд тухайн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны ерөнхий ашиг орлогыг нэмэгдүүлэх гол хүчин зүйл болдог.

Барилга дахь машинд шахагдсан шороон тухайн давуу тал, тэсвэрт чадвар

Нарийн хэлбэртэй төмөр замын давуу тал: дулааныг тусгаарлах, галын аюулгүй байдал

Гидравлик шахалтаар жигд нягтшилт олж авдаг машинд хийсэн шороон чулуу нь уламжлалт чулуунаас 72% илүү дулааны үр өгөөжтэй байдаг (ASTM C518-2023). Нарийвчилсан хэлбэрт оруулах нь дулааныг муутгаж буй агаарын зайг арилгаж, шорооны байгалийн минералын найрлага нь ихэнх улсын галын аюулгүй байдлын стандартыг давах 1,200°C хүртэлх температурт эсэргүүцдэг.

Орчин үеийн экологийн давуу тал: Бага нүүрсустөрөгчийн хий гаралт, дахин боловсруулах боломж

Орчин үеийн блокны машинууд автомжуурлсан багцын тохируулга, дахин боловсруулсан шороог нэмж хэрэглэснээр материал алдагдлыг 40%-иар бууруулдаг. Хөгжүүлэн сайжруулсан хатаах систем нь шаталтанд зориулсан түлшний хэрэглээг хамгийн бага болгох учраас ямар ч хуучин загварын шахлагтай харьцуулахад 34%-иар цацраг гарцыг бууруулдаг (UNEP 2022). Ашиглалтын үе дууссаны дараа чулуунуудын 90% нь замын суурь эсвэл шинэ чулууны нийлүүлэлтэд дахин боловсруулагдан ашиглагддаг.

Бодит амьдралд хэрэглэгдэж буй гоо зүйн олон тал, бүтцийн найдвартай байдал

Компьютерийн удирдлагатай формны систем нь ±0.8 мм хэмжээний нарийвчлал бүхий тусгал болон ачаа даах аркны зураасыг нарийвчлан барьж, чиглүүлэх боломжийг олгодог. 150-с дээш гадаргуугийн байдал болон 12 стандарт будаг нь архитектур дизайнг хөгжүүлэх боломжийг олгох бөгөөд 35МРа шахалтын бат бэхийг хадгалан 6 давхар орон сууцны төслүүдэд хангалттай байдаг.

Хэмжээст үйлдвэрлэлээр байнгын барилгын материал эрэлтийг хангах

Анхдагч үйлдвэрлэгчид одоо 60% сэргээгдэх энерги ашиглан өдөрт 25,000 ширхэг тусгал үйлдвэрлэдэг гибрид машинуудыг ашиглаж, GlobalABC-ийн цэвэр тэгийн замналтай нийцүүлж байна. Энэ чадал нь тусгалын чанар эсвэл дугуй материалын урсгалыг алдагдуулахгүйгээр томоохон экологийн хөгжлийг дэмждэг.

Шороон тусгалын формлох технологийн бодит ерөнхий хэрэглээ ба салбарын дасгал

Тохиолдол судалгаа: Өндөр хүчин чадалтай формны машин ашиглан томоохон хөрөөлжүүлэлтийн төслийг хэрэгжүүлэх

2021 онд Өмнөд Азийн бүс нутгийн томоохон орон сууцны төслөөр том хэмжээний блокны машинууд хэрхэн үр дүнтэй ажиллаж болохыг харуулсан. Эдгээр машинууд 5,000 байрлалтай иргэдийн томоохон комплекс барихад өдөрт дунджаар ойролцоогоор 20,000 нарийвчлалтай туслах боловруулдаг байв. Сонирхолтой нь энэ автоматжуулсан систем нь хүчин зүйлийн зардлыг бараг хагасаар бууруулсан ч гэсэн туслахын хэмжээсийг 99,7%-ийн нарийвчлалтай хадгалж чадсан юм. 2021 онд Чанг болон бусад судлаачдын хийсэн судалгаагаар дөнгөж дөрвөн сая гаруй туслах үйлдвэрлэсний дараа ийм нарийвчлал нь барилгын барилга явуулах үед шороогүй материал алдагдах хэмжээг багасгадаг байна. Энэхүү жишээг судлахад өнөөгийн дэвшилтэт туслахны форматын технологи нь хотын хурдан өргөтсөнийг барилгын чанарыг алдагдуулахгүйгээр боломжтой болгодог гэдэг нь тодорхой болсон.

Хагас автомжуулсан загваруудыг хөгжиж буй бүс нутгуудын жижиг бизнесүүдэд нэвтрүүлэх

Сахарын өмнөх Африк дахь хагас автоматжуулсан машинууд нүүрсний үйлдвэрт томоохон нөлөө үзүүлж байна. Одоогоор тэдгээр нь тоног төхөөрөмжийн борлуулалтын ойролцоогоор 63%-ийг эзлэж байна. Эдгээр машинууд нь гараар хийсэн архааг гарган авдаг арга зам ба бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрийн хооронд байрладаг. Риверагийн өнгөрсөн жил гаргасан судалгаагаар Хятадын хөдөөгийн жижиг хэмжээний нүүрс үйлдвэрлэгчид эдгээр хагас автоматаар ажилладаг систем рүү шилжихдээ уламжлалт арга замаар ажиллаж байсан үйлдвэрлэгчидтэй харьцуулахад ашгаа ойролцоогоор 18%-иар нэмэгдүүлсэн байна. Яагаад гэвэл материал алдалт багасч, серийн чанарын хяналт сайжирсан нь ялгааг бүрдүүлжээ. Эдгээр машинуудыг онцгой болгож буй зүйл бол тэдгээрийн модуль бүрдэл юм. Эдгээр бизнесүүд анхны өндөр зардалд орох шаардлагагүй, санхүүгийн боломжийн дагуу жижигхэн эхлээд дараа нь бүрдэл хэсгүүдийг нэмж болдог. Энэ нь төсөв хязгаарлагдмал байх үед маш чухал.

Машин ашиглан үйлдвэрлэх болон уламжлалт аргаар нүүрс үйлдвэрлэх чанарын харьцуулалт

Шалгалт хийснээр машинд шахагдсан туслаасаар хийсэн төмөр замын дундаж шахуургын бат бөх чанар нь квадрат миллиметр тутамд ойролцоогоор 28.5 Н байдаг бол нарны туяанд аргагүй хатаасан төмөр замынх 18.2 Н/мм² байдаг. Энэ нь олон улсын барилгын стандартыг 10-н 9-г биелүүлдэг бөгөөд энэ нь бодитоор маш сайн үзүүлэлт юм. Үйлдвэрлэлийн явцад гарч болох дутагдал, гэмтэлд холбогдох асуудлыг автомжуулсан систем нь 12%-оос ойролцоогоор 4%-рүү хүртэл эрс бууруулдаг. Яагаад гэвэл ийм төхөөрөмжүүд чийглэгийн түвшинг тасралтгүй хянаж, шаардлагатай тохиолдолд гидравлик даралтыг зохицуулдаг. Газар хөдлөлт эсвэл ус булалт зэрэг гамшгаар ихээр гэмтдэг бүс нутгийн хүмүүсийн хувьд ийм чанарын хяналт маш чухал. Хүчтэй барилга нь гамшгаас цааш тэтгэвэрт хүмүүсийн амь насныг хадгалдаг.

НӨАТ-ын хэсэг

Шороон төмөр зам хийх машин, энгийн блок хийх машиний ялгаа юу вэ?

Глинэн тухайн хэлбэрт оруулах машинууд нь глиний материалд тохируулан зохион байгуулагдсан бөгөөд хэлбэрийг тохируулах боломжтой, энергийг хэмнэх шинж чанартай бөгөөд глиний шинж чанарыг тусгайлан хангана. Энэ нь ихэвчлэн бетоны төлөө зориулж зохион байгуулагдсан стандарт блокны хийх машинуудаас илүү нарийвчлалтай, үр дүнтэй ажилладаг болгодог.

Тухайн үйлдвэрлэлд яагаад глийг хамгийн тохиромжтой гэж үздэг вэ?

Гли нь хангалттай хэмжээтэй, өндөр температурт тэсвэртэй. Глинаар хийсэн тухай нягтар, хүчтэй, галын эсрэг тэсвэртэй бөгөөд ашигшлыг естөй зохицуулдаг тул бат бөх, удаан хугацаагаар ашиглагддаг.

Ямар төрлийн глинэн тухайн хэлбэрт оруулах машинууд байдаг вэ?

Гар, хагас автомата, бүрэн автомата гэсэн гурван төрлийн машин байдаг бөгөөд гарц, хүчний шаардлага, хэрэглээний тохиромжоор ялгаатай.

Технологийн шинэчлэлүүд глинэн тухайн хэлбэрт оруулах үйл явцыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Гидравлик систем, компьютержүүлсэн удирдлага, IoT-ийн интеграци зэрэг дэвшилтэт технологи нь нарийвчлал, үр ашгийг сайжруулах, гарцыг нэмэгдүүлэх, дутагдал ба энерги хэрэглээг бууруулахад тусалдаг.