Үндсэн ажиллах ялгаа нь Гидравлик блок үйлдвэрлэх машин : Автомата бүрдүүлэлт, удирдлага болон шахалтын чанар

Гидравлик даралт системүүд блокийн нягт ба нэдүүлэлтэд яаж нөлөөлөх вэ
Хидравлик даралт хэрхэн ажилладаг нь блокууд хэрхэн нягт болж, зөв нэгдэж байдаг эсэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Хяналттай бүлэглэлд даралт хэрэглэхэд материал доторх агаарын цэгүүдээс ангижраад, илүү тэгш нягтрал хуваарилах боломжийг бий болгодог. Ихэнх материалууд 1800 кг/м3-ээс дээш нягтралд хүрдэг. Энэ нь блокууд жинг тэтгэхэд маш чухал. Бүрэн автоматаар ажилладаг машин нь даралтын түвшинг тогтвортой байлгаж, үргэлж үйл явцыг шалгаж байгаа мэдрэгчүүдийн ачаар +--2%-ийн хэмжээнд хадгалах боломжтой. Энэ нь бүх багц нь бараг ижил чанартай байдаг гэсэн үг юм. Хагас автомат хувилбар тийм ч сайн биш, учир нь ажилчид гар аргаар өөрчлөлт хийх хэрэгтэй. Энэ гар аргаар тохируулбал 12 хувьтай тэнцэх нягтралын ялгаа үүсдэг. Энэ үед блокууд нь автоматжуулсан туршилттай харьцуулахад бага зэрэг давхаргатай байдаг.
Циклийн хугацаа, хүний нөлөөлөл ба бодит цагт явцудын хяналтын харьцуулалт
Нүүрсний үйлдвэрлэлийн хувьд автоматжуулалт нь маш хурдан, тогтвортой үйлдвэрлэл, алдааг хянах зэрэгт чухал ач холбогдолтой. Бүхэл бүтэн автомат гидравлик машин нь хэн нэгэн нь тэднийг харуулах шаардлагагүйгээр 15-20 секундэд л нэг давтамжийг устгадаг. Эдгээр систем нь материалын нягтрал өөрчлөгдөх үед эсвэл хэлбэр бага зэрэг гацсан үед автоматжуулах PLC удирдлагад тулгуурладаг. Нөгөө талаас хагас автомат хувилбаруудад хэвшлийн дүүргэх, цогцлолт эхлүүлэх, цацагдах үйл явцыг удирдах ажилчид хэрэгтэй байдаг. Энэ хүний нэмэлт оролцоо нь дугуйны хугацааг 45-60 секунд хүртэл сунгаж, алдааны магадлалыг нэмэгдүүлнэ. Үйлдвэрлэгчдийн мэдээлэлд харвал, бүрэн автоматжуулалт нь алдааг гуравны хоёр хувиар бууруулдаг, учир нь тохируултууд шууд болдог. Гэхдээ гар аргаар хяналт тавих нь урт цагийн ажил хийхэд илүү их бутлуурыг хаядаг. Автомат гидравлик усан сэлбэг үйлдвэрлэгчүүд эхнээсээ илүү үнэтэй боловч ихэнх үйлдвэрүүд үр дүнгээ маш хурдан олж чаддаг.
Үйлдвэрлэлийн чадал ба хөдөлмөрийн үр ашиг: Ажилчдын тоог нэмэхгүйн дотор үйлдвэрлэлийн хэмжээг томруулах
Өдөрт үйлдвэрлэдэг бүтээгдэхүүний хүрээ: 12 000–15 000 vs. 3 000–5 000 блок ба нүүрлүүлэлтийн үр дагаварууд
Бүрэн автоматжсан гидравлик блок машинас нь тасралтгүй циклд ажиллах, материалуудын автомат холимог бэлдэх, нийлмүүр шүүлтүүр арга зүйн тусламжтайгаар өдөрт ойролцоогоор 12 мянган доош 15 мянган блок үйлдвэрлэж чаддаг. Харин хагас автомат системүүд нь форм-загваруудын гараар хандлаж, дараалмуйн шүүлтүүр арга зүйд тулгуурлан ажиллах тул өдөрт дунджаар 3 мянган доош 5 мянган блок үйлдвэрлэж чаддаг. Хүчин чадлын ялгаа төслийн гүйцэтгэлд хугацааны хувьд илт нөлөө үзүүлдэг. Жишээлбэл, 100 мянган блок захиалга бүрэн автоматжуулттай системд зөвхөн долоо хоногт бага зэрэг хүртэл хугацаа зарцуулж гүйцэтгэдэг, харин хагас автомат тоногтой системд гүйцэтгэл нь гурван долоо хоногт бүрнүүр уртасч, түүнээс илүү хугацаа шаардуулж чаддаг. Автоматжуултын нөгөө том давуу тал нь материал хаягдлын бүрэн бууруулалт юм. Эдгээр машинууд материал хаягдлыг 1 хувьд бага зэрэг хүртэл барьж чаддаг, харин хагас автомат системүүд нь материалуудын шилжүүлэлтийн үед дунджаар 3–5 хувь хаягдлыг үүсгэдэг, үүнээс урт хугацаанд нийт хаягдлын хэмжээ нь наад захын хүртэл нэмэгддэг.
Хөдөлмөрийн бүрэн бууруулалт (60–70%) ба операторын уралдааны шаардлагууд хүртэл
Автомат систем нь шууд хөдөлмөрийг 60-70 хувиар бууруулдаг. Тиймээс нэг хүн түүхий эдийг хэрхэн оруулж ирэхээс эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн хуримтлуулж байгаагаар хүртэл бүх зүйлийг хянаж чадна. Хоёр-аавтомат хувилбар нь одоо ч гэсэн 3-4 ажилчидтай байх шаардлагатай. Энд ямар ур чадвар хэрэгтэй вэ? Бүрэн автомат машин ашиглагч нь даралтын үзүүлэлтийг унших, эсвэл PLC дэлгэц дээр гарч ирэх жижиг асуудлыг шийдэх зэрэг техникийн зүйлсийг мэддэг байх хэрэгтэй. Харин хагас автоматжуулалтын хувьд туршлага илүү чухал, учир нь хэн нэгэн нь материалыг үйлдвэрлэлийн үеэр хэрхэн цогцлоход тулгардаг жижигхэн асуудлыг илрүүлэх ёстой. Хэдийгээр энэ автомат гидравлик усан сэлбэг үйлдвэрлэгчүүд нь эхнээсээ илүү үнэтэй боловч компаниуд ажилчдын цалин, ажилтны сургалтын хөтөлбөр, менежерүүд байнга үйл ажиллагааг шалгах шаардлага багатай тул мөнгө хэмнэж чаддаг.
Зардлын шинжилгээ ба ROI: Автомат гидравлик шоргоолжын түүхий төмөр цементний хуурай хөлдүүрт бүтээдэг машиний үнэ харьцуулж урт хугацааны үнэ цэнэтэй
Анхны хөрөнгө оруулалт: Бүтнэд нь vs. Хагас – Юу оролцоох?
Бүрэн автомат гидравлик флай аш бутлуурын машин нь 18-25 сая төгрөгийн үнэтэй байдаг. Энэ өртөг нь тэдгээр PLC дээр суурилсан удирдлага, хэмжээний тоног төхөөрөмж, автоматжуулсан хэлбэрийн шилжүүлэн авах механизм, болон хатуужуулах конвейерүүд зэрэг бүх шилдэг эд ангиудыг хамардаг. Мөн 6-10 сая төгрөгийн үнэтэй хагас автомат загварууд байдаг. Тэд гол гидравлик цогцолборын үйл явцыг гүйцэтгэж, үндсэн хэлбэртэй боловч бодит цаг хугацааны оношилгоо, авто идэх систем зэрэг зүйлсийг багтаадаггүй. Мөн тэдгээр нь автоматжуулалтын системд маш үр ашигтай байдаг систем хэмжээнд зохицуулалтгүй байдаг. Эдгээр автомат машин нь эхнээсээ илүү үнэтэй боловч тэдгээр нь зориулсан функцүүдээр нэмэлт тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг багасгаж өгдөг. Энэ нь компаниудад 25-35 хувь орчим хөрөнгө зардал хэмнэх боломжтой бөгөөд ажил нь зөв хийгдэхын тулд олон төрлийн машин механизм худалдан авах шаардлагагүй болно.
Ашигт ажиллагааны цаг хугацаа, Үйлдэх зардалд хандаж буй чиг хандлага, Нийт өртөг (TCO)
Ихэнх бүрэн автомат машин нь суурилуулсны дараа 18-24 сарын хооронд тэгш байдлын цэгт хүрдэг. Энэ нь өдөрт дунджаар 12,000 ширхэг бутлуурыг үйлдвэрлэж, бараг хаягдалгүй (хэдэр хувь) болж, багахан гар хөдөлмөрийг шаардаж байгаатай холбоотой юм. Гэхдээ хагас автомат системд ялгаатай харагдана. Тэд зөвхөн маш олон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхгүй, өдөр тутамд хэрхэн үйл ажиллагаа явуулдаг нь илүү өөр байдаг тул эхэн хөрөнгө оруулалтаа төлөхөд 30-36 сар хугацаа шаардагдана. Ашиглалтын үйл ажиллагааг хэвийн явуулахын тулд автоматжуулсан нэгжүүд мөн мөнгө хэмнэдэг. Эдгээр машин нь шинжилгээ хийх, угаах, цэвэрхэн байлгах, эд ангиудыг солих шаардлагатай үедээ урьдчилан таамаглах хидравлик системтэй тул тэсрэх зардлыг жилд 15-20 хувиар бууруулдаг. Таван жилийн хугацаанд өргөн хүрээнд авч үзвэл компаниуд бүрэн автомат загваруудыг хагас автомат загваруудаас 22-28 хувиар бага үнэлдэг гэдгийг олж мэдэх болно. Энэ нь бүх хүчин зүйлсийг харгалзан үзвэл хөдөлмөрийн хэмнэлтийг, бага хэмжээний хохирол, төхөөрөмжүүдээс илүү удаан эдэлдэг.
Бизнесийн зохицуулалт: Машинны төрөлд нийцүүлэн үйлдвэрлэлийн үе шат болон өсөлтийн замын зураг
Бүрэн автомат болон хагас автомат гидравлик блокийн машин хоорондын сонголтыг хийх нь бизнесийн өнөөгийн байр суурь, дараа нь юуг олж авахыг хүсч байгаа, үйл ажиллагаа нь аль хэдийнээ хэр өндөр хөгжилтэй байгаагаас хамаарна. Жижиг бизнесүүд шинээр эхэлж байгаа эсвэл өдөрт 5000 орчим блоктоор үйлдвэрлэх зорилготой орон нутгийн үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн хагас автомат хувилбар нь хамгийн сайн ажилладаг гэж үздэг, учир нь тэдгээр нь урьдчилан төлбөргүй (6-10 сая орчим) байдаг. Энэ нь өөрийгөө байгуулах хамгийн чухал үед бэлэн мөнгөний урсгалыг Гэхдээ өдөрт 12,000-15,000 блокийн үйлдвэрлэлийн хэмжээг харах том тоглогчдын хувьд бүх бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байх, гар аргаар хийгддэг үйл явцтай холбоотой хойшилтыг зайлсхийх, хугацааг алдахгүйгээр төслүүдийг цаг тухайд нь хүргэхыг хүсвэл бүрэн автоматжуулахад бараг шаардлагатай болно.
Операцийн масштабыг өргөтгөх чадвар үнэнхүү чухал болж байна. Модуль хэлбэрт дизайн сонголтуудын тусламжтайгаар компаниуд нь нэг удаа бүрэн шилжихийн оронд хугацааны дотор алхам алхамаар шинэчлэл хийж чадна. Жишээ нь, түүн дотроо автомата паллетын бүрдүүлэгчид нэмж, хойш үлдсэн конвейер системүүдийг холбох гэх мэт. Ийм нандин хандлага нь таамаглаж болохгүй худалдан авагчдын шаардлагуудтай тулгардаг бизнесүүд, мөн анхны их зардалгүй шинэ зах зүйлийг туршиж үзэхдээ онцгой ашигтайд. Ухаалаг менежерүүд нь автоматжуулалтын төлөвлөлтийг анхны өдрөөс бүрдүүлдэг — түүн дотроо хагас автомат системтэй эхлэхдээ ч. Түүдүүд ирээдүйд PLC системтүүдтэй хамтран ажиллах хөгжүүрүүдийг хайж байдаг. Ийнхүү зөв шийдлийг сонгох нь анхны зардлыг хамгаалахын гадна, технологийн хөгжилтэй хамт гидравлик удирдлагын шинэ, сайн чанарын шалгах системүүдийг хялбархан нэвтрүүлэх боломжийг олгоно.
НӨАТ-ын хэсэг
Бүрэн автомат ба хагас автомат гидравлик системүүдийн гол ялгаа юу вэ?
Бүрэн автоматжуулсан системүүд ПЛК-хяналттой бөгөөд хүн төрөлхтний оролцоог хамгийн бага зэргийн шаардууд, ийнхүү илүү үр дүнтэй ба найдвартай бөлдөр.
Автоматжуулалт үйлдвэрлэлийн чадалд яаж нөлөөлөх вэ?
Автоматжуулалт үйлдвэрлэлийн чадлыг ажигт бүрэн автоматжуулсан системүүд өдөрт 12 000–15 000 блок үйлдвэрлэдэг болойн харьцуулж, хагас автоматжуулсан системүүд өдөрт 3 000–5 000 блок үйлдвэрлэдэг.
Автомат машин сонгох үед зардалд яаж нөлөөлөх вэ?
Бүрэн автомат машинууд анхны зардал өндөр бөлдөр, гэтгүүн тэрдүүн үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бөлдөр, материал хаягдлын багасал, хүчирхүйлдүүн зардлын буурал нь урт хугацаанд нийт өртөгт хориглох үр дүнтэй бөлдөр.
Хэмжээг нэмэгдүүлэх төлөвлөгөөтэй бизнесүүддүүн автоматжуулалт яагаад давуу талтай вэ?
Автоматжуулалт нь бизнесүүдэд хөдөлмөрийн зардлыг их хэмжээгүй нэмэгдүүлэн үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй масштаблах боломж олгоно. Дэвшилтүүд уламжлалт удирдлагын системүүдтэй хамт төхөөрөмжүүд бүтээдүүн чанарыг тогтмол хадгалах, аж ахуйн нэгдүүлснүүдийн илүү өндөр шаардлагыг гоожуурхан хангах боломж олгоно.
Гарчиг
- Үндсэн ажиллах ялгаа нь Гидравлик блок үйлдвэрлэх машин : Автомата бүрдүүлэлт, удирдлага болон шахалтын чанар
- Үйлдвэрлэлийн чадал ба хөдөлмөрийн үр ашиг: Ажилчдын тоог нэмэхгүйн дотор үйлдвэрлэлийн хэмжээг томруулах
- Зардлын шинжилгээ ба ROI: Автомат гидравлик шоргоолжын түүхий төмөр цементний хуурай хөлдүүрт бүтээдэг машиний үнэ харьцуулж урт хугацааны үнэ цэнэтэй
- Бизнесийн зохицуулалт: Машинны төрөлд нийцүүлэн үйлдвэрлэлийн үе шат болон өсөлтийн замын зураг
- НӨАТ-ын хэсэг