ວິທີທີ່ເຄື່ອງປັ້ນອິດສະຫຼະແບບກືນຈັກຊ່ວຍປັບປຸງການໃຊ້ປູນຊີມັງ ແລະ ຊີມັງ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ປູນຊີມັງ ແລະ ຊີມັງໃນການກໍ່ສ້າງ ເຄື່ອງປະກອບບລັອກກາງຄືນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ເຫດການ: ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການໃຊ້ປູນຊີມັງ ແລະ ຊີມັງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງ

ຂະແໜງການກໍ່ສ້າງກໍາລັງເພີ່ມຄວາມພະຍາຍາມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານຄວາມຍືນຍົງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າທຸກຄົນກໍາລັງເບິ່ງໃນເລື່ອງປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຕາມລາຍງານຂອງ Ponemon ປີ 2023 ກ່າວວ່າ ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກຊີແມັງ ແລະ ຫີນກ້ອນຢູ່ໂຮງງານກໍ່ສ້າງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ. ນັ້ນແມ່ນຈຸດທີ່ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາມີບົດບາດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການຊີແມັງຂອງໂລກຍັງຄົງເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 4.2 ເປີເຊັນຕໍ່ປີ ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ Global Construction Monitor ປີ 2024. ຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍກໍາລັງເລີ່ມເຫັນຄຸນຄ່າຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປະຢັດວັດຖຸດິບ ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຄືກັບວິທີການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຄວາມປະຢັດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເວລາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດຶງດູດໃຈສໍາລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ພະຍາຍາມຖ່ວງດຸນງົບປະມານກັບຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຫຼັກການ: ລະບົບກັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸມີປະສິດທິພາບແນວໃດ

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກົນໄກສາມຢ່າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ:

• ລະບົບການໃສ່ວັດຖຸດິບທີ່ແນ່ນອນ ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລໍ້ລະ ±1.5%
• ວົງຈອນການສັ່ນທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ ຮັບປະກັນການຕື່ມແມ່ພິມຢ່າງຄົບຖ້ວນໂດຍບໍ່ມີການອັດແຫນ້ນເກີນໄປ
• ການຄວບຄຸມກົດເດັກທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບໄດ້ ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສ່ວນປະສົມເຊີມັງ

ໂດຍການຮັກສາການຄວບຄຸມຂອງຄົນໃນການໃສ່ວັດຖຸດິບ ໃນຂະນະທີ່ອັດຕະໂນມັດກຳລັງອັດ, ເຄື່ອງຈັກກັ່ງກຸ່ມກາງສາມາດບັນລຸອັດຕາການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ 93–95% ສົມທຽບກັບ 82–85% ໃນການດຳເນີນງານແບບຄົນ

ການຂຶ້ນຮູບແບບແນ່ນອນ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການບໍລິໂภກວັດຖຸດິບ

ແມ່ພິມໄຮໂດຼລິກຂັ້ນສູງໃຊ້ກົດເດັກ 18–22 MPa ທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆຊ່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເກລັ້ຽງຖົງອາກາດທີ່ມักຈະຕ້ອງການເຊີມັງເກີນ 5–7% ເພື່ອຊົດເຊີຍ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫຼົ່ນລົ້ນລະຫວ່າງການຖອກແມ່ພິມລົງ 60% ສົມທຽບກັບວິທີການແບບຄົນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກໃນຂອບເຂດ 2,100–2,300 kg/m³

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: ການລົດຜ່ອນການສູນເສຍປູນຊີເມັນຕ່ຳສຸດເຖິງ 18% ທີ່ລາຍງານໃນເຄື່ອງຈັກກັດຄັບກາງ

ການວິເຄາະຫຼ້າສຸດຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງ 87 ໂຄງການພົບວ່າ ເຄື່ອງຈັກກັດຄັບກາງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍປູນຊີເມັນລົງ 14–18% ຜ່ານ:

ປັດຈຳ	ການສູນເສຍຈາກຂະບວນການແບບດ້ວຍມື	ການຫຼຸດຜ່ອນດ້ວຍເຄື່ອງກັດຄັບກາງ
ການວັດແທກຕາມລໍ້	9%	2.5%
ການໄຫຼລົ້ນຈາກແມ່ພິມ	6%	1.8%
ບລັອກທີ່ຖືກປະຕິເສດ	4%	1.2%

ປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸຕາມມາດຕະຖານ LEED ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນຢາງລົງ $12–$18/m³ ( ລາຍງານການໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ 2024 ).

ການຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດລະບົບກັດຄັດອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນກັດຄັດອັດຕະໂນມັດແມ່ນຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນປະສົມປະສານລະຫວ່າງສ່ວນອັດຕະໂນມັດກັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງມະນຸດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະດຳເນີນການສິ່ງທີ່ຊ້ຳຊ້ອນ ເຊັ່ນ: ການຕື່ມແມ່ພິມ ແລະ ການອັດວັດສະດຸໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການພະນັກງານເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວ ແລະ ສັງເກດຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າກາງທາງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບອາດຈະມີຄວາມແຂງກະດ້າງເກີນໄປສຳລັບການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກປີກາຍ, ໂຮງງານທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບຮ່ວມນີ້ ໄດ້ເຫັນວ່າໄລຍະການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ເຮັດທັງໝົດດ້ວຍມື. ແລະ​ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ? ພວກເຂົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອນອຸປະກອນເກົ່າອອກທັງໝົດ ເພື່ອຈະໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນນີ້.

ການວັດແທກການເພີ່ມຜົນຜະລິດ: ຈາກຂະບວນການແບບດ້ວຍມື ໄປສູ່ຂະບວນການກັດຄັດອັດຕະໂນມັດ

ຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນ 30–50% ຂອງຜົນຜະລິດປະຈຳວັນເມື່ອຍ້າຍຈາກການຜະລິດບໍ່ກ້ອນແບບຄົນໄປເປັນແບບກັດຄັບ. ສິ່ງນີ້ເກີດຈາກການກຳຈັດຈຸດທີ່ຕິດຂັດໃນສາມຂົງເຂດສຳຄັນ:

1. ເວລາກຽມແມ່ພິມ ຫຼຸດລົງຈາກ 8 ນາທີເປັນ 45 ວິນາທີໂດຍການໃຊ້ລະບົບສະຫຼິດອັດຕະໂນມັດ
2. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການແຫ້ງແຂງ ດີຂຶ້ນ 22% ດ້ວຍການຄວບຄຸມໄອນ້ຳຮ້ອນແບບຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້
3. ການຈັດສັນແຮງງານໃໝ່ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານສາມາດເນັ້ນໃນການກວດກາເຄື່ອງຈັກແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບການຈັດການວັດຖຸດິບ

ການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນໃນການດຳເນີນງານແບບກັດຄັບ

ລະບົບກັດຄັບຂັ້ນສູງແກ້ໄຂບັນຫາດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງເລືອกระຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຜ່ານ:

• ແຮງອັດໄຮໂດຼລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດ 0.5%
• ໂຮງງານຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນແບບເວລາຈິງ ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຈາກການຮົດນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປ
• ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກ

ການວິເຄາະຂໍ້ຂັດແຍ້ງ: ລະບົບທີ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບສະເຫມີດີກວ່າບໍ?

ໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແມ່ນຜະລິດບລັອກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ໃນເງື່ອນໄຂການຄືນທຶນການລົງທຶນ, ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຈັງຫັວນມັກຈະມີຂໍ້ດີກວ່າໂດຍສະເພາະໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໂດຍສະມາຄົມອຸປະກອນກໍ່ສ້າງສາກົນ, ລະບົບກັດຈັງຫັວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເງິນລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໜ້ອຍກວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດສົມບູນປະມານສອງສ່ວນສາມ, ແຕ່ກໍຍັງສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ເຖິງເກົ້າໃນສິບໜ່ວຍທີ່ຜະລິດໂດຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ຈຸດກາງແບບນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ ຫຼື ບັນດາບໍລິສັດທີ່ບໍ່ມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເຂົ້າມາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຜູ້ຜະລິດອິດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສົນທະນາມາກ່ອນໜ້ານີ້ຈຳນວນຫຼາຍກໍມັກການຈັດຕັ້ງແບບນີ້ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດປັບແຕ່ງຄ່າຕ່າງໆລະຫວ່າງກຸ່ມຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຊົາການຜະລິດເປັນເວລາດົນ.

ການຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງບລັອກ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງ

ການຍົກສູງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການຜະລິດບລັອກຊີເມັ້ນ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄັດຕັດກາງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງ ເມື່ອມັນປະສົມຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກປະມານ 600 ໂຕນເຂົ້າກັບການສັ່ນທີ່ຊ່ວຍຂັດເຫັນຟອງອາກາດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກພາຍໃນບລັອກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ບລັອກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນທຽບເທົ່າກັນທົ່ວໆ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານ ASTM C90 ທີ່ສຳຄັນ ສຳລັບຜນັງທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຈິງ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດອັດສະຈັກທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ທີ່ຕິດຕາມສັງເກດສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມຂົ້ນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ວ່າແມ່ພິມຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ BrickTech ໃນປີກາຍນີ້, ການປັບຕັ້ງແບບເຫຼົ່ານີ້ໃນທັນທີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດລົງໄດ້ປະມານ 22 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບການຜະລິດທີ່ເຮັດທັງໝົດດ້ວຍມື.

ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂອງເສຍຜ່ານການອັດແມ່ພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມທີ່ແນ່ນອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຈາກວັດສະດຸ ໂດຍການຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ມີການແຫຼວ. ຜູ້ປະກອບການລາຍງານວ່າມີການແຕກ ຫຼື ບິດເບື້ອນຂອງບລັອກຫຼຸດລົງເຖິງ 40% ໃນເວລາໃຊ້ລະບົບການສະຫຼາຍທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ, ເຊິ່ງຈະຈັດສັນສ່ວນປະສົມຂອງປູນຊີເມັນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າບລັອກທີ່ຖືກປະຕິເສດຈະບໍ່ເກີນ 1.2% ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກແບບກິ່ງກາງ.

ການຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະການນຳໃຊ້ປູນຊີເມັນ ແລະ ປູນ

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປັບໃຫ້ມີການຈັດຕັ້ງເວລາການຜະລິດໃຫ້ມີມາດຕະຖານ ແລະ ປັບການຈັດຕັ້ງຂອງແມ່ພິມຢ່າງເໝາະສົມ, ເຄື່ອງກົງກາງອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດໄດ້ປະມານ 20 ຫາ 35 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການໃຊ້ປູນຊີເມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບການຈັດເຂົ້າຕູ້ທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັນນັ້ນກໍຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍເຊັ່ນດຽວກັນ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼາຍ. ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ປິ່ນປົນປູນຊີເມັນປະມານ 98 ຫາ 99 ເປີເຊັນ ຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການກໍ່ສ້າງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າກໍຄື ມັນສາມາດຂະຫຍາຍຂະຫນາດໄດ້ສຳລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຂອງການສູນເສຍທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເວລາທີ່ບັນດາບໍລິສັດພະຍາຍາມເພີ່ມການຜະລິດຢ່າງໄວວາ. ອັດຕາການສູນເສຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ 18 ຫາ 24 ເປີເຊັນ ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງກະທັນຫັນ.

ນະວັດຕະກຳຫຼັກ : ເຄື່ອງກົງກາງອັດຕະໂນມັດຫຼຸດການໃຊ້ປູນຊີເມັນສ່ວນเกินລົງເຫຼືອ 4.1 ກິໂລກຣາມ/ມ³ ໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນຖັງຜະລິດ ໂດຍການນຳໃຊ້ອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງຫນ້າ - ໜ້ອຍກວ່າວິທີການແບບດ້ວຍມື 43%.

ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັນຊີມີງແບບກັງຫັນກັດ

ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັນຊີມີງແບບກັງຫັນກັດ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກແບບກັງຫັນກັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໄດ້ເນື່ອງຈາກມັນປັ້ນສ່ວນປະສົມຊີມີງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ອັດບລັອກ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີກາຍນີ້, ບັນດາຜູ້ຜະລິດຊື່ໃຫຍ່ບາງຄົນພົບວ່າມີຊີມີງເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 18 ເປີເຊັນ ສຳລັບການຜະລິດແບບມືອາຊີບ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບຊິ້ນສ່ວນແບບມົດູນ (modular) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານປັບຂະໜາດຂອງແມ່ພິມຢ່າງແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການໃຊ້ວັດສະດຸເກີນຈຳນວນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງບລັອກໃຫ້ພຽງພໍຕາມຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້. ຖ້າເບິ່ງຕົວຢ່າງຈິງຈາກປີ 2023, ບັນດາບໍລິສັດກໍ່ສ້າງໄດ້ປະຢັດເງິນປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ໂດຍການບໍ່ຕ້ອງຊື້ຊີມີງເກີນ ແລະ ສົ່ງຂອງເສຍໄປຖິ້ມໜ້ອຍລົງ.

ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ແຮງງານເປັນເງື່ອນໄຂສຳຄັນຂອງການຜະລິດແບບເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ນັ້ນໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບລະບົບທີ່ເຮັດວຽກໂດຍສົມບູນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນຢູ່ໃນຈุดທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍທີ່ການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ ແຕ່ພວກເຮົາກໍຍັງປະຢັດຊັບພະຍາກອນໄດ້. ດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງຈັກກັ່ງກ່ຽງ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສູງອີກຕໍ່ໄປ. ພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກສອງໜ່ວຍໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງໄດ້ປະມານໜຶ່ງສາມສ່ວນໃນການຜະລິດອິດ. ໃນແງ່ຂອງມາດຕະຖານການຜະລິດແບບເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນປັດຈຸບັນ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແບບນີ້ສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍຂອງໂລກໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາກບອນໃນອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງກໍາລັງຊອກຫາວິທີການຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຖອນຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.

ຂໍ້ຂັດແຍ້ງໃນອຸດສາຫະກໍາ: ການເຮັດວຽກດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດສູງບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຍືນຍົງສູງສະເໝີ

ຂົດຂ້າງຄວາມຄາດຫວັງ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດມັກຈະມີປະສິດທິພາບຕ່ຳໃນການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ. ເຄື່ອງຈັກກັ່ງກ່ຽງສາມາດບັນລຸ 92% ອັດຕາການໃຊ້ວັດສະດຸ ປຽບທຽບກັບ 88% ໃນລະບົບທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ (Ponemon 2023) ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃນການປັບຄ່າມີໜ້ອຍລົງ. ລະບົບກົນຈັກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການ ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ 35–50% ກ່ວາທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວເຖິງໃນ ການປຽບທຽບອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ .

ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ ແລະ ອັດຕາສ່ວນກັບຄືນຈາກການລົງທຶນ ສຳລັບຮູບແບບກັດຕັດຄັ່ງອັດຕະໂນມັດ

ມິຕິກ	ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ	ສັງຄານຕ້ອງແລ້ວທັງໝົດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ	$18k–$35k	$55k–$120k
ຄ່າບໍລິການປັບປຸງປະຈໍາປີ	$2.8k	$6.5k
ໄລຍະການຄືນທຶນ (ROI)	18–28 ເດືອນ	34–48 ເດືອນ

ຜູ້ດຳເນີນງານກັບຄືນການລົງທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນຍ້ອນ ຕົ້ນທຶນຊີວິດການໃຊ້ງານຕ່ຳກວ່າ 25% ພາຍໃນໄລຍະຫ້າປີ (ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາ 2023). ການຂາດເຊັນເຊີທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊົມໃຊ້ຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ຮຸ່ນກັງຫັນກັງໄອເໝາະສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຕະຫຼາດທີ່ກຳລັງພັດທະນາ.

ການບູລະນະການຢ່າງມີຍຸດທະສາດໃນຕະຫຼາດທີ່ກຳລັງພັດທະນາ ແລະ ທິດທາງໃນອະນາຄົດ

ແນວໂນ້ມ: ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດແບບດຸ້ນດ່ຽງໃນຕະຫຼາດທີ່ກຳລັງພັດທະນາ

ປະເທດກຳລັງພັດທະນາກຳລັງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊ່ວງນີ້, ໂດຍສະເພາະກັບການຕ້ອງການບ້ານໃໝ່ປະມານ 2.8 ລ້ານຫຼັງຕໍ່ປີ ຕາມການຄາດຄະເນຂໍ້ມູນຕະຫຼາດ 2024. ສິ່ງນີ້ໄດ້ສ້າງຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບ. ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັງຫັນກັດກາງເຂົ້າມາໃນຮູບພາບນີ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 19 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ມື, ພ້ອມທັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດ. ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອບາງເຂດບໍ່ມີຊີແມັງພຽງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງສຳເລັດຕາມເວລາກາຍເປັນໄປໄດ້ຍາກຂຶ້ນ.

ຍຸດທະສາດ: ການບູລະນະການເຄື່ອງກັງຫັນກັດກາງເພື່ອການນຳໃຊ້ຊີແມັງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດບັນລຸການນຳໃຊ້ປູນຊີແມັງຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດຜ່ານ 3 ວິທີການຫຼັກ:

• ການເຕີມວັດສະດຸຕາມປະລິມານຢ່າງແນ່ນອນ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±1.5%)
• ລະບົບແມ່ພິມປັບຕົວໄດ້ ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ນຂອງວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ຖອດບລັອກອອກ
• ເຊັນເຊີ້ວັດຄວາມຊື້ນແບບເວລາຈິງ ເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂການແຫ້ງທີ່ເໝາະສົມ

ວິທີການນີ້ກໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ການຂະຫຍາຍຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພາກພື້ນເອເຊຍ-ປາຊີຟິກ , ໂດຍທີ່ລະບົບກັດຄຸ້ມກາງລົດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບລົງ 14.6 ໂດລາຕໍ່ຕື່ນໃນການທົດລອງຜະລິດປີ 2023.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປະຢັດວັດຖຸດິບທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຈັດຕັ້ງຢ່າງມີຍຸດທະສາດ

ລູກຄ້າຂອງຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນ ການໃຊ້ປູນຊີເມັນຕໍ່າລົງ 22% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບຄົນໃນໂຄງການຂອງເຂດອ່າງແມ່ນ້ໍາເຂັມຂອງພາກໃຕ້ເອເຊຍທີ່ຜະລິດບລັອກ 10,000 ບລັອກ. ລະບົບການຜະລິດຮ່ວມທີ່ປະສົມປະສານການອັດຕະໂນມັດໃນການອັດແລະການປ່ຽນແມ່ພິມແບບຄົນ ສາມາດຜະລິດໄດ້ 840 ບລັອກ/ຊົ່ວໂມງ—ໄວຂຶ້ນ 58% ກ່ວາຂະບວນການດັ້ງເດີມ—ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງຕ່ຳກວ່າ 0.7%

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄຸ້ມກາງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກັດຄຸ້ມກາງແມ່ນລະບົບທີ່ປະສົມປະສານການອັດຕະໂນມັດກັບການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄົນເພື່ອຜະລິດບລັອກຊີເມັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະອັດຕະໂນມັດວຽກງານເຊັ່ນ: ການຕື່ມແມ່ພິມ ແລະ ການອັດ, ແຕ່ຕ້ອງການຄົນຄວບຄຸມເພື່ອປັບຕົວ.

ລະບົບກັດຄຸ້ມກາງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ວັດຖຸດິບໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບກາງຄືນໃຊ້ການໃຫ້ອາຫານຢ່າງແນ່ນອນ, ວົງຈອນການສັ່ນທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້, ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 95% ເມື່ອທຽບກັບ 82-85% ໃນການດຳເນີນງານແບບດ້ວຍມື.

ລະບົບກາງຄືນມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າກວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດບໍ?

ແມ່ນ, ລະບົບກາງຄືນມັກຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຄ່າຮັກສາທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານແບບດ້ວຍມື.

ເຄື່ອງຜະລິດບລັອກກາງຄືນມີປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືນຍົງແນວໃດ?

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຂອງຊີມັງ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເປັນຫຍັງບໍລິສັດກໍ່ສ້າງຈຶ່ງອາດເລືອກລະບົບກາງຄືນແທນທີ່ຈະເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ?

ລະບົບກາງຄືນມີຂໍ້ດີກາງ, ໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແປງ.