ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຜະລິດບ່ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຮໂດຣລິກຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈຶ່ງສາມາດຜະລິດບ່ອນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ແຫຼມແທນ

ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງໄຮໂດຣລິກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງບລັອກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ

ເວລາທີ່ໄຮໂດຣລິກຢູ່ນິງ (Hydraulic Dwell Time) ແລະ ລູກສູບຄວາມດັນທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ການອັດແຫນ້ນມີຄວາມເປັນເອກະພາບ

ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ ສາມາດຄວບຄຸມວຟງການອັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງບລັອກ. ໂດຍການປັບເວລາທີ່ຄົງທີ່ (dwell time)—ຄືເວລາທີ່ຄວາມດັນສູງສຸດຖືກຮັກສາໄວ້—ຜູ້ຜະລິດຈະປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ່ນຂອງໂຄງສ້າງເສື່ອມເສີຍ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບການເພີ່ມຄວາມດັນທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດ (ຕົວຢ່າງ: ການເພີ່ມຄວາມດັນຈາກ 0–15 MPa ຢ່າງຊ້າໆໃນເວລາ 8 ວິນາທີ) ສາມາດບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນໄດ້ເຖິງ 90% ຫຼື ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງດີກວ່າວິທີການຄົງທີ່ 25%. ການສູນຍາກັນຂອງການສັ່ນໄຫວຍັງຊ່ວຍຂັບອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອອກໄປ, ລົດລ່າງການແຕກເປັນເສັ້ນເລັກໆທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກເສື່ອມເສີຍ. ຂະບວນການປິດລູບນີ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ທັນທີຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດຂອງວັດສະດຸ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກກັບຝຸ່ນເຖົ້າ (fly ash) ຫຼື ສ່ວນປະກອບການປະສົມ (aggregate mixes) ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຕາມແຕ່ລະເຂົ້າເຂດ—ແລະຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງມິຕິຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001:2015.

ລະບົບໄຮໂດຣລິກ ເທືອບກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກ/ລະບົບອາກາດ: ເປັນຫຍັງລະບົບໄຮໂດຣລິກຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມແໜ່ນທີ່ສູງກວ່າ

ເຄື່ອງກ້ອນໄຮໂດຼລິກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການກົດດັນສູງກວ່າ 30 ~ 50% ກ່ວາທາງເລືອກກົນຈັກຫຼືລົມຍ້ອນການແຈກຢາຍ ກໍາ ລັງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຫຼວ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກົດກົນສະເລ່ຍ 7080 N / mm2, ລະບົບໄຮໂດຼລິກສະເຫມີໃຫ້ 90110 N / mm2 ໂດຍຮັກສາຄວາມກົດດັນສູງສຸດໃນໄລຍະການກົດດັນເຕັມ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວປ້ອງກັນການປັບຄວາມກົດດັນທີ່ເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນ້ ໍາ ຫນັກ ໃນຮູບແບບຕ່າງໆ ກໍາ ຈັດເຂດອ່ອນທີ່ທົ່ວໄປໃນລະບົບທີ່ໃຊ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ການວິເຄາະຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດ 2023 ພົບວ່າໂບລັອກໄຮໂດຼລິກຮັກສາ > 95% ຂອງຄວາມແຂງແຮງຕົ້ນສະບັບຂອງພວກເຂົາຫຼັງຈາກ 200 ວົງຈອນການກ້ອນ-ລະລາຍໃນຂະນະທີ່ທຽບເທົ່າກົນຈັກຖືກຫຼຸດລົງ 22%. ນອກຈາກນັ້ນ, hydraulics ໃຊ້ພະລັງງານ ຫນ້ອຍ 15% ຕໍ່ໂບນໂດຍການທົດແທນກິລາທີ່ມີຄວາມຂັດຂ້ອງ ຫນັກ ດ້ວຍການກະຕຸ້ນທີ່ໃຊ້ພັຍ pump ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບການຜະລິດຊັ້ນພື້ນຖານໂຄງລ່າງ.

ຜົນການຜະລິດຄວາມແຂງແຮງໃນການກົດດັນ 28 ວັນ: ປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ກັບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ

ການທົດສອບຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະໂດຍຫ້ອງທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ISO ຍືນຢັນວ່າ ເຄື່ອງຈັກບີບອັດບລັອກທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ ສາມາດຜະລິດບລັອກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມີຄວາມແຂງແຮງໃນການອັດອັດ (compressive strength) ເກີນ 12 MPa ໃນວັນທີ 28 ວັນ—ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ. ຄວາມສາມາດນີ້ເກີດຈາກການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນລະບົບປິດ (closed-loop pressure control) ທີ່ຮັກສາແຮງການບີບອັດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ ±1.5% ໃນທຸກໆວັฏຈັກຈຳນວນຫຼາຍພັນຄັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບທີ່ໃຊ້ການບີບອັດດ້ວຍມື ຫຼື ລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ເສັ້ນທາງຄວາມເຄັ່ນ-ຄວາມເຄີຍ (stress-strain curves) ຈາກຫ້ອງທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຈກຢາຍວັດຖຸທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີບ່ອນແ cracks ຈຸລະພາກນ້ອຍລົງຢ່າງເດັ່ນຊັດ, ເຊິ່ງຢືນຢັນວ່າລະບົບໄຮໂດຣລິກສາມາດບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມແຂງແຮງໄດ້ສູງຂຶ້ນ 15–20% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

ຫຼັກຖານຈາກການນຳໃຊ້ຈິງເປັນເວລາ 10 ປີ: ການຫຼຸດລົງຂອງການແ cracks ແລະ spalling ໃນບລັອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ-ອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງ 30–40%

ການສຶກສາເຖິງຄວາມຍືນຍາວໃນທີ່ຕັ້ງຂອງໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າບ່ອນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຮູບແບບໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ມີອັດຕາການແຕກແລະການແຕກເປັນເສັ້ນໆ ຢູ່ທີ່ໜ້າພ້ອມຫຼັງຈາກໃຊ້ງານເປັນເວລາ 10 ປີ ເທົ່າກັບ 30–40% ນ້ອຍກວ່າບ່ອນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄຮໂດຣລິກ. ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບການຂັບໄລ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດຜ່ານລະບົບອັດຕະໂນມັດ—ໂດຍເປັນພິເສດໃນການຄວບຄຸມເວລາຂອງການສັ່ນແລະການຈັດການອັດຕາຄວາມຊຸ່ມ. ລາຄາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜະລິດບລັອກດ້ວຍຖ່ານຫີນແບບໄຮໂດຼລິກ ຜູ້ປະກົດຕຳຫຼວດລາຍງານວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ອມແປງທັງໝົດຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຕ່ຳລົງ 22%, ເຊິ່ງຢືນຢັນຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ຜ່ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຍືນຍາວຂຶ້ນ ແລະ ວຟັງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ.

ການສັ່ນທີ່ຄົບຄູ່ກັບຄວາມຖີ່ ແລະ ວຟັງການຢູ່ຄົງທີ່ດ້ວຍໄຮໂດຣລິກ ຂັບໄລ່ການເກີດຂອງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ ແລະ ສາຍແຕກນ້ອຍໆ

ເຄື່ອງຈັກບລັອກທີ່ເປັນໄປຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ ນຳໃຊ້ການສັ່ນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນໄປຢ່າງເປັນເວລາດຽວກັນເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍບ່ອນ. ໂດຍການຈັບຄູ່ຄວາມຖີ່ການສັ່ນ (1,800–4,000 VPM) ກັບວັฏຈັກການຢູ່ນິ້ງຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະກຳຈັດບ່ອນທີ່ອາກາດຕິດຄັດຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ການຄົ້ນຄວ້າຢືນຢັນວ່າວິທີການເຮັດງານສອງດ້ານນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນບ່ອນທີ່ຫວ່າງພາຍໃນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກົດດັນດ້ວຍວິທີດຽວ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເທົ່າທຽມກັນໄວ້ທັງໝົດໃນໄ течениеຂອງວັฏຈັກການສັ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັດເລຽງຂອງອະນຸພາກໃນລະດັບໂມເລກຸນ—ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຜະລິດບລັອກເຖົ້າບິນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແ cracks ຢູ່ລະດັບຈຸລະພາກ , ເນື່ອງຈາກການກຳຈັດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທ້ອງຖິ່ນ
• ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ 25% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກົດດັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
• ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ISO ຢ່າງເປັນເວລາ ໃນທຸກໆການຜະລິດ

ການປັບຄ່າຄວາມຖີ່ອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບຈະປ່ຽນແປງ—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວດີຂຶ້ນໂດຍກົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸ້ມຄ່າກັບ ລາຄາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜະລິດບລັອກດ້ວຍຖ່ານຫີນແບບໄຮໂດຼລິກ ຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.

ການປັບຄ່າແບບທັນເວລາ ແລະ ປັບຕົວໄດ້ ແລະ ເຊີນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນປິດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງຊຸດຜະລິດ

ເຄື່ອງຈັກບີບອັດແບບຮ່ວມທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຊີນເຊີວົງຈອນປິດເພື່ອຕິດຕາມແຮງບີບອັດ, ຄວາມໜືດຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະ ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນເວລາຈິງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບຄ່າຄວາມດັນຂອງນ້ຳມັນຫຼືຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນໄຫວອັດຕະໂນມັດພາຍໃນເວລາບໍ່ເຖິງໆ ມີລິເຊັກວິນາທີ (millisecond) ເມື່ອມີການເບີ່ງເບົາຈາກຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້—ເພື່ອຂັບໄລ່ຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິທີ່ຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ ±1.5 ມີລີເມີຕີເທົ່າທັງໝົດຂອງບ່ອນອັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານໂຄງສ້າງໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແລະ ລຸດຜະລິດການສູນເສຍວັດຖຸດິບລົງເຖິງ 18% ເມື່ອທຽບກັບການເຮັດງານແບບເຄື່ອງຈັກ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ກັບການລົງທຶນ: ການເຂົ້າໃຈລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າທັງໝົດໃນໄລຍະຊີວິດຂອງເຄື່ອງ

ໃນເວລາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ ລາຄາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜະລິດບລັອກດ້ວຍຖ່ານຫີນແບບໄຮໂດຼລິກ ຕ້ອງການການຈັດສັນທຶນຢ່າງຍຸດທະສາດ, ການປະຢັດເງິນໃນວົງຈອນຊີວິດແມ່ນດຶງດູດຫຼາຍ. ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງ 60% ແລະ ລຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານຜ່ານວົງຈອນໄຮໂດຣລິກທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງດີ. ສຳຄັນກວ່ານີ້, ຜະຫຼູດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO ລາຍງານອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກືອບເປັນສູນ (ຕ່ຳກວ່າ 0.3%), ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການລ່າຊ້າໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການເຮັດໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະບັນລຸການຄືນທຶນທັງໝົດພາຍໃນ 18–24 ເດືອນຜ່ານ:

• ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ 24/7 ດ້ວຍການຄຸມຄວບຄຸມທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ
• ປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ 95%
• ການຂັບອອກເງິນທີ່ເກີດຈາກບັນຫາຄຸນນະພາບ

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມມູນຄ່າ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຊື້ອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ—ແຕ່ເປັນການລົງທຶນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດບ່ອນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ພາກ FAQ

ການຄຸມຄວບຄຸມຄວາມດັນໄຮໂດຣລິກໃນການຜະລິດບ່ອນແມ່ນຫຍັງ?
ການຄຸມຄວບຄຸມຄວາມດັນໄຮໂດຣລິກເກີດຂື້ນດ້ວຍການນຳໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຣລິກເພື່ອຄຸມຄວບຄຸມວົງຈອນການອັດຂອງການຜະລິດບ່ອນຢ່າງແນ່ນອນ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເທົ່າທຽບກັນດ້ວຍການປັບເວລາທີ່ຢູ່ຄົງທີ່ ແລະ ການນຳໃຊ້ການສັ່ນທີ່ເຮັດຮ່ວມກັນ.

ລະບົບໄຮໂດຣລິກເປີຽບທຽບກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດບລ້ອກແນວໃດ?
ລະບົບໄຮໂດຣລິກໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດແນ່ນສູງຂຶ້ນ 30–50% ກວ່າລະບົບເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຫ້ຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ສະເໝືອນກັນ ແລະ ການແຈກຢາຍແຮງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂອງເຫຼວ, ສິ່ງນີ້ສ້າງໃຫ້ບລ້ອກມີຄວາມທົນທານສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານດີຂຶ້ນ.

ຄວາມໝາຍຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດແນ່ນໃນ 28 ວັນແມ່ນຫຍັງ?
ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດແນ່ນໃນ 28 ວັນເປັນການວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງບລ້ອກໃນການຕ້ານການອັດແນ່ນ, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກສາມາດຜະລິດບລ້ອກທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານ 12 MPa ໂດຍຄົງທີ່, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີໃນໄລຍະຍາວ.

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂໃນໄລຍະຍາວໄດ້ແນວໃດ?
ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດບລ້ອກ, ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂທັງໝົດໃນໄລຍະຊີວິດຂອງບລ້ອກຕ່ຳລົງ ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະເວລາ.