Շարժական Բլոկների Արտադրման Մեքենա. Ամբողջական Ուղեցույց Շինարարության Վայրում

Շարժական Բլոկների Արտադրման Մեքենայի Եւ Նրա Դերի Ըմբռնումը Ժամանակակից Շինարարության Մեջ

Ի՞նչն է Բնորոշում Շարժական Բլոկների Արտադրման Մեքենային

Բլոկների շարժական արտադրամաšիները համատեղում են կոմպակտացման համակարգերը սնուցման մեխանիզմների հետ, որոնք ամրացված են անիվներին, այսպիսով այլևս անհրաժեշտ չէ փորել փոսեր կամ հիմքի համար բետոն լցնել: Այս կայանքները տեղական տեսակներից տարբերվում են նրանով, որ դրանք տեղադրվում են ստանդարտ ավտոտնակների վրա և հեշտությամբ տեղափոխվում են շինարարական հրապարակներում: Նոր վայրում տեղակայվելուց հետո օպերատորները պարզապես վերցնում են տեղական հասանելի խառնուրդը և անմիջապես սկսում են բլոկներ արտադրել: Ինչն է դրանք այդքան լավ աշխատելու հնարավորություն տալիս: Շատերն ունեն հզոր հիդրավլիկ սեղաններ, որոնք խառնուրդը տեղում են ցնցումով, ինչպես նաև ձևեր, որոնք արագ բացվում և փակվում են: Մեկ մարդ կարող է ղեկավարել ամբողջ գործընթացը՝ առանց պահեստների կամ մատակարարման շղթաների օգնության, ինչը շնորհիվ շինարարական նախագծերի իրականացման ժամանակ տարբեր վայրերում խնայվում է ժամանակ և գումար:

Շինարարության հրապարակներում կիրառման ոլորտի զարգացումը

Շարժական արտադրական մեքենաները ավանդաբար օգտագործվում էին միայն փոքր գյուղական շինարարական նախագծերում, սակայն այսօր դրանք օգնում են արագացնել հեռավոր տարածքներում և դժվարամատչելի տեղանքներում ենթակառուցվածքների աշխատանքները: Այդ մեքենաները հատկապես արժեքավոր են այն դեպքերում, երբ դժվար է նյութեր հասցնել շինհրապարակ՝ ինչպես օրինակ, հարթակավոր լեռնային ճանապարհներով կամ նույնիսկ կղզիների միջև, որտեղ տրանսպորտային միջոցները նավային է: Անցյալ տարի Global Construction Review-ը տեղեկացրեց, որ այս մոտեցումը նվազեցնում է տրանսպորտային ծախսերը մոտ 40%-ով: Երբ աղյուսները արտադրվում են ճիշտ այնտեղ, որտեղ կատարվում է շինարարությունը, այլ ոչ թե հեռու գործարաններից բերվում, նյութերի վնասվածքները տրանսպորտային ճանապարհին նվազում են: Սա հատկապես կարևոր է այն տեղերում, որտեղ ճանապարհները վատ են կամ տրանսպորտային հնարավորությունները սահմանափակ են:

Ինչպես շարժականությունը բարելավում է շինարարության արդյունավետությունը և նախագծի ժամկետները

Շարժական մեքենաները շինարարությունը արդյունավետ են դարձնում երեք հիմնարար առումներով.

• Անմիջկան ռեսուրսների օգտագործում նյութերի մշակում շինհրապարակում հանույթից հետո մի քանի ժամերի ընթացքում
• Անընդհատ աշխատանքային գործընթացների համաձայնեցում աղյուսների արտադրություն մեքենաների և շինարարների մոտ
• Զրո տրանսպորտային ուշացումներ վերացնում է 3-7 օրվա սպասումը հեռացված վայրեր առաքման դեպքում

Նախագծերը, որոնք օգտագործում են շարժական միավորներ, հիմքերը կառուցում են 30%-ով ավելի արագ (Կառուցապետական ճյուղի հանդես), ինչը մեծ ազդեցություն է թողնում հեռավոր հիվանդանոցների և աղետից հետո ապաստանների պես կարիք ունեցող կառույցների վրա: Ավտոմեքենաների շարժի նվազումը նաև կարբոն արտանետումները իջեցնում է 18 տոննայով 10,000 բլոկի դեպքում:

