ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເໝາະສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກກັນແບບກິ່ງອັດຕະໂນມັດ : ການເຂົ້າສູ່ການຜະລິດແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳກວ່າ ແລະ ການກັບຄືນການລົງທຶນທີ່ດີຂຶ້ນສໍາລັບບໍລິສັດຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ

ສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍແຫ່ງ, ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັງລັງຄືກັບເຄື່ອງຈັກກາງທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກແບບຄູ່ມືກັບການຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຄືກັບລະບົບທີ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ມີລາຄາແຕ່ປະມານສິບພັນໂດລາສະຫະລັດຂຶ້ນໄປຫາຫ້າສິບພັນໂດລາ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍທີ່ກຳລັງຊອກຫາການຂະຫຍາຍຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍເກີນໄປ. ຕາມທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໃນອຸດສາຫະກໍາ, ທຸລະກິດສ່ວນຫຼາຍເລີ່ມເຫັນກຳໄລຄືນພາຍໃນປະມານສິບແປດເດືອນຫຼັງຈາກຊື້. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຍັງເພີ່ມການຜະລິດຕໍ່ມື້ໄປຢູ່ໃນລະດັບສີ່ພັນຫາກເຖິງສິບສອງພັນບລັອກຕໍ່ມື້. ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ນີ້ກໍຄືວິທີທີ່ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຂະຫຍາຍຕົວໄປຕາມທຳມະຊາດໃນໄລຍະຍາວ. ແທນທີ່ຈະເອົາໜີ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງ, ເຈົ້າຂອງສາມາດນຳເອົາເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໄປລົງທຶນຄືນໃໝ່ໃນການຂະຫຍາຍການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາເມື່ອເວລາເຫມາະສົມ.

ການຂຶ້ນຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຊີເມັງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ

ຂະບວນການອັດແຫນ້ນໄຮໂດຮລິກຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກທີ່ຄ່ອນຂ້າງສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ໜ້ອຍລົງທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍວັດສະດຸ ແລະ ເງິນ. ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ປູນຊີເມັນ, ການເທສ່ວນປະສົມຢ່າງແນ່ນອນກໍເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ນອອກໃນບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງລະຫວ່າງ 40% ຫາ 55% ໃນບາງກໍລະນີ. ສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດກາງ, ສິ່ງນີ້ແປວ່າປະຢັດໄດ້ປະມານ 50,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ. ຍັງມີເຕັກໂນໂລຢີການສັ່ນທີ່ບູຮານຟັງເຂົ້າກັນທີ່ຊ່ວຍຂັດເງົາຖົງອາກາດທີ່ບໍ່ພ້ອມພຽງພໍພາຍໃນບລັອກ. ການເພີ່ມເຕີມທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ໄດ້ປະມານ 30%. ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນລະບົບທັງໝົດມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໄດ້ດີເທົ່າໃດໃນການຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມແຕ່ລະພື້ນທີ່. ບໍ່ວ່າຈະເຮັດວຽກກັບຫີນບູຮານທີ່ແຂງກະດ້າງ ຫຼື ຫີນກ້ອນທີ່ລຽບລຽນຈາກແມ່ນ້ຳທີ່ພົບໃນທ້ອງຖິ່ນ, ລະບົບນີ້ກໍຍັງສາມາດຜະລິດບລັອກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີສູດປະສົມພິເສດ ຫຼື ການທົດສອບຈາກຫ້ອງທົດລັບພາຍນອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງສຳລັບແຕ່ລະແຫຼ່ງວັດສະດຸໃໝ່.

ປະສິດທິພາບແຮງງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບການ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ສາມາດສະໜອງປະໂຫຍດທີ່ຈະແຈ້ງໃນການຂັດແຮງງານ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການຄວບຄຸມຂອງມະນຸດໄວ້—ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາທ້ອງຖິ່ນທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອອກແບບລະບົບທີ່ສັບຊ້ອນເກີນໄປ

ຂະໜາດທີມງານທີ່ຫຼຸດລົງ: ຈາກ 8–10 ຄົນ ລົງເຫຼືອ 3–4 ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ

ການຜະລິດບລັອກແບບຄົງທີ່ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ຄົນປະມານ 8 ຫາ 10 ຄົນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນການປົນ, ຂຶ້ນຮູບ, ກອງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ. ທຸກຢ່າງມັກຈະບໍ່ຄ່ອຍສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ຮ່າງກາຍ. ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບກົດລະບຽນກາງ, ພວກເຂົາຈະຕ້ອງການພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມປະມານ 3 ຫາ 4 ຄົນເທົ່ານັ້ນ. ພະນັກງານເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ໃສ່ວັດຖຸດິບເຂົ້າເຄື່ອງ, ຄວບຄຸມຂະບວນການ, ແລະ ຍ້າຍບລັອກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງ ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນລະຫວ່າງ 300 ຫາ 600 ບລັອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາທັງມື້ໃນການເຮັດວຽກທີ່ໜັກໜ່ວງຄືກ່ອນ. ແທນທີ່ຈະເປັນການກວດກາລະບົບ ແລະ ປັບປຸງຕາມຄວາມຈຳເປັນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພະນັກງານ, ຂໍ້ຜິດພາດເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ, ແລະ ພະນັກງານກໍຢູ່ກັບບໍລິສັດໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ເວລາທີ່ເຫຼືອຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຈັດການການເຄື່ອນຍ້າຍວຽກງານໃນເວັບໄຊ໌. ທຸກຢ່າງນີ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງ.

ຕ້ອງການຝຶກອົບຮົມໜ້ອຍທີ່ສຸດ: ການຝຶກງານພະນັກງານທີ່ມີທັກສະກາງໃນໄລຍະເວລານ້ອຍກວ່າ 3 ວັນ

ຕ່າງຈາກລະບົບທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານການຂຽນໂປຣແກຣມ ຫຼື PLC, ລະບົບກັງຫັນກາງໃຊ້ຄັນບັງຄັບ, ປຸ່ມປັບ ແລະ ລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານສຳລັບພະນັກງານທີ່ມີທັກສະກາງ. ທັກສະຫຼັກ - ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການເຕີມວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມເວລາຂອງແຕ່ລະວົງຈອນ, ການປັບຄວາມດັນຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຂັດ - ສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ. ການຝຶກອົບຮົມຈະສຸມໃສ່ 4 ດ້ານທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ:

• ການປັບໄລຍະເວລາຂອງການສັ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາແໜ້ນຕາມເປົ້າໝາຍຂອງບລັອກ
• ການປັບຄວາມດັນໃນການອັດເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບດິນ ຫຼື ວັດຖຸປົນທ້ອງຖິ່ນ
• ການລ້າງອຸປະສັກທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ຍາກໃນການສະຫຼາຍວັດຖຸດິບ
• ການດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນປະຈຳວັນ

ການຍົກລະດັບທັກສະຢ່າງວ່ອງໄວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຝຶກອົບຮົມລົງ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ຜູ້ຮັບເໝົາສາມາດປັບຂະໜາດທີມງານຕາມລະດູການ, ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢູ່ນິ່ງ ຫຼື ຈ້າງຊ່ວຍງານຊຳນິຊຳນານທີ່ມີຄ່າຈ້າງສູງ. ການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງນີ້ຍັງຊ່ວຍສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານ - ຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໃນການເຮັດວຽກເວລາມີການປ່ຽນແປງ ຫຼື ຢູ່ຫ່າງຈາກງານ.

ຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທ້ອງຖິ່ນ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕໍ່ມື້ແບບໂມດູລ (800–2,500 ບລັອກ) ເໝາະສຳລັບການກໍ່ສ້າງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເປັນຊ່ວງ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັນຈັກຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍປະເຊີນໜ້າເວລາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນສະຖານທີ່. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບການຕັ້ງຄ່າແບບມີໜ່ວຍທີ່ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຕั้ງແຕ່ 800 ຫາ 2500 ກ້ອນຕໍ່ມື້. ລະດັບການຜະລິດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສໍາລັບການພັດທະນາບ້ານຂະໜາດນ້ອຍ, ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງໂຄງການໃຫຍ່ທີ່ດໍາເນີນການເປັນຂັ້ນຕອນຕາມໄລຍະເວລາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ພິເສດກໍຄືວິທີທີ່ພວກມັນຈັດການກັບລະດັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອທຸລະກິດຊ້າລົງ, ບໍ່ມີຊັບພະຍາກອນໃດຖືກສູນເສຍໄປ. ແລະຖ້າການຂາຍດີຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງລະບົບສາມາດເພີ່ມການຜະລິດພາຍໃນພຽງສອງວັນ. ນັກຮັບເໝາຖືກໃຈກັບສິ່ງນີ້ເພາະມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນທີ່ເສຍເວລາແລະຊ່ວຍຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນສິນຄ້າ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການດໍາເນີນງານທີ່ມີຂະໜາດການຜະລິດຖາວອນຈະສູນເສຍປະມານ 28 ເປີເຊັນຂອງງົບປະມານວັດສະດຸພຽງເພື່ອບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ເມື່ອການຜະລິດຖືກຈັດໃຫ້ກົງກັບສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສົ່ງໄປສະຖານທີ່ແຕ່ລະອາທິດ, ບໍລິສັດຕ່າງໆກໍສາມາດຮັກສາຫ່ວງສາຍການສະໜອງຂອງພວກເຂົາໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ, ຕື່ມຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດກັບເງື່ອນໄຂການຊໍາລະເງິນ, ແລະປ່ອຍເງິນທຶນທີ່ອາດຈະຖືກຄ້າງໄວ້ໃນສິນຄ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງຈັດການໂຄງການກໍ່ສ້າງຫຼາຍໂຄງການພ້ອມກັນ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັບຄວາມເຫມາະສົມຕໍ່ສະຖານທີ່

ການຜະສານລະບົບບຳບັດໃນສະຖານທີ່ ແລະ ການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລັອກຊ້ຳກັນຕາມເງື່ອນໄຂພາກພື້ນ

ເຄື່ອງກັງແຈກກັງຫຼວງເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍເມື່ອຕ້ອງຮັບມືກັບເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະບ່ອນ. ລະບົບບຳບັດໃນສະຖານທີ່ໝາຍເຖິງການບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂົນຍ້າຍວັດສະດຸໄປມາລະຫວ່າງສະຖານທີ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການບຳບັດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແທນທີ່ຈະຕ້ອງລໍຖ້າ 7 ຫາ 10 ມື້ຄືປົກກະຕິ, ປັດຈຸບັນໂຄງການສາມາດສຳເລັດໄດ້ພາຍໃນ 3 ຫາ 5 ມື້. ນັ້ນກໍຄືເວລາທີ່ຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ ຖ້າທຽບກັບວິທີການເຮັດແບບດັ້ງເດີມ. ພະນັກງານຈະປັບຄວາມແໜ້ນຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນຊ່ວງ 0.5 ຫາ 1.5 ມິນລີແມັດ, ຂຶ້ນກັບສະພາບອຸນຫະພູມ, ລະດັບຄວາມຊື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ໄມ້ ຫຼື ເສົາຄ້ຳເກີດການບວມ, ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນ. ການປັບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ເຂດທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ, ຫຼື ເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ.

ໂປຼແກຼມຄອນໂທລເວີ (PLCs) ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ (40–70 Hz) ແລະ ຄວາມດັນໃນການບີບອັດ (1500–3000 psi) ໃນຂະນະທີ່ມີອັດສ່ວນຊີມັງ-ດິນຊາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາມທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາປີ 2023, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍລົງ 18%. ລັກສະນະສໍາຄັນທີ່ຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່ມີດັ່ງນີ້:

• ການບົວລະບັດທີ່ຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຊື້ມ : ຂະຫຍາຍໄລຍະເວລາອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມຊື້ມສູງ
• ການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນ : ປັບເປົ້າຫມາຍຄວາມໜາແໜ້ນເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ ຫຼື ການຂະຫຍາຍທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ
• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸປົນ : ປັບແຮງບີບອັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຫາໄດ້ໃນທ້ອງຖິ່ນ—ຈາກດິນຈັກໄຟໄຫວຈົນຮອດກ້ອນຫີນແມ່ນ້ຳ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແບບມົດູນຂອງເຄື່ອງກໍຍັງສະໜັບສະໜູນການຍົກລະດັບຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ—ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຝາປົກບົວລະບັດທີ່ໃຊ້ພະລັງງານແສງຕາເວັນສຳລັບເວັບໄຊທ໌ທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກ ຫຼື ບໍ່ມີໄຟຟ້າ—ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຫຼັກ. ຄວາມຕອບສະຫນອງທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະກັບສະຖານທີ່ນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານໃນທຸກສະພາບການພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງບີບອັດບລັອກແບບກຶ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງບລັອກກັດຄັ່ງໜຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ ໂດຍໃຊ້ພະນັກງານຂັບເຄື່ອນໜ້ອຍກວ່າການໃຊ້ແຮງງານດ້ວຍມື. ທ່ານຈະຕ້ອງການພຽງ 3-4 ຄົນ ແທນທີ່ຈະ 8-10 ຄົນ ໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຈ້າງງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປະຢັດວັດຖຸດິບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເທວັດຖຸດິບຢ່າງແນ່ນອນມີຫຍັງແດ່?

ການເທວັດຖຸດິບຢ່າງແນ່ນອນຊ່ວຍຫຼຸດການລົ້ນຂອງຊີແມັງໄດ້ 40-55%, ເຊິ່ງສ້າງປະຢັດວັດຖຸດິບປະມານ 50,000 ໂດລາຕໍ່ປີ ສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດກາງ.

ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະກັດຊັ້ນສາມາດຮຽນຮູ້ການຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວປານໃດ?

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານທີ່ມີທັກສະກັດຊັ້ນໃຫ້ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄັ່ງໜຶ່ງ ສາມາດດຳເນີນໄດ້ພາຍໃນ 3 ວັນ, ໂດຍສຸມໃສ່ການໂທດວັດຖຸດິບ, ເວລາຂອງຂະບວນການ, ຄວາມດັນຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຂັດ.

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີແນວໃດກ່ຽວກັບການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄັ່ງໜຶ່ງມີການຕັ້ງຄ່າແບບມົດູນ ເພື່ອປັບຂະໜາດການຜະລິດ (800-2,500 ບລັອກຕໍ່ມື້) ໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ, ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດເຊົາ ແລະ ຕົ້ນທຶນສິນຄ້າຄົງເລືອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບໃຫ້ເໝາະກັບເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ໃດແດ່?

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີການບູຮັນການແຫ້ງຕົວໃນສະຖານທີ່ ແລະ ການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລ໋ອກກັນຕາມວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.