インターロッキングブロック製造機 | 1日8,000個、完全自動化

ブリック製造機の使い方：ステップバイステップガイド
運転前の準備
設置場所と電源チェック
(1) 固定モデルの場合：工場の床面の水平および荷重（≥ 2トン／m²）を確認してください。
(2) 移動モデルの場合：平坦な土地に設置し、建設現場に近い場所で使用してください（特に李紅梅さんが使用するもの）。
(3) 三相電源（380V）の接続を行い、回路に漏電がないかを確認してください。
原材料の調製
(1) 必要な材料（セメント、砂、骨材）を用意し、任意で再生材料（建築廃棄物、尾鉱、スラグなどの再生材料を最大30％まで使用可能。張建国と陳立偉の設定通り）を加えてください。
(2) 原料をふるいにかけて5mmを超える粒子を取り除き、給餌システムに粒子が詰まらないようにしてください。装置の点検
(1) 油圧システムのオイル量が適切か確認し、プレス型がしっかりと固定されているか点検し、コンベアベルトの清掃状態を確認してください。
(2) タッチスクリーン（インテリジェントモデルの場合）またはサーボモーター制御システム（プレシジョンモデルの場合）が正しく電源が入っていることを確認してください。2. 原料の混合およびブレンド
比率を設定
タッチスクリーンを使用して、材料の希望する比率（例：セメント：砂：骨材 - 1:3:5）を入力します。再生材料の場合は、機械が推奨する最大使用率に従ってください（ほとんどの機械では、再生材料の最大30％までが許容されます）。
均一になるまで攪拌する
原料をミキサーに入れ、水（および水セメント比0.35～0.4）を加え、混合物が均一になり、垂れない状態になるまで約3〜5分間攪拌します。これはブロックの強度にとって重要です（これは建設現場での李紅梅さんのニーズにとって重要です）。
設備のデバッグ
パラメータの設定
パラメータは、オペレーターの入力に基づいてタッチスクリーンを通じて設定可能です：レンガの種類（FW：標準レンガ、582：ダッチブリック、537：透水性レンガ）、サイズ（240×115×53 mm）、圧縮圧力（15-20MPa）、出力速度（機械の最大出力に基づき、その日の適切な出力速度を設定。最大契約出力は8,000個です）。当社は実績があり信頼できる企業であり、長年の経験を持つとともに、すべての混合機にマニュアルおよび仕様書を提供できます。