Շարժական, կայանարանային և կիսաավտոմատ բլոկների արտադրման մեքենաների համեմատում

Կարևոր տարբերություններ դիզայնում, արտադրողականությունում և տեղակայման ճկունությունում

Շինարարական հրապարակներում աշխատանքը շատ ավելի հեշտ է դառնում բջջային մեքենաների օգտագործման դեպքում, քանի որ ամբողջ օրվա ընթացքում այլևս կոնստրուկցիոն տաշտերը տեղից տեղ տեղափոխելու կարիք չկա: Սակայն կանգնած գործարանները մեկ այլ պատմություն են պատմում: Դրանց համար անհրաժեշտ են խոշոր կենտրոնական շենքեր և բազում հարթակներ ենթակառուցվածքների համար, որպեսզի այն սկսենք օգտագործել: Իհարկե, դրանք կարող են կատարել խոշոր արտադրական շարքեր տարբեր բարդ կոնստրուկցիոն տաշտերի դիզայներով իրենց լիարդյունավետ ավտոմատացված գործընթացների շնորհիվ, սակայն դա գնի և բառացի իմաստով է տեղի ունենում: Կիսաավտոմատ տարբերակները գտնվում են այդ երկու ծայրահակադիր տարբերակների միջև: Այդ տարբերակները նվազեցնում են տեղադրման ժամանակը առանց ընդարձակ նախապատրաստության կարիքի, միևնույն ժամանակ ավելի արդյունավետ են լինում մաքուր ձեռքով կատարվող գործընթացների համեմատ: Երբ որոշում են, թե ինչ տեսակի սարքավորումներն են պետք աշխատանքի համար, շատ հաճախ պատվիրատուները դիտարկում են նախագծի իրական չափը: Խոշոր մասշտաբի աշխատանքների դեպքում, որտեղ ամեն ինչ պետք է ճիշտ լինի, սովորաբար օգտագործվում են կայուն տեղադրումներ, իսկ փոքր նախագծերը, որոնք տարածված են մի քանի տեղերում, սովորաբար ավելի շահեկան են լինում բջջային լուծումների դեպքում:

Ինչու է շարժական բլոկների արտադրման մեքենան առավելագույնս համապատասխանում հեռավոր և դինամիկ հրապարակներին

Այդ նախօրոք պատրաստված բլոկների տեղափոխումը շատ թանկ է դառնում, երբ դրանք գործարանից հեռու 30 մղոնից ավելի են պետք է տեղափոխվեն: Ամեն լրացուցիչ մղոնի համար գինը մոտ 1,5 դոլարով է ավելանում: Այդ իսկ պատճառով շարժական կառուցման միավորները հեռավոր տարածքներում շինարարական նախագծերի իրականացման համար շատ կարևոր են դառնում: Այդ մեքենաները իրենց մեջ ներառում են ամեն ինչ՝ միացված լուծումներ, որոնք կարող են արագ տեղափոխվել շինհրապարակի տարբեր մասերում, նույնիսկ խոշոր ճանապարհային ընդարձակման նախագծերի ընթացքում, և դրանց համար աշխատելու համար հատուկ հիմքեր չեն պահանջվում: Շատ հաճախ հարմար է նյութերը վերցնել մոտակա տեղերից, քան սպասել հեռավոր վայրերից ապրանքափոխադրումների: Այդ մոտեցումը նվազեցնում է առաքման հետ կապված խնդիրները և նշանակում է, որ փոխադրման ընթացքում վնասվածքների մասին էլ չի պետք մտածել: Համայնքների համար, որոնք փուլ առ փուլ են զարգանում, ինչպես օրինակ՝ նոր քաղաքատեղի սկզբնական փուլերում, շինհրապարակում անմիջապես այդ բլոկները պատրաստելը տրամաբանական է: Դա թույլ է տալիս աշխատողներին բետոնը ճիշտ ձևավորել առանց անձրևոտ եղանակի մասին մտածելու և ամեն ինչ ժամանակին անել:

Խնդիրներ և հնարավորություններ. Նվազագույն տեղափոխելիություն և առավելագույն արտադրողական կայունություն

Բացահայտ ասել, մոբիլ տեղակայումները հնարավորություն են տալիս ավելի ճկուն լինել, սակայն որոշ սահմանափակումներ ունեն: Ամեն մի շարժի սկզբում հողը պետք է հարթվի ճիշտ ձևով, քանի որ հակառակ դեպքում ամբողջ պրոցեսը խաթարվում է: Հատկապես անձրևային սեզոնի ընթացքում ժամանակավոր տեղակայումները չեն կարող համեմատվել այն կայուն հնարավորությունների հետ, որոնք ապահովում են ճիշտ խոնավության մակարդակը: Այնուամենայնիվ, այդ խնդիրների համար կան լուծումներ: Հիդրավլիկ ճախարակները և այդ տեսակի մոդուլային կառուցվածքները մեծ նշանակություն ունեն հարթակի կայունությունն ապահովելու գործում: Երբ ամեն ինչ ճիշտ է տեղադրված, մոբիլ տեղակայումների մեծամասնությունը արտադրում է այն, ինչ-որ կայուն տեղակայումների 85%-ն է: Կարճաժամկետ նախագծերի համար, որոնք տևում են 7 ամսուց պակաս, այդ արտադրողականությունը տնտեսապես հիմնավորված է, քանի որ սարքավորումները մեկ այլ վայր տեղափոխելը շատ թանկ կարժենար:

Ձուլարանի բազմակողմանիություն և հնարավորություն պատվիրված բլոկեր արտադրելու մոբիլ տեղակայումներում

Ժամանակակից շարժական աղյուսական մեքենաները աջակցում են արագ հարմարվելու առաջադեմ ձևափոփոխման համակարգերի շնորհիվ: Շինարարները կարող են օրական արտադրել 8-15 տեսակի աղյուսական տարբերակներ, իսկ ձևափոփոխման գործիքների փոխարկումը առանց գործիքների օգտագործման տևում է 20 րոպեից պակաս: Այս արձագանքումը բավարարում է ենթակառուցվածքներում և ճարտարապետական աշխատանքներում մասնագիտացված աղյուսական համար աճող պահանջարկը՝ արտադրական график-ները խաթարելու առանց:

Ինչպես արագ փոխարկման ձևափոփոխման համակարգերը ընդլայնում են վայրի նախագծման տարբերակները

Ժամանակակից լավագույն սարքավորումները համալսարանային ձևային շրջանակներով են հարդարված, որոնք տարբեր ներդիրներ են ընդունում, այնպես որ դրանք կարող են արտադրել փոքր 200x100x80 մմ հողապատման սալերից մինչև մեծ 600x300x200 մմ պատի բլոկներ պահող պատերի համար: Արդյունաբերության վերաբերյալ վերջերս իրականացված տվյալների վերլուծությունը ցույց է տվել նաև մի հետաքրքիր բան. այդ ճկուն համակարգերով աշխատող ընկերությունները իրենց դիզայների փոփոխությունները եռապատիկ կրճատել են հիմնականում ավանդական ամրացված ձևային սարքավորումների համեմատ: Ինչը իսկապես աչքի է ընկնում, այն է, թե ինչքան բազմակի են իրենք այդ մեքենաները: Աշխատողները չեն սահմանափակվում նորմալ խոռոչային բլոկների արտադրությամբ ամբողջ օրվա ընթացքում: Նրանք մի նույն աշխատանքային ընթացքում անցնում են շենքերի համար ճյուղավորված մակերեսներ ստեղծելուն, ինչը նշանակում է, որ նրանք կարող են արագ արձագանքել, երբ հանկարծակի փոխվում են հրապարակի պայմանները:

Բազմաֆունկցիոն բլոկների, խոռոչային միջուկային բլոկների և ճարտարապետական բլոկների արտադրությունը պահանջի դեպքում

Երեք հիմնարար բլոկի տեսակներ գերակշռում են կարիքի համաձայն մոբիլ մեքենաների արտադրության մեջ իրենց հարթակային օգտակարության շնորհիվ.

Բլոկի տեսակ	Կառուցվածքային առավելություն	Տիպիկ կիրառում
Միմյանց հետ կապված	40% ավելի արագ տեղադրում	Երկրաշարժավտանգ հիմքեր
Խոռոչային միջուկ	55% նյութի օգտագործման արդյունավետություն	Մեկուսացված միջնորդապատեր
Կառուցավոր	Ըստ պատվերի մակերեսի նախշեր	Պատմական վերականգնման նախագծեր

Այս հարմարվողականությունը կարևոր է հեռավոր վայրերում, որտեղ տարբեր տիպի բլոկների փոխադրումը գործնական չէ:

