6 ປະໂຫຍດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ວັດສະດຸດ້ວຍ ເຄື່ອງປັ້ນບລັອກອັດຕະໂນມັດພາກິນ

ເຄື່ອງປະຕິບັດງານກາງອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໄດ້ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດນຳໃຊ້ແຮງງານແລະວັດຖຸດິບໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແລະການອັດໄດ້ຖືກອັດຕະໂນມັດ, ພຽງແຕ່ໜຶ່ງຫຼືສອງຄົນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເທົ່າກັບສີ່ຫຼືຫ້າຄົນທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການດ້ວຍມື, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າແຮງງານຫຼຸດລົງປະມານ 40 ຫາ 55 ເປີເຊັນຕາມລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກຳໃໝ່ໆໃນປີ 2023. ເຄື່ອງຈັກຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າເຊີແມັງເນື່ອງຈາກມັນວັດແທກຢ່າງແນ່ນອນ, ການນຳໃຊ້ເຊີແມັງມີປະມານ 12 ຫາ 18 ເປີເຊັນຕໍ່ກັບການຄູນດ້ວຍມື. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຮງສັ່ນທີ່ຕິດຕັ້ງມາໃນເຄື່ອງຈັກຍັງຊ່ວຍໃຫ້ວັດຖຸດິບຖືກອັດແໜ້ນໄດ້ດີ, ມີອັດຕາການອັດແໜ້ນເຖິງ 99.5 ເປີເຊັນຕ໌ສຳລັບບລັອກມາດຕະຖານ. ປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຢືນຢັນຜ່ານການທົດສອບຕ່າງໆໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆໃນໄລຍະເວລາທີ່ຜ່ານມາ.

ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ

ເຄື່ອງຈັກກົດລະບອນກາງທີ່ໃໝ່ກ່ວານັ້ນໃຊ້ໄຟຟ້າໜ້ອຍລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມເນື່ອງຈາກມັນມາພ້ອມກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກອັດສະລິຍພ້ອມທັງຄຸນສົມບັດການຈັດການວົງຈອນທີ່ດີຂື້ນ. ໃນເລື່ອງຂອງການຮັກສາໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນເປັນຈຳນວນຫຼາຍໃນການຊຳລະເຄື່ອງນັ້ນມີປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບ. ກ່ອນອື່ນໝົດແມ່ພິມທີ່ເຮັດມາຈາກເຫຼັກໂລຫະພິເສດສາມາດຮັບມືກັບການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 10,000 ວົງຈອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງການສຶກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາກໍມີພາກສ່ວນ bushings ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຕີມນ້ຳມັນຫຼ້າສະເໝີອີກຕໍ່ໄປແລ້ວດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມາຍຸ່ງກັບການເຕີມ grease ແຕ່ລະມື້. ແລະ ສຸດທ້າຍພາກສ່ວນຫຼາຍຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ແຕ່ລະສ່ວນແທນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນທັງໝົດໃນຂະນະກຳລັງກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍໂດຍພະນັກງານດຳເນີນງານໂຮງງານຕ່າງໆ ສະຖານທີ່ທີ່ຍ້າຍມາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານແລະຄ່າບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງປະມານ 22 ເປີເຊັນໃນການຜະລິດແຕ່ລະ 1,000 ຫົວໜ່ວຍເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ຍັງໃຊ້ຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ.

ການວິເຄາະປຽບທຽບ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກແບບທຳມະດາ ແລະ ເຄື່ອງຈັກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ

ຂໍ້ມູນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄ່າສະເລ່ຍ 12 ເດືອນຈາກຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ 35 ລາຍ (2023 ICCM Report).

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດນ້ອຍ

ບໍລິສັດຜະລິດບລັອກຂະໜາດນ້ອຍແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ຕັ້ງຢູ່ພາກກາງຂອງປະເທດໄດ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂຄງການລວມຂອງເຂົາລົດລົງເຖິງ 1/3 ເມື່ອເຂົາໄດ້ນຳເອົາເຄື່ອງຈັກກາງອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍ. ທີມງານຂອງເຂົາສາມາດປູບລັອກ 15,000 ກ້ອນສຳລັບພື້ນຖານບ້ານເຮືອນໄດ້ໄວຂຶ້ນເຖິງ 2 ເທົ່າກ່ວາກ່ອນ. ລະບົບກະຈາຍອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປູນຊີແມັງທີ່ສູນເສຍລົງປະມານ 19%, ເຊິ່ງເປັນເລກທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍເມື່ອຄິດເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທັງໝົດ. ຄ່າແຮງງານຍັງຫຼຸດລົງອີກ, ຊຶ່ງປະຢັດໄດ້ປະມານ 8,000 ໂດລາຕໍ່ເດືອນໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ 3 ແຫ່ງຂອງເຂົາ. ການລົງທຶນດັ່ງກ່າວໄດ້ຄືນທຶນພາຍໃນກ່ວາ 1 ປີຍ້ອນປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຮັບເອົາສັນຍາໂຄງການໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ.

ປະສິດທິພາບເວລາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາຕະລາງໂຄງການ

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນແນວໃດ

ຂະບວນການວັດແທກແລະການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກຶ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 35% ກ່ວາວິທີການດ້ວຍມື. ການດໍາເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍກໍາຈັດຊ່ວງເວລາ 6-8 ຊົ່ວໂມງທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນກະບອກ. ການສຶກສາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີກໍ່ສ້າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າແບບທັນເວລາແລະການບັນທຶກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຊົດເຊີຍເວລາລໍຖ້າລົງ 19%.

ການຂຶ້ນຮູບແບບແທ້ຈິງເພື່ອຜະລິດບລັອກໄວຂຶ້ນແລະບໍ່ຜິດພາດ

ການຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໄດ້ທີ່ ±1.5ມມ., ລົດຜົນການກໍ່ສ້າງໃໝ່ທີ່ມັກໃຊ້ເວລາ 14% ຂອງຂະບວນການດັ້ງເດີມ. ບລັອກພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບ, ສະນັ້ນການປະກອບຜະນັງສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ເທິງເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງເມື່ອທຽບກັບວິທີແຫ້ງດ້ວຍແສງຕາເວັນ.

ການປະສົມປະສານໃນສະຖານທີ່: ການດໍາເນີນການຢ່າງລຽນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຊັກຊ້າ

ການຕັ້ງຄ່າໃນການຂົນສົ່ງສາມາດສະໜັບສະໜູນໃນການຜະລິດບລັອກພາຍໃນ 50 ແມັດຂອງເຂດກໍ່ສ້າງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂຈັດການສົ່ງຂົນທີ່ຊ້າລົງ 3-4 ມື້. ສັນຍານວັດຄວາມຊຸ່ມທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນຈະປັບອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ຳໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຄູ່ນສ່ວນປະສົມ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາຊົ່ວຄາວ 12-18 ຊົ່ວໂມງ ທີ່ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບແບບທຳມະດາ.

ການດຳເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຝຶກອົບຮົມຂັ້ນຕ່ຳ

ການອອກແບບທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດບລັອກແບບກຶ່ງອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກກາງອັດຕະໂນມັດລຸ້ນທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບຄອນໂທລແບນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ ດ້ວຍການຫຸ້ມສີສັນທີ່ສົດໃສ ແລະ ຕົວເລືອກກ່ອນຕັ້ງຄ່າທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ຕາມການສຶກສາໃໝ່ໆຈາກບໍລິສັດ Fillers Packer ໃນປີ 2023, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດລົງໄດ້ປະມານ 38% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບຄົນຂັບເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ງ່າຍແມ່ນຫຍັງ? ຈິນຕະນາການປຸ່ມທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ດີເມື່ອໃຊ້ມືທີ່ສວມຖົງມື ແລະ ລາຍການທີ່ບໍ່ຖືກຊ້ອນໄວ້ຫ້າຊັ້ນເລີຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄ່າການຂຶ້ນຮູບພິມ ຫຼື ປ່ຽນອັດຕາສ່ວນການຄູນປະສົມໃນທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມພິເສດກ່ອນ. ແລະ ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດແມ່ນຫຍັງບໍ? ວິທີການນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງການໂຄສະນາທີ່ບໍ່ມີເນື້ອຫາ. ລາຍງານການໃຊ້ງານອຸດສາຫະກຳປີ 2024 ໄດ້ໄຊ້ແນ່ເຖິງຮູບແບບການອອກແບບອິນເຕີເຟດແບບນີ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ໄຫຼລື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ເຊິ່ງທຸກໆນາທີມີຄວາມສຳຄັນ.

ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ຕ່ຳສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ຜູ້ປະຕິບັດງານສ່ວນຫຼາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບພື້ນຖານມາແລ້ວ ມັກຈະສາມາດປະຕິບັດວຽກໄດ້ດີພາຍໃນ 6 ຫາ 8 ກະບອກວຽກ. ພວກເຂົາໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຂັ້ນຕອນວຽກທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ຈໍແຈ້ງເຕືອນແບບທັນທີທີ່ສະແດງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນເວລານັ້ນ. ຕົວເຄື່ອງຈັກເອງກໍຊ່ວຍຫຼາຍຂຶ້ນໃນມື້ນີ້ເຊັ່ນກັນ. ສິ່ງເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເຕືອນໄພທາງວິນິດໄຊທີ່ຕິດຕັ້ງມາໃນເຄື່ອງໝາຍເຖິງການຕິດຕາມກວດກາທີ່ນ້ອຍລົງ. ທີມງານດຽວສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງໃນຂະນະດຽວກັນໂດຍບໍ່ຮູ້ສຶກຖືກກົດດັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນບ່ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງພະນັກງານຫຼາຍ ຫຼື ບ່ອນທີ່ທີມງານເວົ້າພາສາຕ່າງກັນ. ໂຮງງານໃນເຂດດັ່ງກ່າວພົບວ່າການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສານຕະຫຼອດເຖິງຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ຄຳຄິດເຫັນຈາກສະຖານທີ່ໃຊ້ງານກ່ຽວກັບຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ງານຂອງແບບຈັກທີ່ເຊື່ອມໂລກກັນ

ບໍລິສັດ Linyi Yingcheng International Trade Co Ltd ໄດ້ເຫັນສິ່ງທີ່ດີເກີດຂຶ້ນເມື່ອພວກເຂົາຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກິນໄຟຟ້າໃນປີກາຍ ເຊິ່ງໄດ້ຫຼຸດເວລາການຝຶກອົບຮົມລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ, ຫຼືຫຼຸດລົງເຖິງ 55%. ພະນັກງານບໍລິການສະເພາະດ້ານຍັງຮູ້ສຶກປະທັບໃຈກັບຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນອອກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປປະມານ 22% ໃນໂຄງການຂະຫຍາຍຕົວໃຫຍ່ໃນປີ 2023. ທີ່ໜ້າສົນໃຈທີ່ສຸດ ແມ່ນເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ສຳພາດຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສະຫະກໍາລະດູໜ້າທີ່ຜ່ານມາ ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼາຍກວ່າ 8 ໃນ 10 ຄົນເວົ້າວ່າພວກເຂົາຈະແນະນໍາລະບົບແບບນີ້ທຸກຄັ້ງທີ່ວຽກງານຕ້ອງການໃຫ້ພະນັກງານຮຽນຮູ້ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້

ບລັອກທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງຮູບຊົງ ແລະ ຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເຄື່ອງເຮັດບລັອກແບບກິນໄຟຟ້າສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200 ຮູບແບບບລັອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ , ລວມເຖິງໜ່ວຍທາງສະແດງມຸມສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຮູບຊົງໂຄ້ງ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອຜ້າຕ່າງໆ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນວິສະວະກຳສິລະປະ, ບ່ອນທີ່ 63% ຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນປັດຈຸບັນກໍານົດໃຊ້ບລັອກແບບສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສ່ວນຕົວສໍາລັບຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມງາມ ຫຼື ໜ້າທີ່ (ລາຍງານແນວໂນ້ມການກໍ່ສ້າງໂລກ 2024).

ການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດດ້ວຍພາບແບບທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້

ພາບແບບທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຍ້າຍລະຫວ່າງແຖວຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ - ຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງແບບມົດູນເຕີບໂຕຂື້ນ 12% ຕໍ່ປີ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນດຽວສາມາດປ່ຽນພາບແບບພາຍໃນເວລາໜ້ອຍກ່ວາ 30 ນາທີ, ສາມາດປ່ຽນຈາກການຜະລິດອິດສະຫຼັບກັນໃນທີ່ຢູ່ອາໄສໄປສູ່ບລັອກໂຫວ່ຍຂອງທຸລະກິດໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ອມໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າໃນການຜະລິດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຮູບແບບການສັ່ນສີ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ນໍາໃຊ້ຮູບແບບບລັອກການສັ່ນສີ່ງເພື່ອສ້າງຝາຂັງດິນທີ່ຕ້ານກັບແຜ່ນດິນໄຫວໄດ້. ລະບົບກາງໄດ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າພາບແບບ 3D ໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ, ລົດຜົນການສູນເສຍວັດຖຸດິບລົງ 18% ແລະ ສາມາດບັນລຸ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ 97% ໃນ 10,000 ຫົວໜ່ວຍ - ລະດັບການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການດ້ວຍມື

ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຜ່ານວິສະວະກຳຄວາມແທ້ຈິງແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ເຕັກໂນໂລຊີການຄອມແພັກໂດຍການສັ່ນແລະເຊັນເຊີຄວາມຊື້ນອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ±0.5mm, ເກີນມາດຕະຖານ ASTM C90. ລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການປັບຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກ (8-12 MPa) ແລະ ເວລາບົວບັນດາ (18-24 ຊົ່ວໂມງ) ໃນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອັດ (≥15 MPa) ທົ່ວທຸກລະບຽບການຜະລິດ

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກາງຄືຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກາງສະເໜີຕົ້ນທຶນແຮງງານແລະວັດຖຸດິບທີ່ຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີຂື້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ. ພວກມັນຍັງໃຫ້ປະຢັດເວລາ, ການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ງ່າຍ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ

ຂ້ອຍສາມາດປະຢັດໄດ້ເທົ່າໃດກ່ຽວກັບຕົ້ນທຶນແຮງງານແລະວັດຖຸດິບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້?

ອຸດສາຫະກໍາລາຍງານວ່າການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກຶ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງ 40-55% ແລະ ໃຊ້ປູນຊີເມັງໜ້ອຍລົງປະມານ 12-18% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຄລຸກຂອງແບບດ້ວຍມື.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິການແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກກຶ່ງອັດຕະໂນມັດໃຊ້ໄຟຟ້າໜ້ອຍລົງປະມານ 30% ເນື່ອງຈາກມີລະບົບໄຮໂດຼລິກຂັ້ນສູງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນອັດປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຕ້ອງການການບໍລິການໜ້ອຍລົງ ແລະ ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ການບໍລິການຫຼຸດລົງ 22%.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກແບບກຶ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ລະຫວ່າງ 2,000 ຫາ 5,000 ກ້ອນຕໍ່ມື້, ຂຶ້ນຢູ່ກັບຂະໜາດຂອງບລັອກ ແລະ ຮູບແບບຂອງພິມ, ເຊິ່ງສູງຫຼາຍກ່ວາວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມກັບບໍລິສັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ກາງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ດ້ວຍການອອກແບບແບບມູດູນ, ເຄື່ອງປະກອບບລັອກແບບກາງແມ່ນເໝາະສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂໃນການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ປັບປຸງຢ່າງຊ້າໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນສາຍການຜະລິດໃໝ່ທັງໝົດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ.