ဖုန်း:+86-15263979996

အီးမေးလ်:[email protected]

အမျိုးအစားအားလုံး

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
ဝှတ်စ်အပ်/အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ဘလုံးတံဆိပ်ထုတ်စက်များအတွက် စက်ကိရိယာများကို အခြေအနေတစ်ခုတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် တည်ဆောက်သူများ ဦးစားပေးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

2026-01-21 22:18:04
ဘလုံးတံဆိပ်ထုတ်စက်များအတွက် စက်ကိရိယာများကို အခြေအနေတစ်ခုတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် တည်ဆောက်သူများ ဦးစားပေးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

အစေးနှုန်းမြင့်မှုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့် တစ်ဝက်အော်တိုမေတိတ် ဘလောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ

IMG_20171228_142139.jpg

စရိတ်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - အိုတိုမေတစ် စနစ် အကူအညီဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် စနစ်များနှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်များ၊ လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သည့် စနစ်များ

အလိုအလျောက်စနစ်မပြည့်သော ဘလုံးများကို လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဈေးကြီးသော အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းတို့၏ အလယ်အလတ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ တည်ရှိနေပါသည်။ ကိန်းဂဏန်းများကို အမြန်ကြည့်ရအောင်- လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သော စနစ်များသည် တစ်နေ့လျှင် $500 မှ $5k အထိ ကျသော်လည်း တစ်နေ့လျှင် ဘလုံး ၂၀၀၀ ထက် နည်းနည်းသာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ခန္တာကိုယ်ကို အလွန်ထိခိုက်စေသော အလုပ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်များမှာ အစပိုင်းတွင် စက်ရုပ်များ၊ ကွန်ဗီယာဘယ်လ်များနှင့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုများအတွက် များပြားသော ငွေကြေးကို လိုအပ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် $55k မှ $120k အထိ ကျသင့်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်မပြည့်သော ရွေးချယ်မှုများမှာ $18k မှ $35k အတွင်း တည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အလိုအလျောက်စနစ်များထက် 35 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုစျေးသက်သာပါသည်။ ဤအလယ်အလတ်စက်များသည် တစ်နေ့လျှင် 4,000 မှ 12,000 အထိ ဘလုံးများကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် ငွေကြေးအလွန်အကျွံ မထည့်သွင်းဘဲ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ကောင်းမွန်သော အမြတ်အစွန်းများကို ရရှိလိုသည့် တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ချိန်ဆနိုင်မှုနှင့် စျေးနှုန်းအတွက် ဤစက်များသည် ဉာဏ်ရည်မီသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ပေါ်လွင်သော အစေးနှုန်းအသေးစိတ်ဖော်ပြချက် - စက်၊ တပ်ဆင်မှု၊ လေ့ကျင့်မှုနှင့် နေရာအသုံးပြုရန် အသင်းဖြစ်မှု

စတင်ရန် စုစုပေါင်းရင်းနှီးမှုသည် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်း (၄) ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

  • စက်ဝယ်ယူမှု - စုစုပေါင်းစရိတ်၏ ၆၀–၇၀% ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်
  • တပ်ဆင်ခြင်း - အခြေခံကွန်ကရစ်အုတ်မူမှုများနှင့် စံနှုန်းအတိုင်းသော သုံးဖေ့စ်မှု လျှပ်စစ်ပေးပေးမှုသာ လိုအပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်မှုများ မလိုအပ်ပါသည်
  • အလုပ်လုပ်သူများအတွက်ပညာသင်ဥပဒေသုံးစွဲခြင်း - အလွန်လွယ်ကူသော ခလုတ်နှင့် လီვာထိန်းချိန်မှုများကြောင့် တစ်ပတ်အတွင်း ပြီးမြောက်ပါသည်
  • နေရာပြင်ဆင်ခြင်း - အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အဆောက်အဦအဆောက်အဦ ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် ထူးခြားသော ထိန်းချုပ်မှုအခန်းများ မလိုအပ်ပါသည်

ဤစိတ်ခေါ်မှုနည်းသော စနစ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ရန် အသင်းဖြစ်မှုကို ၁၄–၂၁ ရက်အတွင်းသာ အောင်မြင်စေပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် အချိန်များထက် သိသိသာသာ မြန်ဆန်ပါသည်။ အဆောက်အဦများသည် စုစုပေါင်းရင်းနှီးမှုကို အကုန်ကုန်ပစ္စည်းများ၊ စတော့များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစတင်ချိန်မှစ၍ ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ လွတ်လပ်မှုကို အားကောင်းစေပါသည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ် စုစုပေါင်းလျှော့ချမှု - အလုပ်သမား၊ စွမ်းအင်နှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု ထိရောက်မှု

အလုပ်သမားများ အကောင်းဆုံးအသုံးချမှု - အလုပ်သမား (၂) ဦးမှ (၃) ဦးအထိဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ဘလောက် (၅၀၀) မှ (၂၀၀၀) အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်

အရှေးမော်ဒယ်လ် စနစ်များထက် အလုပုပ်သမားများအပေါ် မှီခိုမှုနည်းပါးစေသော စနစ်များဖြစ်သော အနက်အလတ်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင်းကြည့်ရှုနေသူများကို ဆက်လက်ထားရှိပေးပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော လူနှစ်ဦးမှ သုံးဦးသာ လုပ်ကိုင်ခြင်းဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ဘလောက် ၅၀၀ မှ ၂၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် ရှေးမော်ဒယ်လ် လက်ဖဲ့စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကူးစက်မှုအတိုင်း ဖြစ်သော်လည်း လုပ်သမားအင်အား အလွန်နည်းပါးစေပါသည်။ လူသားများသည် စနစ်ထဲသို့ ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်း၊ အရာများ အောက်မ်းကျော်အောင် ကောင်းမော်ကောင်းမော်ရှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို စတင်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် စက်မှုကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အလေးချိန်များ မှန်ကန်စွာ စုစည်းခြင်း၊ အလေးချိန်များ မှန်ကန်စွာ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် အသင်းဖြစ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုအား ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တာဝန်များကို ခွဲဝေခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် လုပ်သမားလုပ်ခများတွင် ၃၀% မှ ၄၀% အထ do ခွဲဝေခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေ......

စွမ်းအင်သုံးစွ expend လျော့နည်းခြင်း - အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွ expend ၄၀–၅၀% လျော့နည်းခြင်း

အနောက်ဆုံးအဖြေမှာ ရိုးရှင်းသော ယန္တရားစနစ်များသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ လုံးဝအလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ပန်းပေါက်များ၊ ပို့လွှင့်ရေးစက်များ၊ PLC ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော စနစ်များ စသည့် စက်ကူးပက်များကို အပိတ်မထားဘဲ အမြဲတမ်း လည်ပတ်နေပါသည်။ သို့သော် အလိုအလျောက်မှုအဆင့်အနည်းငယ်သာရှိသော စက်များမှာ သူတို့၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အခြေခံပါဝါသာသာသာ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အား ၅ မိုတာ (horsepower) ရှိသော မော်တော်တစ်လုံးဖြင့် အဓိက ပုံသေးခြင်းနှင့် ဖိစိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် လိုအပ်သော အား ၁၀ မှ ၁၅ မိုတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤသို့သော စက်များသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွ်မှုကို ရှုပ်ထွေးမှု ၄၀ ရှုပ်ထွေးမှု ၅၀ ရှုပ်ထွေးမှု အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို စဥ်းစားပါက လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွ်မှုသည် စရိတ်စုစုပေါင်း၏ ၁၅ ရှုပ်ထွေးမှု ၂၀ ရှုပ်ထွေးမှု အထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်အသုံးစရိတ်များသည် လျှပ်စစ်ကုမ္ပဏီများ၏ အချိန်ကာလအလိုက် အပြောင်းအလဲများကြောင့် လေးနက်စွာ ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဤသို့သော ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသော စက်များ၏ စဥ်ဆက်မပြတ် စွမ်းဆောင်ရည်များသည် လျှပ်စစ်စရိတ်များ မသေချာမှုကြောင့် အခက်အခဲရှိသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အချိန်ကြာလျှင် အမှန်တကယ် ငွေကုန်သက်သော စွမ်းအင်ခြောက်ခြောက်များကို ဖော်ပေးပါသည်။

အဆင့်မြင့်ရှုပ်ထွေးမှုရှိသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုနည်းပါးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများနှင့် အလုပ်မလုပ်နေသော အချိန်များ

စက်များသည် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါးသော အလုပ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ၆၀ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုနည်းပါးစွာသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကိုသာ လိုအပ်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါများတွင်လည်း အများအားဖြင့် ရှင်းလင်းပေါ့ပေါ့သော အလုပ်များသာ ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် အဆိုပါစက်များကို နေ့စဉ် ပုံမှန်အားဖြင့် အဆီထေးခြင်း၊ ပေါက်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံသေးများကို သန့်ရှင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အလုပ်များကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ လုပ်ဆောင်နေကြပြီး အခြေခံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အထူးလိုင်စင်များ မလိုအပ်ပါ။ အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် စက်တစ်လုံးလျှင် နှစ်စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များသည် ဒေါ်လာ ၁,၂၀၀ မှ ၁,၈၀၀ အထိ လျော့ကျသော်လည်း မျှော်လင့်မထားသည့် စက်ပိတ်မှုများသည် စုစုပေါင်း လုပ်ဆောင်မှုအချိန်၏ ၅% အထက် မရှိပါ။ အချိန်ကို အများအားဖြင့် ပြေးနေသည့် စီမံကိန်းများအတွက် အချိန်ကို အရေးကြီးစွာ အသုံးပြုနေသည့် စီမံကိန်းအုပ်စုများသည် ဤကဲ့သို့သော စုံလင်မှုကို အလွန်တန်ဖိုးထားကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အရေးကြီးသည့်အချိန်များတွင် စက်ပိတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် စုံလင်မှုများကို စီမံကိန်းများသည် မှန်ကန်စွာ မခံနိုင်ကြပါ။

အလယ်အလတ်အရွယ် အဆောက်အဦးများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည့် ROI နှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်သည့် စီးပွားရေးစနစ်

အလယ်စားတည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီအများစုသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစွာဖြင့် စတင်ခြင်း၊ လုပ်သားနှင့်စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်နည်းခြင်းတို့ကြောင့် တစ်နှစ်အတွင်း ငွေကိုပြန်ရရှိကြပြီး တစ်နေ့လျှင် ၄၀၀၀ မှ ၁၂၀၀၀ အထိ ဘလုံးများ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်လလျှင် ၅၀၀၀၀ မှ ၂၀၀၀၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်သည့် ဒေသအလိုက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤစနစ်သည် စီးပွားရေးတိုးချဲ့ရန် အလွန်သင့်တော်ပါသည်။ သိန်းနှင့်ချီသော ကုန်ကျစရိတ်ရှိသည့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်ကို ခုခံမဝင်ဘဲ လိုအပ်သလို နောက်ထပ် ကုန်းကုန်းအလိုအလျောက်စက်တစ်ခု ထပ်မံထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အချိန်များအတွင်း အလုပ်သမားများသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်စတင်မှုများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောဆော့ဖ်ဝဲပြောင်းလဲမှုများအတွက် အလုပ်များကို ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ပြောင်းလဲနိုင်မှုရှိပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုများသည် ပုံမှန်အတိုင်းဖြစ်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများ အလွန်အမင်းမရှိသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များ မျှော်လင့်မထားဘဲ မြင့်တက်လာခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော အလုပ်သမားများရှာရခက်ခဲခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ရှားပါးလာခြင်းတို့ကြောင့် အခက်အခဲကြုံတွေ့နေစဉ်တွင်ပင် အမြတ်နှုန်းများ တည်ငြိမ်စွာရှိနေပါသည်။

ဗျူဟာမြောက်ကိုက်ညီမှု - အကြောင်းရင်းများကြောင့် ကုန်းကုန်းအလိုအလျောက် ဘလောက်ထုတ်စက်များသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ့တည်ဆောက်သူများ၏ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း

တိုးချဲ့လာနေသော်လည်း ငွေကြေးအရင်းအနှီးကို စေ့စပ်စွာ စောင့်ကြည့်နေသည့် တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီများအတွက် ကုန်ထုတ်ဘလုံးများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများသည် လိုအပ်ချက်နှင့် ငွေကြေးအရ အကျိုးရှိမှုတို့၏ အကောင်းဆုံးအမှတ်ကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဤစက်ကိရိယာများသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ် (ဒေါ်လာ ငါးသောင်းမှ နှစ်သောင်းကျော်အထိ) အတွက် လိုအပ်သည့် ကြီးမားသော အစောပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အထူးကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များကိုလည်း မလိုအပ်ပါ။ လူနှစ်ဦးမှ သုံးဦးသာ လိုအပ်သော်လည်း နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ဆဲဖြစ်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်လုပ်သား အရေအတွက် လျော့နည်းခြင်းသည် လက်ရှိတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းကို အမှန်တကယ် ထိခိုက်နေပါသည်။ Future Market Insights ၏ လွန်ခဲ့သော ဈေးကွက်ဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ မကြာသေးမီက ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရောင်းချခဲ့သော ဘလုံးထုတ်စက်ကိရိယာများ၏ လေးဆယ့်ခုနစ် ဒသမ ငါးရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် ကုန်ထုတ်ဘလုံးများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများ ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤစနစ်များသည် ဝန်ထမ်းအရေအတွက် ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် လေ့ကျင့်ရေး အရင်းအမြစ်များ ကန့်သတ်ခြင်းတို့ ရှိနေသော်လည်း ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ အလယ်အလတ်အရွယ် အဆောက်အဦးကုမ္ပဏီများသည် ဒေသဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲသည့်အလိုက် လုပ်ငန်းများကို အလွယ်တကူ တိုးချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း ပြုလုပ်နိုင်မှုကို အထူးအသိအမှတ်ပြုကြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးလွန်းသော စက်ကိရိယာများနှင့် ပါတ်သက်သည့် ပြဿနာများကို မကိုင်တွယ်ရဘဲ အလိုအလျောက်စနစ်မှ ထိရောက်မှု အများစုကို ရရှိပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စီမီအလိုအလျောက် ဘလောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျေးနောက်ခံမှုမှာ အဘယ်နည်း။

စီမီအလိုအလျောက် ဘလောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် ရင်းနှီးမှုရှုထောင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွင် ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစေပါသည်။ ဤစက်များသည် စုစုပေါင်းစုံလင်မှုကောင်းမှုရှိပြီး အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အစပိုင်းရင်းနှီးမှုနည်းပါသည်။ ထို့အပြင် တစ်နေ့လျှင် ဘလောက်အရေအတွက်များစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်သမ်းအင်အားနှင့် စွမ်းအင်စရိတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။

စီမီအလိုအလျောက် စက်များ၏ စုစုပေါင်းစရိတ်သည် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်နှင့် လက်ဖဲ့စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။

စီမီအလိုအလျောက် ဘလောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ၏ စုစုပေါင်းစရိတ်သည် ဒေါ်လာ ၁၈,၀၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၃၅,၀၀၀ အထိ ဖြစ်ပြီး အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်များ (ဒေါ်လာ ၅၅,၀၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၁၂၀,၀၀၀) ထက် ၃၅-၅၀% နှုန်းဖြင့် စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းပါသည်။ လက်ဖဲ့စက်များ (ဒေါ်လာ ၅၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၅,၀၀၀) နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

စီမီအလိုအလျောက်စက်များ၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ပိုင်း အနေဖြင့် မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။

အလိုအလျောက်စက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အရံသားလုပ်ဆောင်တဲ့စက်များတွင် ရွေ့လျားနေသည့်အစိတ်အပိုင်းများ ပို၍နည်းပါးပြီး ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ စက်လည်ပတ်မှုအချိန်၏ ၅% အောက်သာ ရပ်ဆိုင်းမှုဖြစ်စေရန် လုပ်သားများက အခြေခံထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဘလောက်လုပ်စက်များကို အရံသားလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် လည်ပတ်ရန် မည်သည့်အမျိုးအစား လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများ လိုအပ်ပါသနည်း။

အရံသားလုပ်ဆောင်မှုစက်များအတွက် စက်လည်ပတ်သူများအတွက် လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများသည် ရိုးရှင်းပြီး တစ်ပတ်အတွင်း ပြီးစီးနိုင်ပါသည်။ ခလုတ်နှင့် လီဗာများဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုပြုလုပ်ရသောကြောင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူပြီး နားလည်လွယ်ပါသည်။

အကြောင်းအရာများ