Ուսումնասիրություն. գյուղական ենթակառուցվածքների համար ստեղծված բլոկներ բջջային մեքենաների միջոցով

2024 թվականին Նեպալի կոշտ Հիմալայան տարածքում կամուրջ կառուցող աշխատանքային թիմերին անհրաժեշտ էր ստանձնել հատուկ կորացված բլոկներ, որպեսզի կանխենք էրոզիան հիմքին վնաս հասցնելը: Սակայն սովորական փոխադրման մեթոդները աղետ էին դառնում, քանի որ բլոկների մոտ երկու երրորդը փոխադրման ընթացքում քայքայվում էր այդ անջատված լեռնային ճանապարհներով: Այդ իսկ պատճառով ճարտարագետները հաստատուն արտադրողական միավոր բերեցին, որը համակարգչով ղեկավարվող կտրող գործիքներով էր ապահովված: Նրանք սկսեցին իրենց սեփական բլոկները արտադրել անմիջապես շինարարական հրապարակում, ամենօր արտադրելով մոտ 1200 հատ: Սա փոխադրման ծախսերը 18 հազար դոլարով կրճատեց և հնարավորություն տվեց նախագծերը ճշգրտել ամբողջ անակնկալ հողային պայմանների դեպքում: Իրականում այս նախագիծը ցույց տվեց, թե ինչպես կարող է հարմարվել վայրում արտադրությունը, երբ դեմ են անհանգստացնող շրջակա միջավայրի մարտահրավերներին, որտեղ ստանդարտ մոտեցումները պարզապես չեն գործում:

Արտադրողական հզորություն, արդյունավետություն և գործառնական օպտիմիզացիա

Սովորական արտադրումը իրական պայմաններում՝ օրական 500-ից 2000 բլոկ

Շարժական ամենաշատ բլոկներ արտադրող մեքենաները օգտագործվում են օրական 500-ից մինչև 2000 բլոկ արտադրելու համար աշխատանքային վայրում: Իրական թիվը կախված է այն բլոկների տեսակից, որոնք արտադրվում են: Ստանդարտ խոռոչային բլոկները ավելի արագ են արտադրվում, քանի որ ավելի պարզ են, սակայն արտադրությունը մի փոքր դանդաղում է ինտերլոկինգ դիզայնների կամ հատուկ ձևերի դեպքում՝ կրճատելով արտադրությունը 15-25 տոկոսով: Կայուն բլոկային գործարանները կարող են արտադրել ավելի քան 5000 միավոր մեկ օրում, այդ մեջ կասկած չկա: Սակայն սա իրոք էլ հիմնական հարցը չէ: Շարժական միավորների համար արժեք են ներկայացնում նրանց արագ տեղակայման և ցանկացած տեղում աշխատելու հնարավորությունը: Այդ իսկ պատճառով շինարարական անձնակազմը սիրում է այն վթարային վերանորոգումների կամ հեռու գտնվող հիմնական մատակարարման ճանապարհներից դուրս գտնվող շինարարական նախագծերի համար, որտեղ ավանդական սարքավորումները պարզապես չեն աշխատում:

Արտադրողականության վրա ազդող գործոններ՝ Աշխատանք, Նյութեր և Մեքենայի աշխատանքի ընթացքը

Երեք հիմնական գործոն է ազդում օրական արտադրության վրա՝

• Աշխատանքի արդյունավետությունը ՝ Անփորձ անձնակազմը մեծացնում է ցիկլային սխալները. փորձառու թիմերը վերացնում են ավելորդ աշխատանքը 20%-ով:
• Նյութերի պատրաստականությունը : Անձրևային եղանակը կամ ագրեգատի որակի անհամապատասխանությունը երկարացնում է բուժման ժամանակը։
• Մեքենայի հուսանքի աստիճանը : Հիդրավլիկ արտահոսքերը և մասերի մաշվածությունը ստիպում են 30% կանգ առաջացնել ավազոտ միջավայրերում։ Ակտիվ ֆիլտրի նորոգումը փոշոտ պայմաններում կանգերը կրճատում է 40%։

ROI-ի առավելագույն ցուցանիշի հասնելը անձնակազմի հերթապահության և նորոգման պլանավորման միջոցով

Գործողությունների օպտիմալացումը բարձրացնում է ներդրումների վերադարձը.

• Շրջափոխային հերթապահություն : Հաջորդական 10-ժամյա հերթապահությունը ապահովում է անընդհատ արտադրությունը առանց փոխանցման ուշացումների։
• Նախատեսված պահպանություն : Մաշված մասերի փոխարինումը, ինչպես օրինակ՝ թրթռացնող սալերը և փոխադրող ռոլիկները, ամեն 1000 ժամը մեկ կանխում է խոշոր կանգերը։
• Նյութերի ժամանակացույցի համընկնումը : Ագրեգատների մատուցումը ոչ արտադրական ժամանակներին խուսափում է աշխատանքային ընդհատումներից։
  Այս ռազմավարությունները տարեկան օգտագործումը բարձրացնում են 85%-ից ավելի, ինչի արդյունքում մեկ միավորի համար բլոկի արժեքը նվազում է 0.12 դոլարով: Այս մոտեցումը կիրառող ընկերությունները սովորաբար մեքենաների ներդրումները վերադարձնում են 14 ամսվա ընթացքում:

Հուսալիությունը, արժեքի արժեքը և ապագայի միտումները բջջային բլոկերի մեքենաներում

Կառուցված է դաշտի համար՝ ամուր դիզայն և կատարում խիստ պայմաններում

Շարժական բլոկային մեքենաները կառուցված են ամուր և կայուն, ունեն ծանր պողպատե շրջանակներ, որոնց հաստությունը կարող է հասնել 12 մմ-ի, ինչպես նաև տարբեր մասեր, որոնք դիմադրում են ժանգին, նույնիսկ եթե այն 10,000 փորձարկման ժամեր անցկացրած լինի բավականի խիստ պայմաններում: Այդ մեքենաների թրթիռային սեղանները կարող են դիմանալ ավելի քան 500,000 ցիկլի 5,000 փոխանցման արագությամբ առանց ճշգրտությունից կորցնելու 1.5 մմ-ից ավելին: Իսկ ինչ վերաբերում է հուսալիությանը, հիդրավլիկ համակարգերը աշխատում են անկախ նրանից, թե արդյոք այն ցուրտ է -15 աստիճան Ցելսիուսով կամ շատ տաք՝ 50 աստիճան Ցելսիուսով: Եվ երբ բաները սխալ են գնում, այդ դեպքում օգտակար է լինում մոդուլային դիզայնը: Մեքենայի մեխանիկական խնդիրների 98%-ը կարող է վերացվել երեք օրվա ընթացքում, ինչը մեծ նշանակություն է ունենում ընկերությունների համար, որոնք գործում են հեղեղային կամ անապատային շրջաններում:

Ընդհանուր սեփականության արժեքը՝ Տնտեսություն տրանսպորտի, աշխատանքի և լոգիստիկայի վրա

Ըստ վերջերս հրապարակված Կառուցապարտադրության Տրանսպորտային Զեկուցագրի՝ այն ընկերությունների համար, որոնք արտադրությունը կենտրոնացված պահելու փոխարեն տարածում են այն տարբեր վայրերում, շարժական տնակները կարող են նվազեցնել նյութերի փոխադրման ծախսերը մոտ 18%-ով: Բացի այդ, աշխատողները 22%-ով քիչ ժամանակ են անցկացնում սպասելով, քանի որ ճշգրտումները կատարվում են անմիջապես շինարանում: Վերցրեք, օրինակ, մոտ 10 հազար դոլար արժող շարժական կառուցվածք, որը սովորաբար վերադարձնում է ներդրումը ընդամենը 14 ամիս հետո, եթե ամենօրյա արտադրում է մոտ 1,200 բլոկ: Դա գրեթե կեսն է ավանդական ամրացված տեղադրման համար անհրաժեշտ ժամանակից, որն սկզբնական ենթակառուցվածքի համար պահանջում է ավելի քան 35 հազար դոլար: Իրական փորձը ցույց է տալիս, որ ընկերությունները տնտեսում են տարեկան 7,200-ից 15,000 դոլար ամենաշատը նախատեսված նախագծերում՝ շնորհիվ նյութերի քիչ թափոնների և կառուցապարտության ընթացքում ավելի լավ վերահսկողության:

Հաջորդ Սերնդի Նորամուծությունները՝ IoT, Արեգակնային Էներգիան և Կայուն Բլոկերի Արտադրությունը

Նոր տեխնոլոգիան ամբողջովին փոխում է մոբիլ բլոկների արտադրության եղանակը: Նորագույն IoT սենսորները իրականում կարողանում են կանխատեսել, թե երբ են ձևերը սկսելու մաշվել, 100-ից մոտ 92 անգամ ճիշտ արդյունք տալով: Այս տեսակի կանխատեսողական պահպանումը օգնում է նվազեցնել կորցրած նյութերը մոտ 17 տոկոսով մեծ մասամբ գործողությունների դեպքում: Մենք նաև տեսնում ենք, որ արդյունաբերության մեջ ալիք են առաջացնում արեւային էներգիայով աշխատող հիբրիդ միավորները: Այս մեքենաները կտրում են էներգետիկ հաշիվները մոտ 30%-ով, սակայն կարողանում են ամեն ժամ արտադրել 400 բլոկ, ինչը դրանք դարձնում է հարմար հեռավոր շինարարական հրապարակների համար, որտեղ ցանցային միացում հնարավոր չէ: Մեկ այլ մեծ մշակում առաջանում է այնպիսի գեոպոլիմեր բետոնի փոխարինողներից, որոնք թողնում են մոտ կեսը ածխածնի արտանետումների համեմատ սովորական ցեմենտի հետ: Շատ ընկերություններ սկսում են այս էկոլոգիապես մաքուր տարբերակները անմիջապես ներդնել իրենց մոբիլ արտադրական համակարգերում՝ որպես ավելի լայն կայունության ջանքերի մաս: Ապագայում հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ արդեն ավելի քան 60% արտադրողներ պատրաստվում են ներդնել ածխածնի չեզոք մոբիլ սարքավորումներ 2028 թվականին: Նրանք կօգտագործեն այնպիսի բաներ, ինչպես վերամշակված շինանյութերը՝ համատեղված հետ smart կոմպակտացման ծրագրաշխանով, որը սովորում է իրական պայմաններից, այլ ոչ թե պարզապես հետևելով նախօրոք սահմանված բանաձևերին:

Հարցեր և Պատասխաններ Շարժական Բլոկային Կառուցման Մեքենաների Մասին

Որոնք են շարժական բլոկային մեքենաների օգտագործման հիմնական առավելությունները

Շարժական բլոկային մեքենաները առաջարկում են առավելություններ, ինչպիսին է բլոկների արտադրությունը շինարարական հրապարակում, փոխադրման ծախսերի նվազեցումը, արագ տեղադրումը և տարբեր բլոկների դիզայների արտադրման մեջ ճկունությունը

Ինչպե՞ս է այդ մեքենաների շարժականությունը բարելավում շինարարական նախագծերը

Շարժականությունը թույլ է տալիս շինարարական թիմերին արտադրել բլոկներ անմիջապես հրապարակում, որը զգալիորեն կրճատում է փոխադրման ուշացումները, ծախսերը և վնասները փոխադրման ընթացքում: Այն թույլ է տալիս արագ հարմարվել հրապարակի պայմաններին, հատկապես հեռավոր տարածքներում

Կան արդյոք այդ շարժական բլոկային մեքենաների թերություններ

Ճկունություն առաջարկելու հետ մեկտեղ, շարժական մեքենաները պահանջում են հարթ հող և կարող են խոնավության վերահսկման սահմանափակումներ ունենալ կայուն միավորների համեմատ: Հիդրավլիկ ճախարակներով ճիշտ տեղադրումը և մոդուլային կառույցները կարող են մեղմել այդ խնդիրները

Ի՞նչ տեսակի բլոկներ կարող են արտադրել շարժական մեքենաները

Շարժական աղյուսակառուցող մեքենաները կարող են արտադրել տարբեր տեսակի աղյուսներ, ներառյալ փոխանցման, խոռոչով և ճարտարապետական աղյուսներ, որոնք հարմարեցված են կոնկրետ շինարարական հրապարակների կարիքներին:

Ինչպե՞ս են նորագույն ձեռքբերումները, ինչպես օրինակ, ինտերնետ-ի և արեւային էներգիան ազդում այդ մեքենաների վրա:

IoT-ն ապահովում է կանխատեսողական նորոգում, ինչը նվազեցնում է նյութերի կորուստը, իսկ արեւային էներգիան հեռավոր հրապարակների համար ապահովում է էներգախնայողական լուծումներ: Այդ նորամուծումները բարելավում են կայունությունը և շահագործման արդյունավետությունը: