ເຫດຜົນທີ່ນັກກໍ່ສ້າງມັກເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກກັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສຳລັບການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນຫຼຸດລົງດ້ວຍ ເຄື່ອງປະກອບບລັອກກາງຄືນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ລະບົບກັດຄັດກາງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮູບແບບ ແລະ ລະບົບຄົນ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັດຄັນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ພົບກັບຈุดກາງທີ່ດີລະຫວ່າງການເຮັດທຸກຢ່າງດ້ວຍມື ແລະ ການລົງທຶນຢ່າງເຕັມຮູບແບບກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໃຫ້ພວກເຮົາມາເບິ່ງໂຕເລກຢ່າງໄວວາ: ລະບົບແບບມືຖືຈະມີລາຄາປະມານ $500 ຫາ $5,000 ແຕ່ຜະລິດໄດ້ພຽງ 2,000 ບລັອກຕໍ່ມື້ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ. ສ່ວນກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບຕ້ອງການເງິນລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ $55,000 ຫາ $120,000 ສຳລັບຫຸ່ນຍົນ, ເທິບພາກົນຈັກ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ເຄື່ອງກັດຄັນອັດຕະໂນມັດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງກາງທີ່ $18,000 ຫາ $35,000, ເຊິ່ງຖືກກວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ 35 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ເຄື່ອງກາງພິວັນນີ້ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງຈາກ 4,000 ຫາ 12,000 ບລັອກຕໍ່ມື້. ລາຄາທີ່ເໝາະສົມ ພ້ອມກັບຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງການຜົນຕອບແທນທີ່ດີຈາກການລົງທຶນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນອຸປະກອນທັນທີ.

ການແຍກລາຍການຢ່າງຊັດເຈນ: ເຄື່ອງຈັກ, ການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງສະຖານທີ່

ການລົງທຶນເລີ່ມຕົ້ນທັງໝົດປະກອບດ້ວຍສີ່ສ່ວນທີ່ຖືກຈັດລຽງໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນ:

• ການຊື້ເຄື່ອງຈັກ : ຄິດເປັນ 60–70% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ
• ການຕິດຕັ້ງ : ຕ້ອງການພຽງແຕ່ພື້ນຖານປູນຊີເມັນງ່າຍໆ ແລະ ການສະໜອງໄຟຟ້າໄຕ້ເຟດມາດຕະຖານ—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນ
• ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ : ສຳເລັດພາຍໃນໜຶ່ງອາທິດ ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍ ໂດຍໃຊ້ປຸ່ມ ແລະ ໂຄ້ງຄວບຄຸມ
• ການກຽມພື້ນທີ່ : ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດັດແປງຫຼາຍ; ບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງໂຄງສ້າງ ຫຼື ຫ້ອງຄວບຄຸມພິເສດ

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພ້ອມດຳເນີນງານພາຍໃນ 14–21 ວັນ—ໄວກວ່າການຕິດຕັ້ງລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເໝົາສາມາດນຳເອົາເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໄປລົງທຶນໃນວັດຖຸດິບ, ສິນຄ້າຄົງເຫຼືອ ຫຼື ການພັດທະນາທຸລະກິດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານການເງິນດີຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ: ການປະຢັດຄ່າແຮງງານ, ພະລັງງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແຮງງານ: ພະນັກງານ 2–3 ຄົນ ສາມາດຜະລິດໄດ້ 500–2,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້

ລະບົບກັດຄຸ່ມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບແຮງງານ ແຕ່ຍັງຄົງໄວ້ໃຫ້ມີຄົນເຝົ້າສັງເກດການເຮັດວຽກຢູ່. ພຽງແຕ່ສອງຫຼືສາມຄົນທີ່ມີຄວາມຮູ້ກໍສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 500 ຫາປະມານ 2000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້. ນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວກໍເທົ່າກັບທີ່ສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມເຮັດໄດ້, ແຕ່ໃຊ້ພະນັກງານໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍ. ຄົນຈະເປັນຜູ້ດຳເນີນການໃສ່ວັດຖຸດິບເຂົ້າລະບົບ, ການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃນແຕ່ລະລ໋ອດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຄື່ອງຈັກຈະເຂົ້າມາດຳເນີນການໃນຂັ້ນຕອນທີ່ໜັກໆ ເຊັ່ນ: ການສັ່ນ, ການອັດແໜ້ນ ແລະ ການຖອດບລັອກອອກເມື່ອພ້ອມ. ດ້ວຍການແບ່ງວຽກແບບນີ້, ບໍລິສັດສາມາດປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ປະມານ 30% ຫາ 40%. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຝຶກອົບຮົມກໍຫຼຸດລົງດ້ວຍ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງດີສະເໝີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຂາດແຮງງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນຕະຫຼາດແຮງງານທ້ອງຖິ່ນໃນແຕ່ລະພື້ນທີ່.

ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ: ການບໍລິໂภກພະລັງໄຟຟ້າໜ້ອຍກວ່າ 40–50% ສົມທຽບກັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ສິ່ງທີ່ຄວນຈື່ໄວ້ກໍຄື ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍກວ່າໝາຍເຖິງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃຊ້ອຸປະກອນຫຼາຍຊະນິດ: ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງຂົນສົ່ງ, ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ແລະ ອື່ນໆ. ແຕ່ສຳລັບເຄື່ອງຈັກກັດຄັດກາງ? ມັນພຽງຕ້ອງການພະລັງງານພື້ນຖານສຳລັບໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນ. ທຳມະດາແລ້ວມໍເຕີ 5 ແຮງມ້າກໍພຽງພໍສຳລັບການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການອັດແໜ້ນ. ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ 10 ຫາ 15 ແຮງມ້າ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ໄຟຟ້າລົງໄດ້ປະມານ 40 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ຄ່າໄຟຟ້າມັກຈະຄິດເປັນ 15 ຫາ 20% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍຈາກເດືອນໜຶ່ງໄປອີກເດືອນໜຶ່ງ. ການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນໜ້ອຍກວ່ານີ້ ສາມາດແປງເປັນເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ຈິງໆໃນໄລຍະຍາວ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບບິນຄ່າໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.

ໜ້າທີ່ບຳລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ເວລາລົງເຄື່ອງໜ້ອຍກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ

ເຄື່ອງກົນຈັກກັດຕະນະໄມ້ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໜ້ອຍກວ່າປະມານ 60 ເປີເຊັນ ຖ້ຽບກັບເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຈະຕ້ອງການການບໍລິການໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການການບໍລິການນັ້ນ ມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນງ່າຍໆ. ຜູ້ດຳເນີນງານຈະດຳເນີນການງານປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການໃສ່ນ້ຳມັນ, ການກວດເບິ່ງສະແກຼ້ວ ແລະ ການເຊັດເຄື່ອງມື້ເຊິ່ງເຮັດໄດ້ທຸກມື້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນພິເສດສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາພື້ນຖານ. ສະຫຼຸບກໍຄື? ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຈະຫຼຸດລົງປະມານ 1,200 ຫາ 1,800 ໂດລາ ຕໍ່ປີຕໍ່ເຄື່ອງໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ການຢຸດເຊົາທຳງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຈະຢູ່ໃຕ້ 5% ຂອງເວລາດຳເນີນງານທັງໝົດ. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ມັກຕ້ອງແຂ່ງຂັນກັບເວລາ ພົບວ່າຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກໂຄງການບໍ່ສາມາດຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການລ່ວງເວລາທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຈາກການຂັດຂ້ອງຂອງອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງສຳຄັນ.

ກັບຄືນກຳໄລໄວຂຶ້ນ ແລະ ເສດຖະກິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສຳລັບຜູ້ສ້າງຂະໜາດກາງ

ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງຂະໜາດກາງສ່ວນຫຼາຍຈະຄືນເງິນໄດ້ພາຍໃນໜຶ່ງປີ ເນື່ອງຈາກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົ້ນທຶນຕ່ຳ, ລົງທຶນໜ້ອຍໃນແຮງງານ ແລະ ພະລັງງານ, ແລະ ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ປະມານ 4,000 ຫາ 12,000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້. ຜູ້ຜະລິດທ້ອງຖິ່ນທີ່ຜະລິດບລັອກປະມານ 50,000 ຫາ 200,000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ ພົບວ່າການຕັ້ງຄ່ານີ້ເໝາະສົມກັບການຂະຫຍາຍທຸລະກິດຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດຢ່າງຊ້າໆ ໂດຍການເພີ່ມແຖວການຜະລິດແບບກັງຫັນກັບຄືນໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການ ແທນທີ່ຈະຂຸດຄົ້ນເຂົ້າສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຮ້ອຍພັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ພະນັກງານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນໃນຊ່ວງທີ່ມີວຽກຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດທຸກຢ່າງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຊອບແວທີ່ສັບສົນ. ການບຳລຸງຮັກສາຍັງຄົງປົກກະຕິ ແລະ ບໍ່ມີບັນຫາດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຕ້ອງກັງວົນ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈຶ່ງບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາກຳໄລໃຫ້ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຫາຍາກໃນການຊອກຫາແຮງງານທີ່ມີທັກສະ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ວັດຖຸດິບຂາດແຄນ.

ການເຂົ້າກັນໄດ້ເຊິ່ງຍຸດທະສາດ: ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັງຫັນກັບຄືນໄດ້ເຂົ້າກັນກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງຜູ້ຮັບເໝົາໃນໂລກຄວາມເປັນຈິງ

ສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວແຕ່ຍັງຄົງເບິ່ງແຍງໃນເລື່ອງຕົ້ນທຶນ, ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັງລັງກາງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຈຸດທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານການເງິນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດການລົງທຶນຄັ້ງໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ (ເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຈຳນວນຕັ້ງແຕ່ຫ້າສິບພັນໂດລາຂຶ້ນໄປຫາຫຼາຍກວ່າສອງຮ້ອຍພັນໂດລາ) ແລະ ຍັງບໍ່ຕ້ອງການເທັກນິກຊົນທີ່ມີທັກສະສູງອີກດ້ວຍ. ແລະ ເຖິງວ່າຈະຕ້ອງການພຽງສອງຫາສາມຄົນໃນການດຳເນີນງານ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ກໍຍັງສາມາດຮັກສາຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂາດແຄນແຮງງານທີ່ມີທັກສະກຳລັງສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ອຸດສາຫະກຳໃນປັດຈຸບັນ. ການວິເຄາະຕະຫຼາດລ່າສຸດຈາກ Future Market Insights ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ (ປະມານ 47.5%) ຂອງອຸປະກອນຜະລິດບລັອກທັງໝົດທີ່ຂາຍໃນທົ່ວໂລກໃນປີກາຍນີ້ແມ່ນຮຸ່ນກັງລັງກາງ. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງໃນຈຳນວນພະນັກງານ ຫຼື ທຶນການຝຶກອົບຮົມຈະຈຳກັດ. ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງຂະໜາດກາງເປັນພິເສດທີ່ຊົມຊອບໃນຄວາມງ່າຍທີ່ຈະຂະຫຍາຍ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນການດຳເນີນງານຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນທ້ອງຖິ່ນ. ພວກເຂົາໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສ่วนໃຫຍ່ຈາກການອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮັບມືກັບບັນຫາທີ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນເກີນໄປ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັດຄັນຄືຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັດຄັນມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການລົງທຶນທຶນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ພວກມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ, ຕ້ອງການທຶນລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າລະບົບທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ສາມາດຜະລິດຈຳນວນບລັອກໄດ້ຫຼາຍໃນແຕ່ລະມື້ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງກັດຄັນປຽບທຽບກັບລະບົບເຄື່ອງຜະລິດບລັອກອັດຕະໂນມັດແບບສົມບູນ ແລະ ລະບົບແບບຄົນເຮັດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັດຄັນມີລາຄາລະຫວ່າງ $18k ຫາ $35k, ຊຶ່ງຕ່ຳກວ່າ 35-50% ຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດສົມບູນທີ່ມີລາຄາລະຫວ່າງ $55k ຫາ $120k. ພວກມັນມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີກວ່າລະບົບແບບຄົນເຮັດ, ທີ່ມີລາຄາ $500 ຫາ $5k.

ເວລາທີ່ເຄື່ອງກັດຄັນຖືກຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງກົດລະບຽບກາງມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງກົດລະບຽບຢ່າງເຕັມທີ່, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາພື້ນຖານໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເວລາຂາດງານຫຼຸດລົງເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າ 5% ຂອງເວລາດຳເນີນງານທັງໝົດ.

ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມແບບໃດໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກົດລະບຽບກາງ?

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານສຳລັບເຄື່ອງກົດລະບຽບກາງນັ້ນງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດສຳເລັດໄດ້ພາຍໃນໜ້ອຍກວ່າ 1 ອາທິດ. ປຸ່ມຄວບຄຸມນັ້ນໃຊ້ງານງ່າຍ ແລະ ສະດວກສະບາຍ, ສ່ວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍປຸ່ມ ແລະ ຕົວຄອຍ.