ວິທີເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງອັດຕະໂນມັດ

ຄຳນຳ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດສະຫຼະອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ອຸປະກອນຊິ້ນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ; ມັນແມ່ນຫົວໃຈຂອງທຸລະກິດການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການລົງທຶນຄັ້ງດຽວນີ້ຈະກຳນົດຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ສຸດທ້າຍແມ່ນການຫາປະໄວ້ທີ່ຍືນຍາວຂອງທ່ານ. ເລືອກຢ່າງເໝາະສົມ, ແລະ ທ່ານຈະເປີດເຜີຍອະນາຄົດຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ການເຕີບໂຕ. ເລືອກບໍ່ດີ, ແລະ ທ່ານອາດຈະເຈີບປັນກັບການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອິດສະຫຼະທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ສູງຫຼາຍ.

ຕະຫຼາດແມ່ນເປັນດັ່ງເຂົ້າໄປໃນເຂົ້າສູ່ເຂົ້າຫຼັງຄາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍທາງເລືອກ—ຈາກໂຮງງານທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກກາງເທິງເຖິງໂຮງງານທີ່ບໍລິຫານຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ ຄວາມຈຸ ແລະ ລາຄາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮູ້ສຶກເປັນທຸກຂີ້ນ. ຄູ່ມືນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊ່ວຍທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນດັ່ງກ່າວ. ພວກເຮົາຈະນຳທ່ານໄປທົ່ວປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທັງດ້ານເຕັກນິກ ການດຳເນີນງານ ແລະ ດ້ານການເງິນ ທີ່ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ວິສະວະກອນອຸດສາຫະກຳເລືອກເອົາ.

ຈຸດປະສົງຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຕັດສິນໃຈການລົງທຶນຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນໃຈ. ຄຳແນະນຳທີ່ຢູ່ທີ່ນີ້ອີງໃສ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ ບໍ່ແມ່ນການສະເໜີຂາຍ. ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫັນເຂົ້າໄປໃນຕົວເອງ ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງພື້ນຖານຂອງການຕັດສິນໃຈທີ່ດີ: ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານເອງ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ ແລະ ວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເບິ່ງເອກະສານຂອງເຄື່ອງຈັກໃດໆ ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນເຖິງສອງຢ່າງ: ຈຳນວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການຜະລິດ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ທ່ານຈະນຳມາໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານທີ່ເປັນຮູບປະທຳແລະເປັນປະຈຳນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການລົງທຶນທີ່ສຳເລັດ.

ການປະເມີນເປົ້າໝາຍການຜະລິດປະຈຳວັນ/ປະຈຳປີຂອງທ່ານ

ເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງທ່ານແມ່ນປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດຂະໜາດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະດັບການອັດຕະໂນມັດ. ມັນເປັນເລື່ອງຂອງຕົວເລກ.

• ວິທີການຄຳນວນຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທຳนายການຂາຍ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ທ່ານຕ້ອງຂາຍອິດສະຫຼຸກຈຳນວນເທົ່າໃດຕໍ່ມື້?

  • ອິດສະຫຼຸກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ: ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກມັກຖືກລະບຸເປັນ "ອິດສະຫຼຸກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ" (BPH). ຄຳນວນ BPH ທີ່ທ່ານຕ້ອງການໂດຍການແບ່ງເປົ້າໝາຍປະຈຳມື້ຂອງທ່ານດ້ວຍຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ທ່ານຈະເຮັດວຽກຕໍ່ມື້.
  • ພິຈາລະນາປັດໄຈດ້ານປະສິດທິພາບ: ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ທີ່ຄວາມສາມາດສູງສຸດ 100% ຕະຫຼອດທັງມື້. ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງບ່ອນຫຼີ້ນ, ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ການເຕີມວັດຖຸດິບ. ການຄາດເດົາທີ່ປອດໄພແມ່ນໃຫ້ຄິດວ່າຈະໄດ້ 80-85% ຂອງຄວາມສາມາດສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ເພື່ອການວາງແຜນທີ່ເປັນຈິງ.

• ນິຍາມຂອງຂະໜາດ:

  • ຂະໜາດນ້ອຍ: ສາມາດຜະລິດໄດ້ເຖິງ 10,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້. ແຕ່ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກາງທາງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ.
  • ການຜະລິດຂະໜາດກາງ: 10,000 ຫາ 40,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຄົບຮູບ.
  • ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່: 40,000+ ກ້ອນຕໍ່ມື້. ຕ້ອງໃຊ້ແຖວຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງມັກຈະມີຫຼາຍສາຍການຜະລິດ.

ການວິເຄາະຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ

ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບດິນເຄື່ອງຫຼືດິນຂອງທ່ານ. ການບັງຄັບໃຫ້ວັດຖຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຜ່ານເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ, ຄຸນນະພາບຕ່ຳ, ແລະ ການສຶກສາຢ່າງໄວວ່າ.

• ປະເພດຂອງດິນ/ດິນເຄື່ອງ: ດິນທີ່ມີທາດທราย, ດິນປະສົມ, ແລະ ດິນເຂົ້າເຄື່ອງທັງໝົດມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກບາງຊະນິດສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ກວ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອື່ນໆຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເປັນເອກະລັກ.
• ຄຸນສະພາບຫຼັກ:
  • ປະລິມານຄວາມຊື້ນ: ນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າຊື້ນເກີນໄປ, ກ້ອນຈະລົ້ມ. ຖ້າແຫ້ງເກີນໄປ, ກ້ອນຈະບໍ່ຖືກອັດຢ່າງເໝາະສົມ. ອຸປະກອນປີ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຕ້ອງສາມາດບັນລຸ ແລະ ຮັກສາເຖິງເນື້ອຫຼວງຄວາມຊື້ນທີ່ເໝາະສົມ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 8-12% ສຳລັບດິນເຄື່ອງ).
  • ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງວັດຖຸໃນການຈັບຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດ.
  • ຄວາມລະຄາຍເຄືອງ: ດິນທີ່ມີຄວາມລະຄາຍເຄືອງສູງຈະເຮັດໃຫ້ແບບປັ້ມ ແລະ ປີກການປີ້ນຂອງເຄື່ອງປີ້ນເສື່ອມສະຫຼາດໄວຂຶ້ນຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງຂອງທ່ານໃນໄລຍະຍາວ.
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບເພີ່ມ: ທ່ານຈະໃຊ້ຝຸ່ນເຖົ້າ, ປູນ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບປັບສະຖຽນອື່ນໆຫຼືບໍ່? ເຄື່ອງຈັກບໍ່ທັງໝົດບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປີ້ນສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າປະເພດເຄື່ອງປີ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປີ້ນແບບຈານ, ເຄື່ອງປີ້ນແບບແທງ) ເໝາະສົມກັບສູດທີ່ທ່ານຈະໃຊ້.
• 

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງທີ່ເຮັດດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ: ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ລະດັບການອັດຕະໂນມັດ

ເດີ້ນນີ້, ເມື່ອທ່ານໄດ້ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດສຳຫຼວດປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່. ລະດັບການອັດຕະໂນມັດທີ່ທ່ານເລືອກເປັນຕົວແທນຂອງການແລກປ່ຽນທີ່ເປັນເຫດຜົນພື້ນຖານລະຫວ່າງການລົງທຶນທຶນຕົ້ນ ແລະ ການເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງງານ.

ເຄື່ອງຜະລິດອິດສະຫຼະອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ຈິນຕະນາການເຖິງແຖວການຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນລະບົບ. ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປທີ່ຈຸດໜຶ່ງ, ແລະ ອິງທີ່ທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແລະ ຖືກຈັດເປັນຊັ້ນໆອອກມາຈາກອີກຈຸດໜຶ່ງດ້ວຍການເຂົ້າໄປຂອງມະນຸດທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

• ເນີ້ນ້າວ: ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ລວມເຖິງ ເຄື່ອງປ້ອນວັດຖຸອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງປຸ້ນ, ເຄື່ອງຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງອັດອິດສະຫຼະ (brick press), ແລະ ເຄື່ອງຈັດລຽງ/ຕັດອິດສະຫຼະ (brick stacker/cutter) ເຊິ່ງມັກຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍ ຜູ້ຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (Programmable Logic Controller - PLC).
• ຂໍ້ດີ:
  • ອັດຕາຜົນໄດ້ສູງສຸດ: ສາມາດຜະລິດອິດສະຫຼະໄດ້ 15,000 ຫາ 30,000 ອັນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ໃນເວລາເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ.
  • ແຮງງານນ້ອຍທີ່ສຸດ: ມັກຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ 3-5 ຄົນເທົ່ານັ້ນ ເພື່ອຄວບຄຸມ, ປ້ອນວັດຖຸ, ແລະ ດູແລລະບົບ.
  • ຄົນທີ່ມີຄຸນພາບເທົ່າທີ່ສຸດ: ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຂັບໄລ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ ເຮັດໃຫ້ອິດສະຫຼະທຸກອັນມີຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າກັນທຸກອັນ.
• ຂໍ້ເສຍ:
  • ການລົງທຶນທີ່ສູງທີ່ສຸດ: ມີລາຄາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແພງຫຼາຍກວ່າຮູບແບບກາງທາງ (semi-automatic) ໂດຍຫຼາຍ.
  • ຕ້ອງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ຕ້ອງການແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີຄວາມສາມາດສູງ ແລະ ພື້ນຖານທີ່ສັບສົນ.
  • ການແຈ້ງທີ່ສໍ້ສ່ຽງ: ຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນທີ່ມີທັກສະດ້ານເຕັກນິກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນກັບລະບົບໄຮໂດຣລິກ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າ.
  • 

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດສະຫຼະທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກກາງ

ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ວຍມື.

• ເນີ້ນ້າວ: ຂະບວນການຫຼັກໃນການປັ້ນອິງ (ການເຕີມ, ການອັດ, ການຖອນອອກ) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ. ແຕ່ວ່າ ວຽກງານເຊັ່ນ: ການເຕີມວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຖັງເຕີມ ແລະ ການນຳອິງທີ່ຍັງບໍ່ແຫ້ງອອກໄປເພື່ອແຫ້ງ ນັ້ນເຮັດດ້ວຍມື.
• ຂໍ້ດີ:
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ສົມດຸນ: ມີລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳ ແຕ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີ ເຖິງ 5,000 ຫາ 15,000 ອິງຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ.
  • ການບໍາຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍຂຶ້ນ: ລະບົບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ ສາມາດເຂົ້າໃຈ ແລະ ບໍາຮັກສາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍພະນັກງານພາຍໃນ.
  • ຫຼວງຫຼາຍ: ງ່າຍຕໍ່ການປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຊຸດວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ.
• ຂໍ້ເສຍ:
  • ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານສູງຂຶ້ນ: ຕ້ອງການພະນັກງານ 6-10 ຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເນື່ອງເພີ່ມຂຶ້ນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງສຸດຕ່ຳກວ່າ: ຈຳກັດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຂອງຂັ້ນຕອນການຈັດການດ້ວຍມື.

ປະເພດຂະບວນການຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ (ຕາມວິທີການອັດ)

ວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກປັ້ນອິດສະຫຼະເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄຸນນະພາບ.

1. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຖາວອນ: ໃຊ້ລະບົບຄານເລີ່ມຕົ້ນທີ່ງ່າຍດາຍ ຫຼື ລະບົບລີເວີ່ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມດັນ. ໃນປັດຈຸບັນບໍ່ຄ່ອຍເຫັນໃຊ້ເທົ່າໃດ, ແຕ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ຜະລິດອິດສະຫຼະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການອັດຕ່ຳ.
2. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຮາຍໂດຣລິກ: ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳສຳລັບຄຸນນະພາບ. ໃຊ້ປັ້ມຮາຍໂດຣລິກ ແລະ ອົງປະກອບສູບຮາຍໂດຣລິກເພື່ອໃຫ້ຄວາມດັນທີ່ມີອຳນາດສູງ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ (ວັດແທກເປັນຕັນ). ນີ້ເຮັດໃຫ້ໄດ້ອິດສະຫຼະທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງ (ມັກເກີນ 10-15 MPa). ຄວາມດັນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຕາມວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ການອັດດ້ວຍການສັ່ນ: ໃຊ້ການສັ່ນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອອັດວັດຖຸ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ຮ່ວມກັບຄວາມດັນບາງໆ. ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບບ່ອນປັ້ນບ່ອນເປັນເຫຼັກ ແລະ ອິດສະຫຼະທີ່ມີວັດຖຸປະກອບທີ່ໃຫຍ່.
4. 

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງກວດສອບຢ່າງລະອຽດ

ເມື່ອທຽບເຄື່ອງຈັກກັນ, ຕ້ອງເກີນການຄຳເຫັນດ້ານການຕະຫຼາດ ແລະ ລົງເລິກເຂົ້າໄປໃນເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ. ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ຈະບອກເລື່ອງຈິງ.

ຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິພາບຫຼັກ

• ເວລາຊຸກ: ວັດແທກເປັນວິນາທີຕໍ່ອິງ ຫຼື ຈັງຫວະຕໍ່ນາທີ. ເວລາວຟົງທີ່ໄວຂຶ້ນໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງຂຶ້ນ. ໃຫ້ທຽບເລກເຫຼົ່ານີ້ ທີ່ມີຄ່າຄວາມກົດດັນເທົ່າກັນ ເພື່ອການປະເມີນຜົນທີ່ຍຸຕິທຳ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນ (ຕັນ): ສິ່ງນີ້ເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງອິງ. ເຄື່ອງອັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນ 150 ຕັນຈະຜະລິດອິງທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າເຄື່ອງອັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນ 60 ຕັນ ເມື່ອໃຊ້ວັດຖຸດຽວກັນ. ສຳລັບອິງທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທົ່ວໄປ, ຄວນຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 80-100 ຕັນ.
• ການປັບແຕ່ງບ່ອນຫຼໍ່: ທຸລະກິດຂອງທ່ານອາດຈະຕ້ອງຜະລິດອິງທີ່ເປັນຂັ້ນ, ອິງທີ່ມີຮູ, ຫຼື ອິງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້. ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະໜອງມີລະບົບບ່ອນຫຼໍ່ທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ລະບົບການປ້ອນ ແລະ ລະບົບການຖອນອິງຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການກັບຂະໜາດອິງທີ່ຕ່າງກັນໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານ ແລະ ພະລັງງານ

• ໄຟຟ້າ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກດີເຊວ: ເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຢູ່ຖາວອນໃຊ້ມໍເຕີໄຟຟ້າ (ວັດແທກເປັນ HP ຫຼື KW). ເຄື່ອງຈັກດີເຊວເປັນທາງເລືອກສຳລັບເຂດທີ່ມີລະບົບໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເສຖຽນ, ແຕ່ຈະມີຄ່າເຊື້ອເພິງແລະຄ່າບໍລິການຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ.
• ການຄຳນວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຢ່າພຽງແຕ່ເບິ່ງທີ່ກຳລັງຂອງມໍເຕີເທົ່ານັ້ນ. ຂໍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານສະເລ່ຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສະຖານະການເຮັດວຽກ. ຄູນຄ່ານີ້ດ້ວຍອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານ ແລະ ຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຕໍ່ມື້ ເພື່ອຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ.

ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ

ການສ້າງສາງຂອງເຄື່ອງຈັກກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

• ການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ: ຄົ້ນຫາໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມ (ເຫຼັກຊະນິດ A36 ຫຼື ດີກວ່າ). ໂຄງສ້າງທີ່ບາງ ແລະ ປະກອບດ້ວຍສະກຣູເປັນສ່ວນຫຼາຍຈະເກີດການເຄື່ອນຕົວ ແລະ ສູນເສຍຄຸນນະພາບເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
• ລະບົບຮີດ: ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫົວໃຈຂອງລະບົບ. ປັ້ມທີ່ມີຊື່ສຽງຈາກບໍລິສັດທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ (ເຊັ່ນ: Rexroth, Kawasaki, Yuken) ແລະ ອົງປະກອບສູບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລ້ວ ແມ່ນສະແດງເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ດີ. ຂໍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການອອກແບບຖັງນ້ຳມັນ ແລະ ລະບົບການລະເບີດຄວາມຮ້ອນ.
• ສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດ: ສອບຖາມເຖິງວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ (ເຫລັກຄຣອມທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງແຮງແມ່ນດີທີ່ສຸດ), ບໍລິເວນການປັ່ນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ໃນພາຍໃນ. ພວກເຂົາຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດໃຕ້ວັດສະດຸທີ່ທ່ານໃຊ້ເປັນເພະເສດ? ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນເປັນເທົ່າໃດ?
• 

ນອກຈາກເຄື່ອງຈັກ: ອຸປະກອນປະກອບເພີ່ມເຕີມ ແລະ ການຈັດຕັ້ງໂຮງງານ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດສະຫຼະບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສຸນຍາກາດ. ມັນເປັນສ່ວນກາງຂອງລະບົບການຜະລິດທັງໝົດ.

ອຸປະກອນສະໜັບສະໜູນທີ່ຈຳເປັນ

• ເຄື່ອງປັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນແບບຈານ ຫຼື ເຄື່ອງປັ່ນແບບເພົາຄູ່ ແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບທີ່ປັ່ນແລ້ວມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມຈຸຂອງມັນຄວນເທົ່າກັບ ຫຼື ສູງກວ່າການບໍລິໂພກຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
• ເຄື່ອງຂົນສົ່ງ: ເຄື່ອງຂົນສົ່ງແບບເທິງເຂັມຂັດນຳເອົາວັດສະດຸດິບໄປຍັງເຄື່ອງປັ່ນ ແລະ ນຳເອົາວັດສະດຸທີ່ປັ່ນແລ້ວໄປຍັງຖັງຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື.
• ລະບົບການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ: ອິດສະຫຼະດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ປຸງແຕ່ງຢ່າງເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການພື້ນທີ່ສຳລັບຕູ້ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, ຫຼື ດີກວ່ານັ້ນ ແມ່ນຫ້ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (ເຊິ່ງຈະປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ດີຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແ cracks).

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນທີ່ ການຈັດແບ່ງ ແລະ ພື້ນຖານ

• ເນື້ອທີ່ໂຮງງານທັງໝົດ: ທ່ານຕ້ອງການພື້ນທີ່ສຳລັບ: 1) ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນຊ່ວຍ, 2) ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ, 3) ພື້ນທີ່ແຫ້ງ/ປຸງແຕ່ງ, 4) ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາອິດທີ່ຜະລິດແລ້ວ. ໂຮງງານຂະໜາດກາງມັກຈະຕ້ອງການຢ່າງໜ້ອຍ 5,000 ຫາ 10,000 ຕາລາງຟຸດ.
• ຮາກຖານ: ນີ້ເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຕ້ອງການພື້ນຖານເປີດເຕັມທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕົງເສີມທີ່ແໜ້ນ ແລະ ສະເໝືອນກັບເປັນເນີນ (ມັກຈະໜາ 1-2 ແຟັດ) ເພື່ອດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ປ້ອງກັນການເລື່ອນຕຳແໜ່ງ. ຜູ້ສະໜອງຄວນຈະໃຫ້ແຜນຜັງພື້ນຖານຢ່າງລະອຽດ.
• 

ບັນຊີການປະເມີນຜູ້ສະໜອງ

ຄວາມສຳພັນຂອງທ່ານກັບຜູ້ສະໜອງຈະຢູ່ໄປອີກຢ່າງຍາວນານຫຼັງຈາກການຂາຍ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຊື່ສຽງ ແລະ ປະຫວັດສາດຂອງຜູ້ຜະລິດ

• ບັນທຶກການປະຕິບັດ: ເຂົາເຈົ້າຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມາເປັນເວລາດົນປານໃດ? ບໍລິສັດທີ່ມີປະຫວັດສາດ 20 ປີ ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະໄດ້ປັບປຸງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການອອກແບບແລ້ວ.
• ຫຼັກຖານ: ຂໍບັນຊີລາຍຊື່ຂອງລູກຄ້າທີ່ເປັນເອກະສານອ້າງອີງ, ໂດຍເລີ່ມຈາກເຂດທີ່ທ່ານຢູ່. ຂໍວີດີໂອ ຫຼື ດີທີ່ສຸດແມ່ນໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່ເພື່ອເບິ່ງເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະຊ່ວຍເຫຼືອໃນເລື່ອງນີ້.

ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນ

• ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມ: ລາຄາດັ່ງກ່າວລວມການຄຸ້ມຄອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງລະອຽດຫຼືບໍ່? ການບໍ່ມີສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນສັນຍານເຕືອນທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍ.
• ສ່ວນປະດັບ: ສິ່ງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເຖິງແມ່ນຈະເປັນສ່ວນທີ່ສຶກຫຼືເສື່ອມສະຫຼາກເປັນປົກກະຕິມີໃຫ້ບໍ? ລາຄາເທົ່າໃດ? ສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໄວເທົ່າໃດ? ການມີສາງສິນຄ້າໃນທ້ອງຖິ່ນເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍ.
• ການຮັບປະກັນ: ອ່ານເອກະສານຢ່າງລະອຽດ. ການຮັບປະກັນມາດຕະຖານແມ່ນ 12 ເດືອນສຳລັບເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ມັກຈະບໍ່ລວມສ່ວນທີ່ສຶກຫຼືເສື່ອມສະຫຼາກ (ແບບຮູບແບບ, ແຖບຕັດ). ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນວ່າຫຍັງຖືກຄຸ້ມຄອງແລະຫຍັງບໍ່.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ: ລາຄາຊື້ ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກທີ່ສຸດອາດຈະກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ແພງທີ່ສຸດທີ່ທ່ານເປັນເຈົ້າຂອງ.

• ເບິ່ງເກີນລາຄາທີ່ຕິດຢູ່ເທິງເຄື່ອງ: ພິຈາລະນາປັດໄຈຕໍ່ໄປນີ້:
  • ການຈັດສົ່ງ, ການປະກັນໄພ, ແລະ ຄ່າທັນຕະການນຳເຂົ້າ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການສ້າງຮາກຖານ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບອຸປະກອນຊ່ວຍ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຄາດການສຳລັບພະລັງງານ, ແຮງງານ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ໃນໄລຍະ 3-5 ປີ.
• ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ແລະ ມີລາຄາແພງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາຮັກສາຕ່ຳ ຈະໃຫ້ອັດຕາຜົນຕອບແທນທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກທີ່ສຸດເสมີ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ຄຳຖາມທີ 1: ລາຄາສະເລ່ຍຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງອັດຕະໂນມັດແມ່ນເທົ່າໃດ?
A: ລາຄາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼາຍຕາມຄວາມຈຸ, ລະດັບການອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ປະເທດຕົ້ນກຳເນີດ. ເຄື່ອງຈັກກາງເທິງທີ່ເຮັດວຽກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍສາມາດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປະມານ $5,000 - $11,000. ເຄື່ອງຈັກແຖວທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນລະດັບ $11,000 ຫາ $40,000. ສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ ອາດຈະເກີນ $50,000. ກະລຸນາຮ້ອງຂໍບິນລາຄາຢ່າງລະອຽດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ຄຳຖາມທີ 2: ເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງເຄື່ອງສາມາດຜະລິດອິງໄດ້ຫຼາຍປະເພດ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼືບໍ່?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ນີ້ເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ. ໂດຍການປ່ຽນບ່ອງຮູບແບບ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍປັບຕັ້ງການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງງ່າຍດາຍ, ທ່ານສາມາດຜະລິດອິງທີ່ເປັນຂອງແທ້, ອິງທີ່ເປົ່າ, ຫຼື ອິງທີ່ໃຊ້ປູກພື້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຄວນຖາມເຖິງຂະບວນການປ່ຽນບ່ອງຮູບແບບ—ໃຊ້ເວລາເທົ່າໃດ ແລະ ລາຄາຂອງຊุดບ່ອງຮູບແບບເພີ່ມເຕີມເທົ່າໃດ.

ຄຳຖາມທີ 3: ອາຍຸການຄືນທຶນຂອງການລົງທຶນນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເທົ່າໃດ?
A: ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ດີ ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດທີ່ດີ, ອາຍຸການຄືນທຶນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1 ຫາ 3 ປີ. ສິ່ງນີ້ຂຶ້ນກັບລາຄາຂາຍອິງໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານ, ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ການຈັດການຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

ຄຳຖາມທີ 4: ຈຳນວນເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອດຳເນີນງານໂຮງງານທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບແມ່ນເທົ່າໃດ?
A: ໂຮງງານທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບສາມາດດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍເຈົ້າໜ້າທີ່ 3-5 ຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ. ວຽກງານຂອງພວກເຂົາປະກອບມີ: ການຄຸມຄອງແຜງຄວບຄຸມ, ການຮັບປະກັນການຈັດຫາວັດຖຸດິບ, ການທຳການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະ ການຈັດການອິງທີ່ຖືກຈັດເປັນຊັ້ນເພື່ອຂະບວນການບູຮານ.

ຄຳຖາມທີ 5: ບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ເທົ່າໃດແມ່ນຫຍັງ?
A: ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍຄັ້ງທີ່ສຸດ ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດ: ການປ່ຽນແທນເຄື່ອງປູກແບບ, ການລ້າງ ຫຼື ປ່ຽນແທນມີດຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາການຮັ່ວໄຫຼຂອງຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ໄຮໂດຣລິກ. ການຈັດຕັ້ງຕາມແຜນການທີ່ເຂັ້ມງວດ ການຮັກສາປ້ອງກັນ —ການກວດສອບລະດັບນ້ຳມັນຢ່າງເປັນປະຈຳ, ການລ້າງເຊັນເຊີ, ແລະ ການຂັ້ນບີດບຽດ—ເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເສຍຫາຍທີ່ໃຫຍ່ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຜະລິດອິງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແຕ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຈັດການໄດ້. ມັນຂຶ້ນກັບການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ ແລະ ວັດຖຸດິບຂອງທ່ານຢ່າງຊັດເຈນ, ຕາມດ້ວຍການປະເມີນຢ່າງລະອຽດເຖິງຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືທີ່ຍືນຍົງຂອງຜູ້ສະໜອງ.

ຄຳແນະນຳສຸດທ້າຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນການຈັດລະບົບການຄົ້ນຫາຂອງທ່ານ. ເຮັດບັນຊີສັ້ນຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງ 2-3 ລາຍ. ຂໍຄຳເ Ange ລາຍລະອຽດຈາກແຕ່ລະລາຍສຳລັບ ເທົ່າກັນ ຊุดຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜະລິດຕະພັນເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຢ່າງຍຸດຕິທຳ. ໃຫ້ຄຳຮ້ອງຂໍຢູ່ເสมືອນການເບິ່ງວີດີໂອສະແດງຕົວຢ່າງຂອງຮູບແບບທີ່ທ່ານກຳລັງພິຈາລະນາ, ຫຼືດີກວ່ານັ້ນ ຈັດຕັ້ງການເຂົ້າເບິ່ງໂຮງງານ ຫຼື ສະຖານທີ່ຈິງ.

ໃຊ້ຄູ່ມືນີ້ເປັນບັນຊີການທີ່ທ່ານຕ້ອງກວດສອບ. ສຳລັບການລົງທຶນໃຫຍ່ຂະໜາດນີ້, ພວກເຮົາຍັງແນະນຳໃຫ້ທ່ານປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານອຸດສາຫະກຳທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ ຫຼື ວິສະວະກອນດ້ານວິສາວະກຳເພື່ອທົບທວນແຜນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ເວລາ ແລະ ຄວາມລະອຽດອ່ອນທີ່ທ່ານລົງທຶນໃນການμຕັດສິນໃຈຄັ້ງນີ້ໃນມື້ນີ້ ແມ່ນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດອັນໜຶ່ງທີ່ຈະເຮັດนายົກຄວາມຜະລິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານການເງິນຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານໃນທົ່ວທົ່ວໄປເປັນເວລາສິບປີ.