ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບໍລິການປະເພດການເຮັດວຽກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ: ການລົງທຶນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການຂະໜາດກາງ

เหตุใดจึงควรเลือก ເຄື່ອງປັ້ນບລັອກອັດຕະໂນມັດພາກິນ ສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດກາງ?

ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄຸມຄວບຄຸມຈາກມະນຸດ

ສຳລັບການດຳເນີນງານໃນຂະໜາດກາງ ເຄື່ອງຜະລິດບໍລິການແບບກາງອັດຕະໂນມັດ (semi-automatic block makers) ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບມືກັບສ່ວນທີ່ຍາກຂອງຂະບວນການ ໂດຍເປັນພິເສດໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເຊັ່ນ: ການສັ່ນໄຫວຂອງສ່ວນປະກອບ, ການອັດຢ່າງເໝາະສົມ, ແລະ ການຄຳນວນສັດສ່ວນຂອງວັດຖຸໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບ? ບໍລິການທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ມີຂະໜາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມີຄວາມຜິດພາດບໍ່ເກີນ 1.5 ມີລີແມັດ (mm) ເຊິ່ງເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດຄວາມແຂງແຮງທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະສົບພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນເຊິ່ງຄົນເຮົາອາດຈະເຮັດຜິດນັ້ນເສຍຫາຍ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງ ແມ່ນການເຕີມວັດຖຸດິບ ແລະ ນຳບໍລິການອອກຈະເຮັດໄດ້ດ້ວຍມື. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ເວັບໄຊທ໌ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອເຫັນວ່າມີບັນຫາກັບສ່ວນປະກອບຫຼື ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນເວລາຕ່າງໆ ໃນແຕ່ລະມື້. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດການຜະລິດທັງໝົດເພື່ອອັບເດດຊອບແວ ຫຼື ປັບປຸງໂປຣແກຣມໃໝ່. ເມື່ອທຽບກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແບບຮ່ວມ (hybrid models) ເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດເວລາຟື້ນຟູການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃໝ່ລົງປະມານ 40%. ແລະ ອີງຕາມຄວາມຈິງ ຖ້າເຖິງແມ່ນຈະມີຄວາມສັບສົນ້ອຍກວ່າ ແຕ່ກໍຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ປະມານ 98% ໃນແຕ່ລະການຜະລິດ. ພ້ອມທັງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນກໍຕ່ຳກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການລົງທຶນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເມືອງລະດັບ 2 ແລະ ສາຍທາງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ

ບໍລິສັດກໍາການຂະຫນາດກາງໃນເມືອງທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕ ໄດ້ເລີ່ມນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປັ້ມບ່ອນເຮັດບ່ອນແບບກາງ (semi-automatic block machines) ໃນໄລຍະຫຼ້າສຸດ ໂດຍເປັນທີ່ສັງເກດເຫັນຢ່າງເດັ່ນຊັດເປັນພິເສດໃນບໍລິເວນທີ່ຢູ່ຕິດກັບທາງດ່ວນທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ເຂດອຸດສາຫະກຳ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຕີບໂຕໃນເມືອງລະດັບສອງ (tier two cities) ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງປະມານ 27% ຕໍ່ປີ ອີງຕາມບົດລາຍງານອຸປະກອນກໍາການ (Construction Equipment Report) ປີ 2024 ລ່າສຸດ. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງໄວວ່າ? ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວ ມີຫຼາຍເຫດຜົນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ ການນຳໃຊ້ວັດຖຸປະກອບທ້ອງຖິ່ນ (local aggregates) ເຮັດໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອລົງປະມານ 18%. ຊ່ວງການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ຢູ່ລະຫວ່າງ 800 ແລະ 1,500 ບ່ອນຕໍ່ມື້ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ດຳເນີນການເປັນຂັ້ນຕອນ. ນອກຈາກນີ້ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຢ່າງມີນັກ (fully automated versions) ໂດຍໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງປະມານ 15 ຫາ 25 ກິໂລວັດ-ຊົ່ວໂມງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເຂດທີ່ໄຟຟ້າບໍ່ຄ່ອຍເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຖິງເວລາ. ນັກວາງແຜນເມືອງຍັງໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນການກໍ່ສ້າງບ້ານເຮືອນສຳລັບປະຊາຊົນ (public housing units) ແລະ ໂຮງຮຽນອີກດ້ວຍ ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາຕ້ອງຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ຕ່ຳທີ່ສຸດ ແຕ່ຍັງຄວນຮັບປະກັນວ່າສິ່ງກໍ່ສ້າງຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ.

ປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດ: ອັດຕາຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI), ການປະຢັດຄ່າແຮງງານ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ

ໄລຍະເວລາຄືນທຶນສະເລ່ຍ 11–16 ເດືອນ (ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກຳປີ 2023)

ເມື່ອພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກຳ, ພວກເຮົາເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຄືນທຶນໃຫ້ຕົວເອງພາຍໃນໄລຍະເວລາປະມານ 11 ເຖິງ 16 ເດືອນ ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ເຫດຜົນຫຼັກຄື: ວັດຖຸດິບທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງ, ຄ່າໄຟຟ້າທີ່ຖືກກວ່າ, ແລະ ການຢຸດການຜະລິດທີ່ໜ້ອຍລົງ. ໃນການປະສົມສັດສ່ວນ, ການຄຳນວນສັດສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບໄດ້ລະຫວ່າງ 12 ເຖິງ 18 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການປະສົມແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື. ແລະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ບໍ່ຄ່ອຍມີໃຜເວົ້າເຖິງໃນປັດຈຸບັນ – ການເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ອຸປະກອນກາງທາງອັດຕະໂນມັດ (semi-automatic) ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບການລົງທຶນທັງໝົດໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝາທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເປັນບໍລິສັດໃຫຍ່ ແຕ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍທຸລະກິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເກີນໄປ, ວິທີແກ້ໄຂແບບກາງທາງອັດຕະໂນມັດ (semi-automatic) ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຂະຫຍາຍຂີດຄວາມສາມາດ.

ຜູ້ປະກອບການໆໜ້ອຍລົງ 42% ເທົ່າໃນການເປີດໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ແຕ່ມື ໂດຍບໍ່ຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງປະມານ 42% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ແຕ່ມື ແຕ່ຍັງຄົງຮັກສາ ຫຼື ສາມາດເກີນເຖິງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດໄວ້. ເມື່ອເຮົາເວົ້າເຖິງຂະບວນການສັ່ນແລະກົດອັດຕະໂນມັດ ຜົນທີ່ໄດ້ຈະເປັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຮັບແຮງກົດ (compressive strength) ສູງກວ່າ 1500 psi. ຄວາມຄົງທີ່ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີບັນຫາອີກຈາກຄວາມເໝື່ອຍລ້າຂອງພະນັກງານ ພ້ອມທັງຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າຈ້າງ ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ. ໃນເວລາທີ່ຜ່ານໄປຈາກເດືອນ ໄປເຖິງປີ ການປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ຈະເປີດໂອກາດໃຫ້ທຸລະກິດນຳເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໄປລົງທຶນໃນການຂະຫຍາຍການດຳເນີນງານຂອງຕົນ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເງິນເພື່ອຮັກສາການດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະມື້ເທົ່ານັ້ນ.

ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດບໍລິກເຄດ (Block Making Machine) ປະເພດກຸ່ມກາງ

ການອັບເກຣດແບບປະກອບ (Modular Upgrades): ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຈາກ 800 ເຖິງ 2,200 ບໍລິກເຄດ/ວັນ

ລະບົບນີ້ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຄວາມຄິດເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ. ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປະມານ 800 ບລັອກຕໍ່ມື້ ແຕ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນເຖິງ 2,200 ບລັອກຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍການເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ: ມີເຕີ້ມີກີ່ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ຫຼື ລະບົບເຄື່ອນແປ້ນບັນຈຸອັດຕະໂນມັດ ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທິ້ງລະບົບເກົ່າທັງໝົດແລ້ວເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່. ວິທີການທີ່ຄ່ອຍເປັນຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນລົງປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບການລົງທຶນທັງໝົດໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທັນທີ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຈັດການກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີຂອງຄວາມຕ້ອງການ ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານທ້ອງຖິ່ນ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງການຕັ້ງຄ່າມັກຜະລິດບລັອກກົງໄດ້ປະມານ 4,400 ຊິ້ນ ໃນເວລາເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ. ເຄື່ອງຈັກຍັງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໄດ້ດີເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດບໍ່ເກີນ ບວກຫຼື ລົບ 1.5 ມີລີແມັດ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດອອກ (compressive strength) ສູງກວ່າ 3.5 MPa. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ຈະມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີ ແລະ ບໍ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນຈະຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ຄຸນນະພາບບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງ

ເຄື່ອງຜະລິດບໍລິການປູກສ່ວນຕົວເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ (Semi-automatic block making machines) ສະເໜີບໍລິການປູກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ: ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນ (ຄວາມແຕກຕ່າງ ±2%), ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດພາຍໃນ 0.5 ມີລີເມີເຕີ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດເຂົ້າ (compressive strength) ສູງກວ່າ 4.5 MPa. ການສັ່ນໄຫວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊ່ວຍຂັບອາກາດອອກ; ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ຖືກປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການອັດເຂົ້າຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງບໍລິການ. ຕ່າງຈາກການປູກດ້ວຍມື (manual casting), ການມາດຕະຖານນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍລິການທີ່ມີຮູບແບບຄ້າຍຄືກັບຮັງຜຶ້ງ (honeycombing) ແລະ ຈຸດອ່ອນອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍລິການບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດີ– ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານຂະໜາດກາງ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງບໍລິການປູກທີ່ມີຮ່ອງ: ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດເຂົ້າ

ເມື່ອໃຊ້ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງໝົດຂອງການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກປັບແຕ່ງການສັ່ນໄຫວຕາມປະເພດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ອີງຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມັກຈະບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນໄດ້ປະມານ 98% ໃນຂະນະທີ່ບລັອກທີ່ເທີງດ້ວຍມືນັ້ນມີພຽງແຕ່ປະມານ 82%. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ. ບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍຂື້ນປະມານ 18% ແຕ່ເທືອບທີ່ຍາວຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງປູນ້ຳໜ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂື້ນຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເໝາະທີ່ໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີນີ້ລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາປະຢັດເງິນໄດ້ໃນການຊື້ວັດຖຸດິບ ແລະ ມີບັນຫາ້ນ້ອຍລົງໃນระหว่างການກໍ່ສ້າງ.

ຍຸດທະສາດການບັນຈຸວັດຖຸດິບທ້ອງຖິ່ນເຂົ້າກັບລະບົບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບ

ການໄດ້ຮັບວັດຖຸທີ່ເປັນເມັດ (aggregates) ຈາກພາຍໃນເຂດທີ່ຫ່າງໄກປະມານ 50 ກິໂລແມັດເຕີ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ້າຊ້າໃນຫຼວງສາຍການຈັດສົ່ງທີ່ເປັນອຸປະສັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະມານ 70 ເປີເຊັນ. ນອກຈາກນີ້ ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອມີການປ່ຽນແປງໃນການຈັດຫາທີ່ມີຢູ່ຂອງທີ່ທຳມະຊາດເຊັ່ນ: ທີ່ທຳມະຊາດທີ່ເປັນທราย ຫຼື ກ້ອນ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ມີຄຸນສົມບັດອັດຈະລິຍະທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຕິດຕາມສັດສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງປູນຊີແມັນ ແລະ ວັດຖຸທີ່ເປັນເມັດໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄົນເຂົ້າໄປປັບແຕ່ງດ້ວຍຕົວເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ການຄົ້ນຄວ້າເມື່ອປີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສຶກສາເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງຂະໜາດກາງຈຳນວນ 47 ແຫ່ງ ແລະ ພົບວ່າການນຳໃຊ້ວິທີນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບລົງປະມານ 35% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ໃຊ້ສັດສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຖາວອນ. ສິ່ງນີ້ເຫັນໄດ້ຈະເປັນເຫດຜົນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວດ້ວຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບ່ອນເຄື່ອງຈັກແບບກຸ່ມກາງ (semi automatic block making machine) ແມ່ນຫຍັງ?

ປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍ: ການຮັກສາສັດສ່ວນທີ່ສົມດຸນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຄຸມຄວບຄຸມດ້ວຍມື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນທີ່ຕ່ຳ, ການນຳໃຊ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນເມືອງທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕ, ການປັບປຸງອັດຕາຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI), ການປະຢັດແຮງງານ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງຄົງທີ່.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບໍລິການແບບກາງເທິງ (semi-automatic) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດ້ວຍການປັບສັດສ່ວນຂອງປູນຊີເມັນຕໍ່ຫີນກ້ອນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດຖຸເກີນຄວາມຈຳເປັນ ແລະ ບໍລິການທີ່ຖືກປະຖິ້ມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບບໍລິການ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກຜະລິດບໍລິການແບບກາງເທິງ (semi-automatic) ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນເມືອງລະດັບ 2?

ຄວາມນິຍົມຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃນເມືອງລະດັບ 2 ເກີດຈາກປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທ້ອງຖິ່ນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕໍ່ການຈັດຫາພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ການຈັດຫາຫີນກ້ອນທີ່ມີຢູ່.