ວິທີເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງໄຟລາຍເຖົ້າຢ່າງເຕັມຮູບແບບ

ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງຄົນເຕັມຮູບແບບຈາກຝຸ່ນຖ່ານ ແມ່ນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ທ່ານຈະເຮັດສຳລັບທຸລະກິດວັດສະດຸກໍາສ້າງຂອງທ່ານ. ມັນເປັນການລົງທຶນທຶນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ ແລະ ປະຈຳວັນຕໍ່ການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຕົ້ນທຶນແຮງງານ, ແລະ ສຸດທ້າຍແມ່ນການຫັນປ່ຽນຂອງທ່ານ. ຕະຫຼາດເຕັມໄປດ້ວຍທາງເລືອກຕ່າງໆ, ໂດຍແຕ່ລະຊິ້ນມີການລະບຸຂໍ້ມູນທີ່ນ່າປະທັບໃຈ ແລະ ສັນຍາທີ່ດີ. ທ່ານຈະເຮັດແນວໃດເພື່ອຕັດຜ່ານຄວາມເປັນເອກະລັກທີ່ເກີດຂື້ນ ແລະ ເລືອກຢ່າງທີ່ທ່ານຈະບໍ່ເສົ້າໃຈ?

ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານອິດສະຫຼະ, ການປະເມີນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິຜົນການຜະລິດ, ຂ້ອຍໄດ້ຊ່ວຍບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍ—ຈາກບໍລິສັດເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງຜູ້ຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່—ຜ່ານຂະບວນການນີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ເອກະສານຄູ່ມືນີ້ໄດ້ສະຫຼຸບປະສົບການທີ່ໄດ້ຈາກການເຮັດວຽກຈິງ, ຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານເຕັກນິກ, ແລະ ຄວາມຮູ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງຕໍ່ຕະຫຼາດເຂົ້າເປັນແຜນການທີ່ມີລະບົບ. ພວກເຮົາຈະເດີນໄປເຖິງຈຸດທີ່ເກີນເອກະສານສົ່ງເສີມທີ່ມີຮູບຮ່າງງາມໆ ແລະ ຂໍ້ມູນເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ ເພື່ອສຶກສາປັດໄຈທີ່ສຳຄັນ ແລະ ࡒຳເນີນການເກີນຄວາມສົນໃຈເປັນປົກກະຕິ ທີ່ເປັນເຫດຜົນທີ່ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັບສິນທີ່ຜະລິດໄດ້ດີ ແລະ ບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເປົ້າໝາຍຂອງຂ້ອຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີຄວາມພ້ອມທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກຕັ້ງຊື່ວ່າ "ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ" ແຕ່ຍັງ ເໝາະສົມຢ່າງສົມບູນ ສຳລັບການດຳເນີນງານ ແລະ ຈຸດປະ່າງປາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.

ການເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດສະຫຼະຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນຮູບແບບເຄື່ອງຈັກເປັນພິເສດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າທ່ານກຳລັງຊື້ຫຍັງ. "ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ" ນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ອຸປະກອນຊິ້ນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ; ມັນແມ່ນລະບົບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ຄຳວ່າ "ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ" ແທ້ຈິງໆໝາຍເຖິງຫຍັງໃນການຜະລິດອິດສະຫຼະ

ໃນບໍລິບົດຂອງການຜະລິດອິດສະຫຼະເຖິງຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນ (fly ash brick), ການອັດຕະໂນມັດມີຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ດ້ວຍມື/ກິ່ງອັດຕະໂນມັດ: ອີງໃສ່ການເຂົ້າໄປມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປ້ອນວັດຖຸດິບ, ການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ການຈັດເປັນຊັ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂຶ້ນກັບທັກສະ ແລະ ຄວາມອົດທົນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
• ແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ: ເປັນລະບົບວົງຈອນປິດທີ່ມີການເຂົ້າໄປມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ທັງໝົດທັງໝົດຂອງຂະບວນການ, ເລີ່ມຈາກການປ້ອນວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດອິດສະຫຼະເຖິງທີ່ຜະລິດແລ້ວເປັນຊັ້ນ, ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ວຍໂປຣແກຣມ (PLC) ຫຼື ຄອມພິວເຕີ້ອຸດສາຫະການ.
• 

ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບແທ້ຈິງປະກອບດ້ວຍ:
* ການປ້ອນວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດຕາມສັດສ່ວນ (ຝຸ່ນຖ່ານຫີນ, ທາດທີ່ເປັນທราย, ປູນ, ແລະ ຢາງເບື້ອງ).
* ການປຸ້ນວັດຖຸດິບ ແລະ ການເຕີມນ້ຳອັດຕະໂນມັດ.
* ການຂຶ້ນຮູບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຣລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
* ການຖ່າຍເອົາອິດສະຫຼະເຖິງດິບ (green bricks) ໄປຍັງບັນຈຸພາຊັ້ນ (pallets) ອັດຕະໂນມັດ.
* ການປ້ອນບັນຈຸພາຊັ້ນ (pallets) ແລະ ການສົ່ງຄືນບັນຈຸພາຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ.
* ການຈັດເລີຍງອິດສະຫຼະພາບຂອງອິດສະຫຼະພາບສຳລັບການປຸງແຕ່ງ.

ບົດບາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການປ່ຽນຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍມືໄປເປັນການຄວບຄຸມ, ການຕິດຕາມ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ບົດບາດຂອງພວກເຂົາໃນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງໂຮງງານທັງໝົດຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນກວດສອບ:

• ລະບົບຮີດ: ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສັງເກດຍີ່ຫໍ້ປັ້ມ ແລະ ວາວທີ່ມີຊື່ສຽງ (ເຊັ່ນ: Rexroth, Yuken, Parker). ລະບົບທີ່ແຂງແຮງຈະຮັບປະກັນຄວາມດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງອິດສະຫຼະພາບທີ່ເທົ່າທຽນກັນ. ຮະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ມີລາຄາຖືກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັ່ວ, ຄວາມດັນຫຼຸດລົງ, ແລະ ການຢຸດເຄື່ອງເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ.
• ບ່ອນຄວບຄຸມ (PLC ເທືອບກັບ microcontroller): ສ່ວນທີ່ເປັນສະໝອງ. PLC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບອຸດສາຫະກຳ (ເຊັ່ນ: Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi) ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້, ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້, ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະບັນຫາດີກວ່າ microcontroller ທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດຈັດການສູດຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ບັນທຶກບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນ.
• ແບບຮູບແບບ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດ: ເຄື່ອງມືທີ່ປັ້ນຮູບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ແບບຮູບແບບຄວນເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງແຂງແຮງເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ງານໄດ້ດົນ. ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການລ້າງ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວນເຮັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
• ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງແລະລະບົບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັດວາງບ່ອນເກັບສິນຄ້າ: ລະບົບການຫຼີ້ນວຽນ. ການສ້າງສາງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈ່າຍບ່ອນເກັບສິນຄ້າ (pallet feeders) ຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈັດວາງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເສຍຫາຍຂອງອິດສະຫຼຸກ.
• 

ຂໍ້ດີເທື່ອບົນເຄື່ອງຈັກກາງແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ແຕ່ງດ້ວຍມື

ການປ່ຽນໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບເກີດຈາກຂໍ້ດີທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້:

ຂໍ້ດີທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ເປັນຕົວເລກ:
* Output: ສາມາດຜະລິດອິດສະຫຼຸກໄດ້ 8,000 ຫາ 30,000 ອັນຂຶ້ນໄປຕໍ່ການເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ ເຊິ່ງຫຼາຍກວ່າການຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກາງຫຼາຍເທົ່າ.
* ແຮງງານ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໂດຍກົງລົງ 60-70%. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ມີຄວາມຕ້ອງການພຽງແຕ່ 3-5 ຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກ ເພື່ອການຄວບຄຸມແລະການຈັດການວັດຖຸ.
* ຄວາມສອດຄ່ອງ: ການຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ ເຮັດໃຫ້ອິດສະຫຼຸກທຸກອັນມີຂະໜາດ ນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດທີ່ເທົ່າກັນທຸກອັນ.

ຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ສາມາດວັດແທກເປັນຕົວເລກ:
* ຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້: ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບແຜນຜັງໂຮງງານທັງໝົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ລວມທັງລະບົບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສຳລັບການບຳບັດ (rack systems) ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈັດວາງບ່ອນເກັບສິນຄ້າດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ.
* ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ: ຍ້າຍພະນັກງານອອກຈາກບົດບາດທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໆ ແລະ ເປັນການເຮັດວຽກທີ່ຫນັກໜາ, ໃຫ້ເຂົ້າສູ່ບົດບາດຜູ້ຄຸມການຜະລິດ.
* ຂໍ້ມູນ ແລະ ການຄວບຄຸມ: ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຈຳນວນການຜະລິດ, ເວລາແຕ່ລະວຟຟີ (cycle times), ແລະ ການຈັດການສູດຕ່າງໆ ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

7 ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ

ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງຂະບວນການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ. ໃຊ້ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເປັນບັນຊີການປະເມີນຜົນ.

1. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຈຸການຜະລິດຂອງທ່ານ

ຢ່າຊື້ເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຜົນຜະລິດສູງສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດອ້າງອີງ. ຄວນຊື້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ທ່ານຄຳນວນໄດ້ຢ່າງເປັນຈິງ.

• ຄຳນວນຄວາມຕ້ອງການ: ວິເຄາະຄຳສັ່ງທີ່ທ່ານມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ແລະ ການຄາດຄະເນການເຕີບໂຕໃນອີກ 3-5 ປີຂ້າງໆ ໄປ. ທ່ານຕ້ອງການອິດທີ່ເຮັດຈາກດິນ (brick) ເທົ່າໃດຕໍ່ມື້, ແລະ ເທົ່າໃດຕໍ່ເດືອນ?
• ເວລາຮອບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ: ຜະລິດຕະພັນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບເວລາຮອບການຜະລິດ (ຕົວຢ່າງ: 10-15 ວິນາທີຕໍ່ຮອບການ). ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເວລາຮອບການ 12 ວິນາທີສາມາດຜະລິດອິງຕາມທິດສະດີໄດ້ 2,400 ກ້ອນຕໍ່ການເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ ໃນສະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%. ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຂື້ນຈິງໃນການປະຕິບັດ (85-90%).
• ການປ້ອງກັນສຳລັບອະນາຄົດ: ພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຈຸກທີ່ຫຼາຍຂື້ນ 20-30% ຈາກຄວາມຕ້ອງການປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ ເພື່ອຮອງຮັບການເຕີບໂຕໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນເພີ່ມເຕີມທັນທີ.

2. ການວິເຄາະວັດຖຸດິບດິບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກ

ສ່ວນປະກອບຂອງທ່ານຈາກຝຸ່ນຖ່ານເປັນເອກະລັກ. ເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບສ່ວນປະກອບດັ່ງກ່າວ.

• ດຳເນີນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ: ທ່ານຈະຕ້ອງຮູ້ປະກອບສ່ວນຂອງຝຸ່ນຖ່ານ (Class F ຫຼື C), ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະ ອັດຕາຄວາມຊື້ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ເຊມີ້ນ ແລະ ກຳລັງການອັດທີ່ຕ້ອງການ.
• ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງສາມາດປັ່ນວັດຖຸດິບດິບທີ່ທ່ານໃຊ້ໃຫ້ເປັນເນື້ອເດີ່ยวຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ຂໍໃຫ້ເຮັດການສະແດງຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົວຢ່າງຂອງ ຂອງທ່ານ ຝຸ່ນຖ່ານ.
• ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນ: ລະບົບທີ່ດີຈະຕ້ອງມີການວັດແທກນ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຊື້ນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການແ cracks ແລະ ອິດທີ່ອ່ອນ.
• 

3. ຂະໜາດ ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງອິດ

ທ່ານກຳລັງຂາຍຫຍັງ? ເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງແບບປ້າມ: ກຳນົດປະເພດອິດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ: ອິດທີ່ເປັນເນື້ອດຽວ, ອິດທີ່ມີຮູ (4", 6", 8"), ອິດປູພື້ນ, ອິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້. ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດປ່ຽນແບບປ້າມໄດ້ຢ່າງໄວວ່າຫຼືບໍ່?
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອັດ: ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກຂອງເຄື່ອງຈັກ (ຕັນ). ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: 150-250 ຕັນ) ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບຖືກອັດແນ່ນຢ່າງໜາແໜ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອິດມີຄວາມແຂງແຮງຫຼາກຫຼາຍ (ມັກຈະຢູ່ທີ່ 100-150 kg/cm² ຫຼື ສູງກວ່າ). ທ່ານຈະຕ້ອງຮູ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງຕະຫຼາດທີ່ທ່ານເປົ້າໝາຍ.
• ຜົນສຸດທ້າຍ: ຄຸນນະພາບຂອງແບບປ້າມ ແລະ ກົກໄລຍະການປ່ອຍອິດອອກຈະກຳນົດເນື້ອເນື້ອ ແລະ ຄວາມແຖວຂອງເຂົ້າມຸມຂອງອິດ.

4. ການວິເຄາະເລິກເຊິ່ງດ້ານຂໍ້ມູນເທັກນິກ

ຢ່າເບິ່ງເພີ່ງແຕ່ຕົວເລກທີ່ເດັ່ນ.

• ການຟ້ອງເພີ່ມ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແຮງຂັບເຄື່ອນ 30-50 HP ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເດີນເຄື່ອງຢ່າງມີນັກ. ວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຕໍ່ວັນ. ການໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຣລິກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນສາມາດປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍພັນດ້ວຍຕົ້ນທຸນຕໍ່ປີ.
• ລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດ: ຊີ້ແຈງໃຫ້ຊັດເຈນວ່າ "ອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ" ລວມເຖິງຫຍັງບ້າງ. ລາຄາດັ່ງກ່າວລວມເຖິງເຄື່ອງຈັກຈັດເລີຍແລະຈັດເປັນກ່ອງອັດຕະໂນມັດ (automatic stacker/cuber) ຫຼືບໍ່? ລະບົບປ້ອນບ່ອນຈັດເປັນບ່ອນ (pallet feeder) ແລະ ລະບົບສ่งຄືນ (return system) ນີ້ລວມຢູ່ໃນລາຄາດັ່ງກ່າວຫຼືເປັນອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ?
• ຄຸນສົມບັດຂອງລະບົບຄວບຄຸມ: PLC ສາມາດເກັບບັນທຶກສູດຕ່າງໆ ສຳລັບອິງຕີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼືບໍ່? ມັນສາມາດສະແດງຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ສະເໜີບົດລາຍງານການຜະລິດໄດ້ຫຼືບໍ່?
• 

5. ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນ (ປັດໄຈດ້ານຄວາມເຊື່ອຖື)

ທ່ານບໍ່ໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ທ່ານກຳລັງເຂົ້າຮ່ວມເປັນຄູ່ຮ່ວມງານໃນໄລຍະຍາວ.

• ການປະເມີນຜູ້ຜະລິດ: ພວກເຂົາເຮັດທຸລະກິດມາເທົ່າໃດປີແລ້ວ? ຂໍໃຫ້ເຂົາເອີ້ນບັນຊີລາຍຊື່ລູກຄ້າທີ່ເຄີຍໃຊ້ບໍລິການ ແລະ ທ່ານຄວນຕິດຕໍ່ເຂົາເຈົ້າເພື່ອສອບຖາມຢ່າງເປັນທາງການ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ຄວນໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສັງເກດເບິ່ງການຮັບຮອງ ISO ແລະ ການເຂົ້າຮ່ວມໃນອົງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸດສາຫະກຳ.
• ບໍລິການຫລັງການຂາຍ: ນີ້ເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າຕອບສະໜອງຕໍ່ການຮ້ອງຂໍບໍລິການແມ່ນເທົ່າໃດ? ເຂົາເຈົ້າມີເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລ້ວຢູ່ໃນເຂດຂອງທ່ານຫຼືບໍ່? ມີການສະໜັບສະໜູນທາງໄກ (remote support) 24/7 ຫຼືບໍ່?
• ສິນຄ້າສຳຮອງ: ຊີ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມສະຫຼາຍເປັນປົກກະຕິ (ແວດນ້ຳ, ອຸປະກອນສູບ, ແບບຂອງເຄື່ອງປັ້ມ) ມີໃຫ້ບໍລິການຢູ່ທ້ອງຖິ່ນໄດ້ງ່າຍ ຫຼື ຕ້ອງຈັດສົ່ງຈາກໂຮງງານຜະລິດດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ຢູ່ຕ່າງປະເທດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ?

6. ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ເທືອບກັບລາຄາເບື້ອງຕົ້ນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດມັກຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕົ້ນທຶນສູງທີ່ສຸດໃນໄລຍະຍາວ.

TCO ລວມເຖິງ:
* ລາຄາຊື້
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປູກຖານ
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຊີ້ນສ່ວນສຳຮອງຕໍ່ປີ
* ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການຢຸດເຄື່ອງ (ການສູນເສຍການຜະລິດ)

ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີລາຄາປານກາງສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງ ມັກຈະມີຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນໄລຍະຍາວ (TCO) ຕ່ຳກວ່າ ເນື່ອງຈາກມີເວລາໃຊ້ງານຕໍ່ເນື່ອງ (uptime) ສູງ, ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານດີຂຶ້ນ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງທີ່ມີໃຫ້ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ມີລາຄາເຫມາະສົມ.

7. ການປະເມີນສະຖານທີ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ

ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພື້ນທີ່ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ທ່ານມີ.

• ການວາງແຜນພື້ນທີ່: ທ່ານຕ້ອງມີພື້ນທີ່ສຳລັບເຄື່ອງຈັກເອງ, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ (ຖັງເກັບ/ຖັງເກັບໃນດິນ), ເຂດການແຫ້ງ (ເຂດທີ່ມີພື້ນທີ່ 3-4 ເທົ່າຂອງເຂດຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມື້), ແລະ ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດ.
• ຮາກຖານ: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກ ແລະ ມີການສັ່ນໄຫວ. ມັນຕ້ອງການຮາກຖານເປີດເຕັມທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕົງທີ່ເຂັ້ມແຂງເປັນພິເສດຕາມແຜນຜັງຂອງຜູ້ຜະລິດ.
• ເຄື່ອງມື: ແນ່ໃຈວ່າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານມີການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ 3 ແຜນ (3-phase) ທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບພະລັງງານທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ພິຈາລະນາການຈັດຫານ້ຳສຳລັບການປະສົມ ແລະ ການກັດການຝຸ່ນ.

ຂະບວນການຈັດຊື້ທີລະອຽດ

ຕິດຕາມວິທີການທີ່ເປັນລະບົບນີ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນລະเบີຍບ ແລະ ຄວາມຄວບຄຸມໄວ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກຳນົດບົດລາຍງານຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກລະອຽດຂອງທ່ານ

ສ້າງເອກະສານທີ່ອະທິບາຍທຸກຢ່າງ: ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ຂໍ້ກຳນົດຂອງອິດສະຫຼຸກ, ລາຍລະອຽດວັດຖຸດິບ, ລະດັບຄວາມອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສະພາບຂອງສະຖານທີ່. ເອກະສານນີ້ຈະເປັນ RFP (ຄຳຮ້ອງຂໍເອກະສານສະເໜີ) ຂອງທ່ານ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບການອ້າງອີງທີ່ສາມາດເປີຽບเทີຍບໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ເສີງແລະຂໍເອກະສານສະເໜີ

ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງທ່ານ, ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ 3-5 ລາຍ. ໃຫ້ສົ່ງເອກະສານຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງທ່ານໄປຫາເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຂໍເອກະສານສະເໜີຢ່າງລະອຽດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບໍລິການເທົ່ານັ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ ແລະ ການສັງເກດການທົດລອງຈິງ

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານທີ່ເລືອກໄວ້.
* ສັງເກດຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຂອງເຂດຜະລິດ.
* ຕ້ອງການການທົດລອງຈິງ ດ້ວຍສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບທີ່ຄ້າຍຄືກັບຂອງທ່ານ. ວັດອິດສະຫຼຸກທີ່ຜະລິດໄດ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກ.
* ພົບປະກັບທີມງານຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິສະວະກອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກວດສອບຢ່າງລະອຽດເຖິງການຮັບປະກັນ, ສັນຍາບໍລິການ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ

• ຫຍັງແດ່ທີ່ຖືກຄຸ້ມຄອງໄວ້ໃນການຮັບປະກັນ (ຊິ້ນສ່ວນ, ຄ່າແຮງ, ອາຍຸການ)?
• ເງື່ອນໄຂຂອງສັນຍາບໍລິການປະຈຳປີ (AMC) ແມ່ນຫຍັງ?
• ເຈລະຈາເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນທີ່ຈະປ້ອງກັນທ່ານ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຈ່າຍເງິນຄັ້ງສຸດທ້າຍຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຈົນກວ່າຈະມີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປະຕິບັດງານຢ່າງສຳເລັດຜົນທີ່ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ).

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ວາງແຜນສຳລັບການຕິດຕັ້ງ, ການປະຕິບັດງານ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

ຄຳນຶງເຖິງເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການກໍ່ສ້າງຮາກຖານ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ງານໄຟຟ້າ. ຮັບປະກັນວ່າວິສະວະກອນດ້ານການປະຕິບັດງານຈາກຜູ້ຜະລິດຈະຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ເພື່ອຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ວິສະວະກອນໄຟຟ້າຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດ.

ບັນຫາທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊື້ເຄື່ອງຈັກ

ຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ອື່ນ.

• ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບລາຄາຕ່ຳກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການອອກແບບດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການບໍລິການ: ການປະຢັດເງິນເບື້ອງຕົ້ນຈະຖືກຫາຍໄປທັນທີທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫຍ່ຄັ້ງທຳອິດ ຖ້າເຄື່ອງຈັກຖືກຜະລິດບໍ່ດີ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນ.
• ການລະເລີນເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການຈັດສົ່ງອຸປະກອນແທນ: ຂໍລາຄາລາຍການອຸປະກອນແທນທີ່ໃຊ້ບໍ່ຫຼາຍກ່ວາເຖິງກ່ອນທີ່ຈະຊື້. ຮັບປະກັນວ່າມີຫຼາກຫຼາຍຊ່ອງທາງໃນທ້ອງຖິ່ນສຳລັບການຈັດສົ່ງ.
• ການປະເມີນຕຳແໜ່ງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການບໍາຮັກສາຕ່ຳເກີນໄປ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດກໍຍັງຕ້ອງການຊ່າງໄຟຟ້າ ແລະ ຊ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີທັກສະສຳລັບການບໍາຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ. ຄິດໄລ່ງົບປະມານສຳລັບທັກສະນີ້.
• ການບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນດ້ານປະສິດທິຜົນເປັນລາຍລັກອັກສອນ: ສັນຍາຄວນລວມເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ຮັບປະກັນ (ອິດສະຫຼຸກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອິດສະຫຼຸກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດ) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້, ພ້ອມທັງມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນຖ້າບໍ່ບັນລຸເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ລາຄາສະເລ່ຍຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະດັບເບື້ອງຕົ້ນ ສຳລັບການຜະລິດອິດສະຫຼຸກ 8,000-10,000 ອັນຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງຊຸດ ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຈາກ $11,000 ຫາ $30,000 . ລຸ້ນທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ (20,000 ອັນຂຶ້ນໄປ) ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີລະບົບການຈັດເຂົ້າຮູບອັດຕະໂນມັດສາມາດຢູ່ໃນລະດັບ $30,000 ຫາ $50,000+ ລາຄາສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມຈຸ, ລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດ, ຍີ່ຫໍ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນໄຮໂດຣລິກຈາກເຢຍລະມັນ ຫຼື ຈາກທ້ອງຖິ່ນ), ແລະ ການປັບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.

ຈຳນວນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອດຳເນີນງານໂຮງງານ 'ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່' ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ຂະບວນການຫຼີ້ນຫຼັກແມ່ນບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ມື, ແຕ່ທ່ານຍັງຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນເພື່ອ:
* ຈັດການວັດຖຸດິບ (1-2 ຄົນ).
* ຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກ, ກຳຈັດການຕິດຂັດເປັນຄັ້ງຄາວ, ແລະ ດຳເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບ (1 ຄົນ).
* ຈັດການເຂດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (curing yard) ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດ (1-2 ຄົນ).
ດັ່ງນັ້ນ ການເຮັດວຽກໃນແຕ່ລະການເຮັດວຽກ (shift) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍ 3-5 ຄົນ .

ເວລາທີ່ໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການຕິດຕັ້ງແລະເປີດໃຊ້ງານແມ່ນເທົ່າໃດ?

ສຳລັບຮູບແບບມາດຕະຖານ, ຄາດວ່າຈະໃຊ້ເວລາ 60 ເຖິງ 90 ມື້ ໃນການຜະລິດ. ຖ້າມີການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ, ເວລາອາດຈະຍືດໄປເຖິງ 120-150 ມື້ . ກະລຸນາຢ່າລືມຢືນຢັນເວລາດັ່ງກ່າວໃນສັນຍາຂອງທ່ານ, ລວມທັງຄ່າປັບໄໝສຳລັບການຈັດສົ່ງຊ້າ.

ເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງເຄື່ອງສາມາດຜະລິດອິງຄົມຫຼາຍປະເພດ ແລະ ມີຂະໜາດຕ່າງໆໄດ້ຫຼືບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຜ່ານ ພາກທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນກັນໄດ້ . ອີງຕາມຄວາມເປັນຈິງ, ການປ່ຽນແບບພິມ (mold) ບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນທັນທີທັນໃດ; ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາ 2-4 ຊົ່ວໂມງໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັກສະ. ຖ້າທ່ານວາງແຜນຈະປ່ຽນແບບພິມຢູ່ເລື້ອຍໆ, ກະລຸນາປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດເຖິງລະບົບແບບພິມທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.

ບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຂື້ນບໍ່ບ່ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ, ແລະ ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນໄດ້ແນວໃດ?

• ການຮັ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນລະບົບໄຮໂດຣລິກ: ເກີດຈາກສ່ວນປິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ຫຼື ສ່ວນຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ. ປ້ອງກັນໄດ້ດ້ວຍການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ.
• ການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງສົ່ງ/ເຄື່ອງປີ້ນ: ມັກເກີດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ວັດຖຸຕ່າງປະເທດ. ໃຊ້ການກວດສອບແລະການປ້ອງກັນຢ່າງເໝາະສົມ.
• ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີໄຟຟ້າ: ຝຸ່ນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຂອງເຊັນເຊີ. ຮັບປະກັນວ່າຕູ້ໄຟຟ້າສະອາດ ແລະ ຕາມຕາມແຜນການບໍາຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກສ້າງອິງເຖົ້າ fly ash ອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນການμຕັດສິນໃຈເຊິ່ງຈະກຳນົດຄວາມສາມາດ ແລະ ຄວາມແຂ່ງແຮງຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານເປັນເວລາ 10 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ. ມັນຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານເຕັກນິກ, ການວາງແຜນທຸລະກິດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ການມຸ່ງເນັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມຮ່ວມມືທີ່ຍືນຍາວກັບຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານ.

ດ້ວຍການຕິດຕາມວິທີການທີ່ມີຄວາມເປັນລະບົບ ແລະ ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ອີງໃສ່ປະສົບການໃນຄູ່ມືນີ້—ຈາກການວິເຄາະວັດຖຸດິບ ເຖິງການກວດສອບໂຮງງານ—ທ່ານຈະປ່ຽນຈາກຜູ້ຊື້ທີ່ມີຄວາມຫວັງເປັນນັກລົງທຶນທີ່ມີຄວາມຮູ້. ຈື່ໄວ້ວ່າ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ ເຊື່ອຖືໄດ້ ບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ປະລິມານຂອງທ່ານ ໂດຍຄົງທຳລະບົບຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານທີ່ຄາດການໄດ້ ແລະ ຍືນຍາວ.

ຄວາມພະຍາຍາມຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້ ແມ່ນເປັນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດລາຍໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຫາປະໂຫຍດໃນອະນາຄົດ. ກະລຸນາໃຊ້ເວລາຢ່າງພໍສົມຄວນ, ຖາມຄຳຖາມທີ່ລະອຽດ ແລະ ຢ່າເຄີຍຍອມ compromise ກັບການເບິ່ງເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານໃນສະພາບການທີ່ຄ້າຍຄືກັບສະພາບການຂອງທ່ານເອງ.

ແນະນຳຂັ້ນຕໍ່ໄປ: ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕິດຕໍ່ຜູ້ສະໜອງໃດໆ, ກະລຸນາຈື່ແນ່ເຖິງຄູ່ມືນີ້ ແລະ ສ້າງເອກະສານຂອງທ່ານເອງທີ່ເປັນ ເອກະສານຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ . ການດຳເນີນການດັ່ງກ່າວພຽງຄັ້ງດຽວນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານຖືກເຫັນວ່າເປັນຜູ້ຊື້ທີ່ມີຄວາມຮູ້ ແລະ ມີຄວາມຈິງໃຈຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບການອ້າງອີງທີ່ສາມາດເປີຽບเทີຍບໄດ້ ແລະ ສາມາດນຳໄປປະຕິບັດໄດ້ ເຊິ່ງທ່ານສາມາດປະເມີນຜົນໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ.