ລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງໃນເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຮໂດຣລິກຢ່າງເຕັມຮູບແບບ

ການອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ PLC: ສະຕິປັນຍາຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກບີ້ນບລັອກຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າຮູບແບບໄຮໂດຣລິກ

ວິທີທີ່ PLC ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານ IEC 61131-3 ຈັດຕັ້ງການເວລາຂອງວຟຟິກ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແບບພິມ ແລະ ລຳດັບການແຫ້ງ

ເຄື່ອງຄວບຄຸມດິຈິຕອລ໌ທີ່ເປັນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC 61131-3 ແມ່ນເປັນສ່ວນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກບີບອັດບລ໊ອກຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເຊິ່ງຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງໝົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຈາກການເຕີມວັດຖຸດິບ ການເຕີມແບບ ການບີບອັດ ການສັ່ນ ການຖອນບລ໊ອກອອກ ແລະ ການບໍລິຫານເງື່ອນໄຂການແຫ້ງ. ເຊີນເຊີທີ່ຕັ້ງຢູ່ທີ່ຖັງເກັບວັດຖຸດິບ ຊ່ອງໃນແບບ ແລະ ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນຈິງຖືກສ่งເຂົ້າໄປໃນ PLC ເພື່ອໃຫ້ເກີດການປັບປຸງຢ່າງລະອຽດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖ້າເຊີນເຊີລະດັບການເຕີມເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງ ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ PLC ປັບປຸງເວລາຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງລະບົບໄຟຟ້າ ຫຼື ຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລ໊ອກໃຫ້ຄົງທີ່. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງບໍລິຫານເງື່ອນໄຂການແຫ້ງ PLC ຈະຄວບຄຸມເວລາການປ່ອຍໄອນ້ຳຮ້ອນ ຫຼື ວຟົງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແວດລ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບລ໊ອກຈະມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະຖອນອອກຈາກແບບ. ການປັບປຸງອັດຕະໂນມັດແບບປິດວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດຫາຍໄປ ລົດເວລາການຜະລິດເฉລີຍລົງຫຼາຍກວ່າ 35% ແລະ ລົດການພຶ່ງພາແຮງງານມະນຸດຫຼາຍກວ່າ 60% — ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຢູ່ໃນລະດັບ ±0.5 mm ແລະ ຄວາມຄົງທີ່ຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 2% ຂອງຄວາມປ່ຽນແປງລະຫວ່າງກຸ່ມການຜະລິດ

ລະບົບ PLC ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເທົ່າກັບລະບົບ PLC ທີ່ເປີດ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸ້ງແລະການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິຜົນລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງອີງທີ່ມີລະບົບໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດ

ການເລືອกระຫວ່າງເຄື່ອງມື PLC ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເອງ ແລະ ເຄື່ອງມື PLC ທີ່ເປີດເຜີຍແຫຼ່ງທີ່ມາ (open-source) ມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນໄລຍະຍາວ (TCO) ແລະ ຄວາມຫຼິ້ນລ່ຽນໃນການດຳເນີນງານຢ່າງມີນັກສຳຄັນ—ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂສຳຄັນເມື່ອປະເມີນເຫດຜົນດ້ານລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດທີ່ເຮັດຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເອງໃຫ້ຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຈາກຜູ້ຜະລິດ ແລະ ບລັອກຄຳສັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນລ່າສຸດແລ້ວ ແຕ່ມັກຈະມີເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທີ່ຈຳກັດ, ຄ່າທີ່ສູງສຳລັບການອັບເດດເວີຊັ່ນແຟີມແວຣ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງລະຫັດເວີຊັ່ນຕົ້ນທີ່ຈຳກັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມື PLC ທີ່ເປີດເຜີຍແຫຼ່ງທີ່ມາ (open-source) ທີ່ຖືກພັດທະນາຕາມມາດຕະຖານ IEC 61131-3 ໃຫ້ອຳນາດແກ່ຜູ້ຜະລິດໃນການປັບປຸງລະບົບຄວບຄຸມໄດ້ເອງ, ປັບປຸງໂປຼຟິລ໌ການອັດແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຖ່ານຫີນ, ຊາຍ, ປູນ) ແລະ ຜະສົມລະບົບວິເຄາະຈາກພາກສ່ວນທີສາມໂດຍບໍ່ຕ້ອງອັບເກຣດອຸປະກອນຮາດແວ. ຖືວ່າການຜະສົມອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກຳໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນໄລຍະຫ້າປີຈະຫຼຸດລົງ 20–30% ໂດຍການຫຼີກລ່ຽງຄ່າທີ່ເກີດຈາກການຊຳລະຄ່າໃຊ້ງານ, ລົດຕ່ຳລົງຂອງການພຶ່ງພານນັກຂຽນໂປຼແກຼມພາກສ່ວນທີສາມ, ແລະ ການນຳເຂົ້າສູ່ລະບົບຂອງສູດການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຫຼິ້ນລ່ຽນ ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນໄລຍະຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຕັດສິນໃຈດ້ານສະຖາປັດຕະຍາການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຫດຜົນດ້ານການລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນຢ່າງເປັນທາງການ.

ການບູລະນາການລະບົບໄຮໂດຣລິກ-ເປີເອີມາຕິກ-PLC: ການຄວບຄຸມຄວາມແໜ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ການຊ່ວຍກັນເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ວຟົງການປ້ອນຂໍ້ມູນຄືນຈາກລະບົບໄຮໂດຣລິກໃນເວລາຈິງ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບລັອກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ

ຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນທີ່ເປັນກ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ປິດວົງຈອນ. ເຄື່ອງວັດແທກແບບເສັ້ນຊື່ (Linear encoders) ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (high-resolution pressure transducers) ຈະຕິດຕາມຕຳແໜ່ງຂອງລູກສູບ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງຂອງເຫຼວໃນແຕ່ລະວຟູງການອັດ (compression cycle) ແລະ ສ่งຂໍ້ມູນໄປຫາ PLC ໃນທຸກໆມີລີວິນາທີ (millisecond intervals). ຕົວຄວບຄຸມຈະປຽບທຽບຄ່າທີ່ວັດໄດ້ຈິງກັບຄ່າເປົ້າໝາຍທີ່ກຳນົດໄວ້—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ 0.1 ມີລີແມັດ ສຳລັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບ ແລະ ±0.5 ບາ (bar) ສຳລັບຄວາມກົດດັນ—ແລ້ວຈຶ່ງປັບຄຳສັ່ງທີ່ສົ່ງໄປຫາ vanes ປັບຄວາມກົດດັນ (proportional valve) ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຜິດພາດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າ ພະລັງການອັດຈະເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທຸກ cavity ຂອງແບບພິມ (mold cavities) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກ້ອນ (block density variation) ຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 2% ຕໍ່ແຕ່ລະຊຸດ (per batch) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ (dimensional tolerances) ອະນຸຍາດໄດ້ພາຍໃນ ±0.5 ມີລີແມັດ. ຖ້າບໍ່ມີການປັບປຸງໃນເວລາຈິງ (real-time correction) ດັ່ງກ່າວ, ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊື້ນໃນວັດຖຸປະກອບ (aggregate moisture content) ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກ (hydraulic oil temperature) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບໄດ້—ເຊິ່ງຈະເພີ່ມອັດຕາການທີ່ຜະລິດບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ (scrap rates) ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດໃໝ່ (rework costs). ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນຕອບແທນຕໍ່ການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນຄ່າທີ່ສະເໜີໂດຍເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດສະຫຼະ (brick making machine) ທີ່ໃຊ້ໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດ ສຳລັບອິດສະຫຼະ (fly ash) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳ I/O ດິສເຄີດ ແລະ ອານາໂລກ: ສາມາດປັບຄວາມແຮງໃຫ້ເໝາະສົມໃນຂະບວນການອັດ

PLC ທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເອົາສະຖາປັດຕະຍາການ I/O ທີ່ເປັນທັງແບບດິຈິຕອລ ແລະ ແບບອານາລອກຮ່ວມກັນເພື່ອຄວບຄຸມລະບົບການຂັບເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ທັງລະບົບໄຮໂດຣລິກ ແລະ ພາຍໂອເລີກ. ສັນຍານເຂົ້າແບບດິຈິຕອລຢືນຢັນຕຳແໜ່ງຂອງສູບຜ່ານສະວິດຈ໌ຈຳກັດ ແລະ ເຊີນເຊີຄວາມໃກ້; ສັນຍານເຂົ້າແບບອານາລອກຈັບສັນຍານຄວາມດັນ ແລະ ພາລະບານທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຊີນເຊີວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ; ສັນຍານອອກແບບອານາລອກຄວບຄຸມວາວສັດສ່ວນສຳລັບການຄວບຄຸມແຮງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະບວນການເຕັມທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ, ສັນຍານອອກແບບດິຈິຕອລເປີດວາວລະບາຍອາກາດພາຍໂອເລີກຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຂະບວນການກົດເລີ່ມເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, PLC ຈະເພີ່ມການໄຫຼຂອງໄຮໂດຣລິກດ້ວຍການຄວບຄຸມແບບອານາລອກ—ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງສູງເຖິງ 150 ຕັນຕາມຮູບແບບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການແ cracks ຂອງບລັອກທີ່ຍັງບໍ່ແຫ້ງ. ການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນສູດການຜະລິດໄດ້ທັນທີ: ຜູ້ປະຕິບັດງານເລືອກຮູບແບບທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໆ ສຳລັບບລັອກທີ່ເປັນແບບທຶນ, ບລັອກທີ່ເປັນແບບກາງຫວ່າງ, ຫຼື ບລັອກທີ່ໃຊ້ປູພື້ນ ຜ່ານ HMI, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍມື. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ, ເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳລົງໃນໄລຍະຍາວ—ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງ TCO (ຕົ້ນທຶນທັງໝົດ) ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຊື້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຜະລິດອິດທີ່ເຮັດຈາກເຖົ້າເຖົ່າ (fly ash brick making machine) ມີເຫດຜົນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແບບວົງຈອນປິດເພື່ອການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ນິ້ງກາຍເປັນຊັບສິນການຜະລິດທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້. ໂດຍການຕິດຕາມຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາຂອງການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ອາຍຸຂອງວົງຈອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ—ແລະ ເປີຽບเทີຍບັນດາຄ່າເຫຼົ່ານີ້ກັບຈຸດທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ດີທີ່ສຸດ—ລະບົບຈະປັບແຕ່ງແຮງກົດເຄື່ອນ, ເວລາຢູ່ນິ້ງ, ແລະ ປັບເງື່ອນໄຂການແຫ້ງຢ່າງອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເບິ່ງແຕກຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ, ລົດຈຳນວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສົມໍາສີເທົ່າເທີມກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການໃຊ້ພະລັງງານຖືກປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານການຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງຕໍ່ປັ້ມກົດເຄື່ອນ ແລະ ການປັບຄວາມດັນຢ່າງສົມ intelligently—ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ຄວາມດັນທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນ ຫຼື ການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ. ການເຕືອນລ່ວງໆທີ່ອີງໃສ່ການວິເຄາະແນວໂນ້ມຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນ, ວາວ, ແລະ ອຸປະກອນກົດເຄື່ອນ ແລະ ລົດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ຜູ້ຜະລິດທີ່ນຳເອົາຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ໄປໃຊ້ງານຈະລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍລົງ 15–20% ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນ, ໂດຍ 98% ຂອງພວກເຂົາເຫັນວ່າປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານເປັນເຫດຜູ້ນຳເຂົ້າອັດຕະໂນມັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດແຕ່ລະກ້ອນອິດທີ່ເຮັດຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນ—ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ກົດເຄື່ອນເພື່ອຜະລິດອິດທີ່ເຮັດຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານການເງິນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍມືໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ: ວິທີການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ

ການປະຢັດຄ່າແຮງງານ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ແລະ ການເພີ່ມເວລາໃນການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມີຜົນຕໍ່ການຄຳນວນລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິດທີ່ມີການຄວບຄຸມດ້ວຍໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດ

ການປ່ຽນຈາກການເຮັດວຽກແບບທີ່ໃຊ້ມື ຫຼື ການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງໜຶ່ງ ໄປເປັນເຄື່ອງຜະລິດອິດສະຫຼະທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດອິດສະຫຼະຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນ (fly ash) ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທັງໝົດ (TCO) ໄດ້ຢ່າງວັດແທກໄດ້—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມື 3-5 ຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໂດຍກົງ ແລະ ຂັບໄລ່ຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງມະນຸດ. ລະບົບຈັດການພະລັງງານທີ່ບູລະນາການໄວ້ດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ (VFD) ສຳລັບປັ້ມໄຟຟ້າ ແລະ ວຟູນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ປັບຕົວໄດ້ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄຟຟ້າໄດ້ເຖິງ 25% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງທຳມະດາ. ພ້ອມກັນນີ້, ການຕິດຕາມສະພາບການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດີ່ງໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄລຍະເວລາບຳລຸງຮັກສາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກີດການຢຸດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40%. ທັງໝົດນີ້—ການໃຊ້ແຮງງານໜ້ອຍລົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ, ແລະ ເວລາການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ—ຈະຊົດເຊີຍການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງໄລຍະເວລາຄືນທຶນພາຍໃຕ້ 24 ເດືອນ ແລະ ລາຍງານວ່າຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່ອິດສະຫຼະໜຶ່ງຊິ້ນຫຼຸດລົງ 18–22%. ການອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເທັກໂນໂລຊີທີ່ມີລາຄາສູງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືເຊີງຍ strategi ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫດຜົນດ້ານເສດຖະກິດສຳລັບລາຄາຂອງເຄື່ອງຜະລິດອິດສະຫຼະຈາກຝຸ່ນຖ່ານຫີນ (fly ash) ທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ບົດບາດຂອງ PLC ໃນເຄື່ອງຈັກບີ້ມບລັອກຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນຫຍັງ?

PLC ପະຫຼະຕຳຫຼວດເປັນສ່ວນໃຈກາງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດຕັ້ງການຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການເຕີມວັດຖຸດິບ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການອັດແລະການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ. ມັນຍັງໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກເຊີນເຊີເພື່ອປັບແຕ່ງໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເທົ່າທຽນກັນ ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການປະມວນຜົນ.

PLC ແບບເປີດ (Open-source) ເທີບຽບກັບລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ (Proprietary) ແນວໃດ?

PLC ແບບເປີດໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມປະຢັດທີ່ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ປັບປຸງພາຍໃນ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບພາກທີສາມໄດ້. ລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ ເຖິງແມ່ນຈະເຊື່ອຖືໄດ້ ແຕ່ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເນື່ອງຈາກການຈ່າຍຄ່າລິຂະສິດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງທີ່ຈຳກັດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງລະບົບໄຮໂດຣລິກ-ໄພນີມາຕິກ-PLC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດບລັອກແນວໃດ?

ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍລະບົບປັບປຸງແບບປິດ (Closed-loop). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ບລັອກທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ມີຂະໜາດທີ່ເທົ່າທຽນກັນ ແລະ ຫຼຸດການສູນເສຍ ແລະ ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.

ການຄວບຄຸມແບບປິດ (Closed-loop control) ມີຂໍ້ດີໃດແດ່ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ?

ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດດີຂຶ້ນໂດຍການຕິດຕາມແລະປັບປຸງພາລາມິເຕີໃນເວລາຈິງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ອັດຕາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີຫຼຸດລົງ, ການປະຢັດວັດຖຸດິບ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຄົງທີ່.

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນຕົ້ນຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າພະລັງງານ, ເພີ່ມເວລາໃຊ້ງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຜ່ານການບໍາຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະຫຼຸດຕົ້ນຂໍ້ບົກເບື່ອນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຄືນທຶນການລົງທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນระยะຍາວ.