Утас:+86-15263979996

Имэйл:[email protected]

Бүх ангилалууд

Бесплатный цитатын хүсэлт илгээх

Бидний төлөөлөгч танай хаягт хурдан холбогдож буй.
Ватсапп / И-мэйл
Гар утас
Нэр
Компанийн нэр
Зурвас
0/1000

Бетон блок, төмөр бүтээдэг машин яаж гидравлик нарийнхан ажилладаг вэ

2026-03-29 16:17:06
Бетон блок, төмөр бүтээдэг машин яаж гидравлик нарийнхан ажилладаг вэ

Үндсэн гидравлик систем Бетоны блок бутлуурын машин : Үндсэн зарчим, үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг

qt10-15 automatic block machin49.jpg

Паскалийн зарчим, өндөр даралтын цогцлолт хийх хүчний үржихүй

Гидравлик шоргоолжын төмөрхүүдний машинууд Паскалийн зарчмын үндсэн дүрэмд үндэслэн ажилладаг, үүн нь шингэнд даралт үүсгэх үед түүний үйлчлэл нь хэрхэн илрүүн харуулдаг гол дүрэм бөгөөд түүн дагуу төмөрхүүдний машинууд 15 МПа-аас дээш шахуурхуун хүч үүсгэдэг. Зарчим гласно: хийгдэж нехүүд шингэнд хаалттай системд даралт үүсгэвэл түүн даралт бүх тийш тараадаг. Түүн дагуу дараах зүйлс тохирадог: жижиг поршеньд бага хүч үүсгэвэл даралт гидравлик системд бүх тийш тараадаг. Харин түүн даралт том поршеньд хүрвэл — баам! Орж ирснээс олон дахин их хүч гарч ирдэг. Тоон утгаар тайлбарлая. Хүн 10 квадрат сантиметр талбайтай поршеньд 100 кг хүч үүсгэвэл 10 МПа даралт үүсгэдэг. Түүн нь 100 квадрат сантиметр талбайтай поршеньд 10 000 кг хүч үүсгэдэгт эквивалент. Энэ гоё хүрээлэнгүй хүч үүсгэх арга нь бидний хүнд нөхцөлд даралт үүсгэхдээ бага хүчин чадалтай цахилгаан моторуудыг ашиглахыг хүлээлгүйд, харин төвөрсөн камерууд эсвэл хөдөлгүүр механизмүүд зэрэг хуучин арга замуудын үед үүсдэг хүнд хүчнүүд, гэмтэл, хүртэл хүрдэг.

Үндсэн гидравлик элемент: Хөгжин өөрчлөгдөх насос, харьцангуй клап, хаалтын цилиндр, хатангийн хөдөлгөөн

Хидравлик дарааллыг 4 нарийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь зохицуулдаг:

  • Хөгжин өөрчлөгдөх насос тосны урсгалыг динамик зохицуулах (0100 л/мин) сварчны хяналтын тусламжтайгаар, эрчим хүчний хангамжийг бодит цаг хугацааны цогцлолт шаардлагыг хангах, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг тогтмол хөдөлгөөний нэгжүүдтэй харьцуулахад 30% буу
  • Пропорционал Вентиль солонгос хөдөлгөөнтэй сэлбэгүүдээр дамжуулан ±0.2 МПа даралт зохицуулалт өгөх, хэлбэрийг дүүргэх, урьдчилан даралт хийх, гол цөмжүүлэх, гаргах үед урсгалын чиглэлийг нарийвчлан зохицуулах
  • Бэлэнцрэх цилиндрүүд хатуужилтын хугацаанд >18 МПа-ийн хатуужилтын хүчтэй байх, ±0,5 мм-ээс дээш хэмжээний нарийвчлалтай холбоотой хэлбэрийн ургалтыг урьдчилан сэргийлэх
  • Хоёр үйл ажиллагаатай загварын хөдөлгөөнт хэрэгсэл тэлскопийн сүүлчийн загварыг ашиглан дээд болон доод шүүлтийн хөдөлгөөнийг синхронжуулж, гангийн гадаргуу дээр нэг хэв маягаар нягтрал хуваарилахыг баталгаажуулна

Энэхүү нэгдсэн тойрог нь механик холбогдлыг арилгаж, програмчлагдах даралтын профилийг боломжуулдаг бөгөөд давхарга-цементийн харьцааг давхар туршилтын ажилгүйгээр сайжруулахын тулд чухал ач холбогдолтой юм. Угаах шохойн шохойн хатуу бөмбөгд тэсвэртэй байхын тулд үйлдвэрлэгчид хатууруулсан хромжуулсан сүүдэр, гурван амны цогцолборыг тодорхойлдог.

Хидравлик даралтын процесс: Нэмц, хүч, хэмжээний нарийвчлал

1218 МПа даралт үүсгэж, 15 МПа-аас дээш давхаргын хүч чадалтай халуун шохойн чулууг бий болгодог

Гидравлик даралт нь 12-18 МПа-ийн даралтыг нисдэг шохойн хольцоонд хэрэглэж ажилладаг. Энэ даралт нь агаарны цэгээс ангижрах, цөмийн байрлалыг өөрчлөхөд тусалдаг. Энэ процессын үеэр юу болж байгааг харахад, цөмийн хооронд илүү сайн холболт үүсч, илүү нэг хэвтэй бүтэц үүсдэг. Үүний үр дүнд даралтын хүч нь 15 МПа-ийг давдаг. Энэ нь ASTM стандартын дагуу ачааг тээвэрлэх чулууны бүтцийн хэрэгцээг хангадаг бөгөөд ихэнх аж үйлдвэрийн хэрэглээний хувьд дор хаяж 15 МПа шаарддаг. Хидравлик цогцолборыг дэгдүүлэн хөдөлгөөнтэй харьцуулахад онцлог нь нэмэлт ус, цементийн хэрэгцээгүйгээр иймэрхүү бат бөх байдлыг хангадаг. Энэ арга нь илүү олон удаагийн утааг ашигладаг тул тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Ингэснээр нүүрсний шатахууны хог хаягдлыг хаягдалгаас зайлуулж, бүх шаардлагатай дүрэм, журмын дагуу барилга угсралтын материалыг бий болгодог.

Сүнслэгт хамтарсан хатуужилт, хяналттай угаах замаар ±0,5 мм-ийн дутагдал хадгалах

Тодорхой хэмжээд хүрэх нь хоёр үндсэн алхамын зөвхөн хамтран ажиллахад хамаарна: олон цэгт форм татаж барих ба серво зохицуулалтттай гаргагч систем. Материалыг шахах үед пропорциональ клапанууд идэвхжин түүнийг барих цилиндруудыг ажиллуулдаг. Түүн дээр формын хүрээ дээр төвдөө тогтмол даралт үүсгэдэг, үүнээс хажуугийн төлөөлөл үүсгэх хүчнүүдийн нөлөөллийг саатуулдаг. Үр дүн? Хазайлт 0,5 мм-ийн дотор хадгалагддаг. Шахалт дуусгаад гаргагч үйлдэл бага үрсүлттэй, гладко явагддаг. Серво клапанууд стержнейн уртасгалын хурдыг зохицуулдаг, үүн дээр бүхнийг тавьж, шулуун чиглэлд хөдөлгөөн хийлдэг. Энэ анхааралт нандин хандлага нь шинэ бүтээдгийн («зеленый кирпич») хувьд хөдөлгөөний хүчний нөлөөллийг багасгадаг, түүн дээр ирмүүд хагарах, өнцгүүд хүрхрүүлэх гомдлууд багасдаг. Давуу талууд нь мөн тун чухал. Хэмжээний хяналтын сайжрол нь дараа үеийн гадаад хаялт, төлөөлөл хийх ажлын хэмжээг багасгадаг. Цементийн бүтээдгийн төсөлд түүнийг бүтээдгийн хэмжээний нарийн тодорхойлолттой ажиллах нь төслийн хүртэмжийг сайжруулдаг. Гүйцэтгэгчид ±0,5 мм-ийн нарийн тодорхойлолттой бүтээдгийн хувьд ±1 мм-ийн нарийн тодорхойлолттой бүтээдгийн хувьд харьцуулж, бүтээдгийн цуглуулалтын хурд 15% хурдассан гэж мэдээлж байна.

Автоматжуулсан үйл ажиллагааны дугуй: Материалыг дүүргээс дууссан блокийн угаах хүртэл

Дөрвөн үе шаттай дарааллаар: Нэмэлт Өрх даралт Гол гидравлик хучилт Товчхон угаах

Автомат гидравлик усан сэлбэг бутлуурын машин нь PLC-ээр удирдах дөрвөн үе шаттай давтагдах дугуй:

  1. Нэмэлт : Хөлжилтийн тоон тоон тоног төхөөрөмжүүд нь халдварын хоолонд тодорхой хэмжээний хуурай холь, цемент, нэмэлт бодисуудыг байршуулж, давхар дүүргэх нягтралыг хангаж байна
  2. Дээрх давтамж : Бага хүч (~ 2 4 МПа) эхний цохилт нь саатуулагдсан агаарыг арилгаж, цөмийн холбогдлыг эхлүүлэх
  3. Гол гидравлик цогцолборлолт : Блокирлах цилиндрүүд нь гол хоолой нь 1218 МПа-ийн даралтыг калибрлагдсан байлгах хугацаанд хэрэглэж, зорилтот нягтрал, >15 МПа-ын даралтын хүчтэй байдлыг олж авах үед холбогддог
  4. Товчхон гаргах : Хоёр үйл ажиллагаатай хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт нь дугуйгаар бууддаг, ± 0.5 мм хэмжээний үнэнчтэй хэлбэртэй цамхаг чөлөөлөх

Нэг бүтэн цикл нь чанарыг хохиргүйгээр 30 секундэд багтах бөөрнүүр үйлдвэрлэлийг дэмжинэ. Гараар оролцох үйлдлийн бүүрхийн дутагдал давтамжийг сайжруулж, операторын хамааралд үндэслэн үүсдэг хувьсах хүчин зүйлсийг бууруулж буй.

Хүчтүүр системүүд яагаад модерн төмөр бүтээлд илүү нарийн нарийвчлал, тогтвортой бүтэц болон үнэ цэнэ саналд өгдөг вэ

Бодит цагт даралтны урвуу холбоо нь партийн нэгтгэл (CV < 3%)-ийг хангаж, хаягдмүүр хэмжээг бууруулж буй.

20 Гц-ээс дээш давхаргаар шинжилгээ хийдэг хаалттай бүлэгт даралтын хяналтын системийг ашиглахдаа ажилчид цор ганц 50 миллисекунд дотор цоргоны байршлыг тохируулж болно. Энэ нь бүрхүүлгийн үеэр 1,5%-ийн дотор давхаргалах хүчнийг тогтвортой байлгадаг. Хяналтын түвшин нь бүтээгдэхүүний нягт байдлыг нэг багаас нөгөө багт нь тогтвортой болгодог. Туршилтаар хэлбэлзлийн коефициент нь 3%-ээс доош байдаг бөгөөд энэ нь уламжлалт механик системийг ялахад хүрдэг. Өнгөрсөн жил НАБЛ-ийн магадлан итгэмжлэгдсэн лабораторийн хийсэн туршилт дээр уг нарийвчлал нь хаягдлыг 18 хувиар бууруулах замаар материал хэмнэж чадсан байна. Нүүрсний хэрэглээг устгах түвшин 0.8%-аас доош унаж, эцсийн бүтээгдэхүүний сул талууд багасч, түүхий эдийн зардал нь цаг хугацааны явцад багассан гэсэн үг.

Автомат гидравлик флай аш кирпич үйлдвэрлэх машин дээр нөлөөлөх үнэ: үр ашгийн өсөлт болон урт хугацааны эргэн иргэний ашиг

Урт дэвшилтэт гидравлик удирдлага нь эх үүсвэрийн хөрөнгө оруулалтыг 15~20%-иар нэмэгдүүлж байгаа ч тэдгээрийн үйл ажиллагааны давуу тал нь өндөр санхүүгийн үр ашгийг авчирдаг:

  • Эрчим хүчний хэмнэлт : Датгалд суурилсан машинуудтай харьцуулахад 40%-иар бага хэрэглээ
  • Хөдөлмөрийн үр ашиг : Гурван ажилтан найман ажилтны хүчин чадлыг хангаж чаддаг
  • Материалын оновчтой ашиглалт : өдөрт 10,000 ширхэг цагаан тугалга үйлдвэрлэх хүчин чадалтайгаар жилд 12,000 долларын хэмнэлтийг бий болгодог

7 жилийн ашиглалтын хугацааны турш эдгээр үр ашиг нь үнэ төлбөрт 90% -иас дээш хувийг нөхөн төлж, хагас автомат хувилбаруудаас 22% -иар өндөр эргэлтийг авчирдаг (Барилгын технологийн дүгнэлт, 2024). Өөрөө оношлогоо хийх бүрэн боломжтой нь жилийн засварын зардлыг 740 ам.доллараар бууруулж, үйлчилгээний интервал 300 хувиар нэмэгдүүлнэ.

Түгээмэл асуултууд

Гидравлик усан сэлбэг бутлуурын машин дээр гол зарчим юу вэ?

Гидравлик усан сэлбэгтэй машин нь Паскалийн зарчмын дагуу ажилладаг. Энэ нь давхардлыг хатуу суулган дээр хэрэглэх үед энэ нь системийн дотор бүх чиглэлд тэгш дамжуулагддаг гэж заадаг.

Хөгжин өөрчлөгдөх насос гидравлик системийн үр ашгийг хэрхэн нэмэгдүүлнэ?

Хөгжин өөрчлөгдөх насос нь тосны урсгалыг динамик байдлаар зохицуулж, эрчим хүчний нийлүүлэлтийг бодит цаг хугацааны цогцлолт шаардлагыг нийлүүлж, эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн бууруулдаг.

Хидравлик даралт нь яагаад хөдөлгөөнтэй харьцуулахад илүү тогтвортой байдаг вэ?

Гидравлик сэлбэг нь нэмэлт ус, цементийг шаардахгүй бөгөөд илүү их нисэх утааг ашигладаг бөгөөд энэ нь нүүрсний шатахууны хог хаягдлыг бууруулж, нөөцийг илүү тогтвортой ашигладаг.

Хидравлик төхөөрөмжүүдээс ямар ашигтай вэ?

Эхний хөрөнгө оруулалт өндөр байсан ч, гидравлик удирдлага нь эрчим хүчний хэмнэлтийг, хөдөлмөрийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх, материалыг сайжруулах, цаг хугацааны явцад эдийн засгийн өндөр үр ашгийг бий болгодог.

Агуулгын хүснэгт