ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດອິດສະຫຼະດ້ວຍເຄື່ອງປັ້ນອິດສະຫຼະແບບກືນຈັກ

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ ເຄື່ອງປະກອບບລັອກກາງຄືນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

ຂະແໜງການຜະລິດອິດສະຫຼະທົ່ວໂລກ ກໍາລັງຫັນມາໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນບລັອກກັນແບບກາງຄືນກາງວັນ ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຕະຫຼາດແຮງງານທີ່ມີການປ່ຽນແປງ ແລະ ຄວາມກົດດັນດ້ານຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕາມການຄົ້ນພົບໃໝ່ຈາກສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາອິດສະຫຼະໃນລາຍງານປີ 2023 ຂອງພວກເຂົາ, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງໂຮງງານອິດສະຫຼະຂະໜາດນ້ອຍ ໄດ້ເລີ່ມລົງທຶນໃນວິທີການອັດຕະໂນມັດພາກິດຂອງເຫຼົ່ານີ້ແລ້ວ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນຫຍັງ? ລົດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືລົງປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມ ຫຼື ສີ່ສິບເປີເຊັນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງແຮງງານໃຫ້ສາມາດຈັດການວຽກງານຕ່າງໆໄດ້. ເຄື່ອງຈັກແບບຄິ້ງຄຳເຫຼົ່ານີ້ ຢູ່ໃນລະດັບກາງລະຫວ່າງວິທີການດັ້ງເດີມ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ພິມສັ່ນໄຟຟ້າຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການຍັງຄົງດໍາເນີນວຽກງານສໍາຄັນໆ ເຊັ່ນ: ການຖອກວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນລະບົບ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນແຕ່ລະລ໊ອດ

ອິນເດຍ, ນາ이ຈີເຣຍ ແລະ ວຽດນາມ ໄດ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຂະຫຍາຍຕົວສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກກັດຄັດອັດຕະໂນມັດໃນຊ່ວງບໍ່ກີ່ປີມານີ້. ຕາມລາຍງານວ່າດ້ວຍວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ASEAN ປີ 2023, ປະເທດເຫຼົ່ານີ້ຄິດເປັນຮ້ອຍລະດັບປະມານ 78% ຂອງການຕິດຕັ້ງໃໝ່ທັງໝົດນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018. ລາຍງານດັ່ງກ່າວໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເຂດເສດຖະກິດທີ່ກໍາລັງເກີດຂຶ້ນ ສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍທີ່ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບບໍ່ໄດ້ຈຳເປັນສະເໝີ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍລາຍລວມທັງຜູ້ສົ່ງອອກຈີນໃຫຍ່ໆ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຕິດຕັ້ງມິດເຕີໄຟຟ້າອັດສະຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານອິນເຕີເນັດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຕິດຕາມ ແລະ ຈັດການການໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ປະມານສິບສອງພັນໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີຕໍ່ໜ່ວຍ. ການເບິ່ງຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງທຸລະກິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈຶ່ງເລືອກລະບົບກັດຄັດອັດຕະໂນມັດແທນທີ່ຈະເລືອກການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບທັນທີ. ດ້ວຍລາຄາທີ່ປ່ຽນແປງຈາກຫ້າສິບເອັດເຖິງສີ້ສິບຫ້າພັນໂດລາຕໍ່ເຄື່ອງ, ບໍລິສັດຈະໄດ້ຮັບປະມານ 85% ຂອງສິ່ງທີ່ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບສາມາດສະເໜີ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຈ່າຍພຽງ 35% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ຈະຕ້ອງຈ່າຍຖ້າເລືອກໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ.

ຂໍ້ມູນ: ລາຍງານການອັດຕະໂນມັດການກໍ່ສ້າງທົ່ວໂລກ 2023

ດ້ວຍການຖ່ວງດຸນການຄຸ້ມຄອງຂອງມະນຸດຮ່ວມກັບຄວາມແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດແຄນແຮງງານທີ່ມີທັກສະໂດຍບໍ່ໄດ້ຂັບໄລ່ບົດບາດການຜະລິດອິດສະຫຼະແບບດັ້ງເດີມອອກຈາກລະບົບຢ່າງສິ້ນເຊີງ – ເປັນປັດໃຈສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຕີບໂຕຂຶ້ນ 19% ຕໍ່ປີໃນຕະຫຼາດອາເມລິກາລາຕິນ ແລະ ຕະຫຼາດອາຟຣິກາ.

ການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄັດກາງ

ຈາກເຄື່ອງອັດແບບຄູ່ມື ໄປສູ່ລະບົບຮາບພຽງອັດສະຈັກ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກທີ່ເຮັດວຽກແບບກົດລະບຽບພາກສ່ວນໄດ້ພັດທະນາມາຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ໃນເຄື່ອງອັດແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ມື. ໃນມື້ນີ້ ແບບຈຳລອງໃໝ່ປະສົມປະສານການເຮັດວຽກຂອງມະນຸດເຂົ້າກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງສະຫຼາດ ເພື່ອສ້າງສິ່ງທີ່ດີກວ່າສິ່ງທີ່ເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ. ລຸ້ນໃໝ່ສາມາດດຳເນີນການອັດໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 85 ເປີເຊັນ ສຳລັບແຕ່ລະວົງຈອນ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດສຳເລັດການຜະລິດຊຸດບລັອກທັງໝົດພາຍໃນ 18 ວິນາທີ. ເຄື່ອງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເອີ້ນວ່າ PLCs (programmable logic controllers) ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ວັດສະດຸຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ແມ່ພິມຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມະນຸດອາດຈະເຮັດ ແລະ ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບແຕ່ງສິ່ງຕ່າງໆເມື່ອຕ້ອງການຜະລິດຊຸດນ້ອຍໆ. ແລະ ຍັງມີຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສູນເສຍວັດຖຸດິບໜ້ອຍກວ່າປະມານ 22 ເປີເຊັນ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ເຮັດທັງໝົດດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ.

ນະວັດຕະກຳທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນໃນການຜະລິດ

ການພັດທະນາລ້າສຸດໃນດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ລະບົບການສັ່ນໄຟຟ້າປັດຈຸບັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖ່ວງດຽວກັນຂອງບລັອກໄດ້ 99.2%, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001. ການບໍລິໂภກພະລັງງານຫຼຸດລົງ 34% ໂດຍຜ່ານການຊຳລະຄືນພະລັງງານໃນເຄື່ອງແຮງອັດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນການທົດສອບປີ 2024 ໂດຍຜູ້ສະໜອງຊັ້ນນໍາ. ການປັບປຸງຫຼັກໆ ລວມມີ:

• ຂອບພິມທີ່ປັບຕົວເອງ ເຊິ່ງກໍາຈັດການດີເລ ໃນການຕັ້ງຄ່າ
• ການອັດຂັ້ນຕອນຫຼາຍຂັ້ນ ສໍາລັບການອອກແບບບລັອກກາງໂຫວ່
• ເຊັນເຊີແສງຖ່າຍຮູບທີ່ກວດຈັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸໃນທັນທີ

ການຜະສົມຜະສານຂອງ IoT ແລະ ຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມແບບທັນທີ

ເຊັນເຊີ IoT ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ອີງໃສ່ຄລາວດ໌ ໄດ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງກົນຈັກກັດຄັ່ງອັດຕະໂນມັດໃຫ້ກາຍເປັນສູນຂໍ້ມູນ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 62% ໄດ້ຝັງເຊັນເຊີບໍ່ມີສາຍເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມເຄື່ອງ, ລວມທັງຮູບແບບການສັ່ນ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດ. ຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ:

• ການແຈ້ງເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນ 41%
• ການປັບຕັ້ງປະສິດທິພາບຢ່າງໄກ ຜ່ານອິນເຕີເຟດມືຖື
• ບັນທຶກຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ

ເວັບໄຊທີ່ໃຊ້ການຕິດຕາມແບບເວລາຈິງ ຜະລິດບລັອກທີ່ບໍ່ດີຫຼຸດລົງ 28% ຕໍ່ເດືອນ, ຕາມການວິເຄາະຂອງອຸດສາຫະກໍາປີ 2023. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍການຂະຫຍາຍຕົວໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ໃນຂະນະທີ່ການດໍາເນີນງານຂະຫຍາຍຕົວ.

ຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຕາມລະດັບການອັດຕະໂນມັດ

ຈຳນວນອິດສະຫຼະທີ່ຜະລິດອອກມາຂຶ້ນຢູ່ກັບລະດັບຄວາມເປັນອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບ. ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບຄົນເຮັດມື ເຊັ່ນ: LT2-40 ຕົວຢ່າງ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄົນງານປະມານສາມຫາຫ້າຄົນ ທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນທັງມື້ ແຕ່ຜະລິດໄດ້ໜ້ອຍກວ່າພັນກ້ອນ. ນີ້ບໍ່ດີຖ້າໃຜຕ້ອງການຂະຫຍາຍການດຳເນີນງານຢ່າງໄວວາ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກແບບກິ່ງກາງ ເຊັ່ນ: QT4-25C ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນແຮງງານເຫຼືອພຽງໜຶ່ງຫຼືສອງຄົນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດອິດສະຫຼະໄດ້ຫຼາຍກວ່າສອງພັນກ້ອນຕໍ່ມື້ ເນື່ອງຈາກມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການປັ້ນແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີກຳລັງສູງ ເຊິ່ງດຳເນີນວຽກໜັກສ່ວນໃຫຍ່. ຢູ່ລະດັບເທິງສຸດ ພວກເຮົາພົບເຫັນລະບົບທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ ເຊັ່ນ: ລຸ້ນ QT4-15. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດອິດສະຫຼະໄດ້ລະຫວ່າງສາມພັນຫ້າຮ້ອຍຫາສີ່ພັນກ້ອນ ໃນແຕ່ລະການເຮັດວຽກ. ພວກມັນດຳເນີນງານດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ທີ່ຄວບຄຸມທຸກຢ່າງ ຈາກການປະສົມວັດສະດຸ ໄປຫາການຂຶ້ນຮູບສຸດທ້າຍ ໂດຍທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າໄປຂອງຄົນງານໜ້ອຍຫຼາຍໃນຂະບວນການ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ, ຄວາມສາມາດຈ່າຍໄດ້ ແລະ ການຄືນທຶນການລົງທຶນ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັດລະບຽບກັງລັງຊ່ວຍໃຫ້ຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມໃນການລົດຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖ້ຽວເຂົ້າກັບປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳກວ່າປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບເຄື່ອງທີ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ໃນຂະນະທີ່ລາຄາຂອງຮຸ້ນກັດລະບຽບກັງລັງຢູ່ທີ່ປະມານ 15,000 ໂດລາ ຫາ 25,000 ໂດລາ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບສາມາດມີລາຄາຕั้ງແຕ່ 45,000 ໂດລາ ຫາ 70,000 ໂດລາ. ການດຳເນີນງານຂະໜາດກາງສ່ວນຫຼາຍຈະເຫັນການຄືນທຶນການລົງທຶນພາຍໃນ 18 ຫາ 24 ເດືອນຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້. ໂຮງງານທີ່ຫັນໄປຈາກການຜະລິດແບບຄົນທັງໝົດຈະພົບວ່າລະບົບກັດລະບຽບກັງລັງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານລົງໄດ້ປະມານ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ເທົ່າກັບສອງເທົ່າ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການເພີ່ມຜົນຜະລິດເຮັດໃຫ້ຕົວເລືອກນີ້ເບິ່ງດີຂຶ້ນ ສົມທຽບກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງກວ່ານັ້ນນຳມາໃຫ້.

ການປຽບທຽບຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດມັກຈະຖືກນຳມາໃຊ້ໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່, ແຕ່ຜູ້ຮັບເໝົາຫຼາຍຄົນພົບວ່າເຄື່ອງແບບກິ່ງກາງກໍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 70 ຫາ 80 ເປີເຊັນຂອງທຸກຢ່າງທີ່ຕ້ອງການ ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ. ປະສົບການຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພະນັກງານສາມາດປ່ຽນຈາກການຜະລິດບລັອກແບບທຶນ solid blocks ໄປເປັນບລັອກແບບກ້ອງ hollow ones ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງ paving stones ໄດ້ພາຍໃນ 15 ນາທີໃນເຄື່ອງແບບກິ່ງກາງ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່. ອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄວນສັງເກດກໍຄື ມີການຢຸດເຊົາການຜະລິດໜ້ອຍລົງປະມານ 85 ເປີເຊັນ ຖ້າປຽບທຽບກັບການດຳເນີນງານແບບຄົນທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ການຊອກຫາແຮງງານທີ່ມີທັກສະບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນແບບກິ່ງກາງກາຍເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງຫຼາຍແຫ່ງທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ ເຖິງແມ້ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງແຮງງານ.

ການຄົງທົນ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງງານຂອງເຄື່ອງຈັກກົງຈັກກະຈາຍ

ການຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກກົງຈັກກະຈາຍສາມາດບັນລຸໄດ້ 80–85% ຂອງເວລາດຳເນີນງານ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສິ້ນເປືອນພະລັງງານໃນຂະບວນການຜະລິດ. ອັດຕາສ່ວນຂອງການອັດແໜ້ນທີ່ຖືກປັບປຸງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ປູນຊີເມັນລົງ 18–22% ຕໍ່ບລັອກໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ – ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍກາກບອນໃນການຜະລິດບລັອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງຜ່ານການອັດຕະໂນມັດທີ່ສົມດຸນ

ການອັດຕະໂນມັດພາກສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ 30–40% ສົມທຽບກັບການດຳເນີນງານແບບດ້ວຍມື ແລະ ໃຊ້ນ້ຳໜ້ອຍກວ່າ 25% ຕໍ່ລະບັດ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດສະຈັກປັບເວລາການຄົ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການແຫ້ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນເກີນຈຳນວນທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ຜູ້ດຳເນີນງານຍັງຄົງຄວບຄຸມເພື່ອຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ, ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດແຮງງານທີ່ມີທັກສະໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍ້າຍແຮງງານອອກຈາກວຽກງານທັງໝົດ

ລະບົບກັດຄັດກາງໆ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍມືລົງ 50% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ 70% ຂອງວຽກງານທີ່ມີຢູ່ຜ່ານການປ່ຽນແປງບົດບາດ. ພະນັກງານຈະຖືກຍ້າຍໄປດໍາເນີນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕຳແຫນ່ງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໃນການຈ້າງງານ ໃນຂະນະທີ່ຍົກສູງຜະລິດຕະພັນ – ເປັນດຸນດ່ຽງທີ່ສໍາຄັນໃນເຂດທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບຊ່ອງຫວ່າງທັກສະການກໍ່ສ້າງ.

ທິດທາງຕະຫຼາດ ແລະ ຜູ້ນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກກັດຄັດກາງໆ

ແນວໂນ້ມຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກ ແລະ ສູນກາງການຜະລິດຕາມພາກພື້ນ

ນັກວິເຄາະຕະຫຼາດຄາດວ່າ ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກກັດຄັ່ງອັດຕະໂນມັດທົ່ວໂລກຈະຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊຸມປີຕໍ່ໄປ, ດ້ວຍອັດຕາການເຕີບໂຕປະມານ 6.8 ເປີເຊັນຕໍ່ປີ ຈົນຮອດປີ 2030. ການເຕີບໂຕດັ່ງກ່າວສ່ວນຫຼາຍມາຈາກການຂະຫຍາຍໂຄງລ່າງໃນພາກພື້ນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເອເຊຍ-ປາຊີຟິກ ແລະ ເອເຟຣິກາ. ປະເທດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອິນເດຍ ແລະ ນິໄຈຣີເຍ ໄດ້ເລີ່ມນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນໂຄງການບ້ານທີ່ມີລາຄາຖືກຂອງພວກເຂົາ ເນື່ອງຈາກເຂົ້າກັບຂອບເຂດງົບປະມານ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີລາຄາລະຫວ່າງແທັກສິບແປດພັນ ຫາ ສາມສິບຫ້າພັນໂດລາສະຫະລັດ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ແທັກແປດຮ້ອຍ ຫາ ສອງພັນຮ້ອຍກ້ອນຕໍ່ມື້. ຈີນຍັງຄົງເປັນຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຂະແໜງນີ້, ຕາມດ້ວຍຕຸລະກີ, ທັງສອງປະເທດນີ້ຄິດເປັນປະມານຮ້ອຍລະອຶງສິບສອງເປີເຊັນຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດທີ່ຜະລິດໃນໂລກ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ປະເທດຕ່າງໆໃນອາເມລິກາລັດຖະບານໄດ້ເຫັນການນຳເຂົ້າເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີລາຍງານສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຕີບໂຕປະມານຮ້ອຍລະເອັດສິບສອງເປີເຊັນຕໍ່ປີໃນການຊື້ຂາຍ ໃນໄລຍະສາມປີ ຈາກ 2021 ຫາ 2023. ການເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກພື້ນສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ໄວ ແລະ ຖືກເພື່ອສະໜັບສະໜູນຄວາມພະຍາຍາມພັດທະນາເມືອງທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່.

Linyi Yingcheng International Trade Co Ltd: ນະວັດຕະກໍາໃນການຜະລິດເພື່ອການສົ່ງອອກ

ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2021 ບໍລິສັດ Linyi Yingcheng International Trade Co Ltd ໄດ້ສາມາດຄອບຄອງຕະຫຼາດອຸປະກອນຂ້າມຊາຍແດນໄດ້ປະມານ 18% ເນື່ອງຈາກວິທີການແບບມົດູລ໌ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສາມາດປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເດັ່ນກວ່າຜູ້ອື່ນກໍຄື ຫ້ອງຂຶ້ນຮູບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ທີ່ມັນມີ, ພ້ອມທັງຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທາງເລືອກເຊັ່ນ: ໄຟອັດຖ່ານ (fly ash) ຫຼື ວັດສະດຸຮີຊັກເກຣດ. ນີ້ແທ້ຈິງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານຄວາມຍືນຍົງຕ່າງໆ ໃນພາກພື້ນເຊັ່ນ: ເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ແລະ ບາງສ່ວນຂອງອາຊີກາງ ທີ່ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກຳລັງກາຍເປັນເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ. ບໍລິສັດຍັງສະເໜີໂອກາດເລືອກແບບໄຟຟ້າຕັ້ງແຕ່ 220 ຫາ 440 ໂວນດ໌ ພ້ອມທັງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກໃນສະຖານທີ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຕິດຕັ້ງລົງໄດ້ປະມານ 40% ຶ້ງກັບຜົນທີ່ຜູ້ແຂ່ງຂັນສ່ວນໃຫຍ່ບັນລຸໄດ້. ການເບິ່ງເລື່ອງຄວາມສຳເລັດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນທີ່ຜູ້ຜະລິດໃນມື້ນີ້ຕ້ອງເຊື່ອມໂຍງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນໃນລະດັບໂລກ ແລະ ສະພາບການຈິງທີ່ຜູ້ກໍ່ສ້າງໃນບັນດາສະຖານທີ່ເຈັດຈົງຕ້ອງປະເຊີນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດລະບຽບກາງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດລະບຽບກາງແມ່ນວິທີການປະສົມສຳລັບການຜະລິດອິດຖີ້ ໂດຍປະສົມການເຮັດວຽກດ້ວຍມືເຂົ້າກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດພາກສ່ວນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໂຄງການກໍ່ສ້າງແນວໃດ?

ພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ, ພັດທະນາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດລະບຽບກາງລາຄາເທົ່າໃດ?

ລາຄາຢູ່ໃນຊ່ວງ $15,000 ຫາ $45,000 ຂຶ້ນກັບຟັງຊັ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດ.

ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນສຳລັບເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ສ່ວນຫຼາຍການດຳເນີນງານຈະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນການລົງທຶນພາຍໃນ 10-24 ເດືອນ.

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແນວໃດ?

ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາວຽກງານໄວ້ໂດຍການປ່ຽນແປງບົດບາດໄປສູ່ການດຳເນີນງານເຄື່ອງ ແລະ ຕຳແໜ່ງຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.