低コストの廃棄材料はブリック機の効率をどのように最大化するか

1. 高効率な廃材

A. 産業副産物（ゼロ／低コスト・大容量）

フライアッシュ（石炭火力発電所由来）→ フライアッシュブリックにおいてセメントの30〜50％を置換し、コストを削減し作業性を向上させます。

高炉スラグ（製鋼所由来）→ スラグセメントブリックの強度と耐久性を高めます。

採石場ダスト／石粉砕廃材 → コンクリートブロックにおいて砂の最大50％を置換し、材料コストを削減します。

鋳造用砂（金属鋳造由来）→ 粘土ブリックを安定化させ、収縮ひび割れを軽減します。

B. 建設・解体廃材

砕かれたコンクリートおよびブリック瓦礫 → 再生コンクリートブリックにおいて天然骨材の20〜60％を置換します。

セラミック廃棄粉末（タイル、衛生陶器由来）→ 軽量ブロックの断熱性を向上させます。

C. 農業廃棄物（低コスト、再生可能）

稲殻灰 → セメントの10～20％を置き換える（ポゾラン効果、より強度の高いブロック）

バガス灰（サトウキビ由来）→ セメントの一部代替（5～15％混合）

ココナッツ繊維／わら繊維 → 圧縮土ブロック（CEB）のひび割れを軽減します。

D. プラスチックおよびゴム廃棄物（軽量、防水性）

粉砕されたPETボトル → 溶融してサンドプラスチックブロックに加工（プラスチック含有量5～10％）

廃タイヤのゴムクランプ → ゴム入りブロックの断熱性を向上（5～15％混合）

2. 廃棄材料の効率的な利点

✔ 原材料コストの削減（廃棄物の多くは無料または安価）
✔ 生産速度の向上（粉煤灰など、廃棄物によって乾燥時間を短縮可能）
✔ エネルギー節約（廃棄粘土混合物の焼成にかかるエネルギーが減少）
✔ 機械加工の容易化（例：採石場ダストは砂のように流動性が高い）

3. 廃棄物ベースのブロックに最適な機械

油圧プレス機 → 粉煤灰、スラグ、採石場ダストのブロックに最適

相互嵌合ブロック機 → 粉砕された建設廃材と相性が良い

コンプレッセドアースブロック（CEB）プレス → 繊維強化（わら、ココヤシ）型土ブロックに最適

4. 重要な考慮点

⚠ 前処理が必要（廃棄物の破砕、ふるい分け、乾燥）
⚠ 混合比率が重要（廃棄物が多すぎるとブロックが弱くなるため、事前にテストを！）
⚠ 地元での調達 = 最大のコスト削減（輸送費が節約を相殺する可能性があります）。

5. 地域別の最も費用効果の高い材料の組み合わせ

インド／パキスタン：フライアッシュ＋クォリーダスト（建設／石炭由来で豊富）。

アフリカ：ライスファイアッシュ＋laterite soil（低コスト、高強度のCEB）。

ラテンアメリカ：サトウキビのバガス＋セメント（断熱性ブロック）。

ヨーロッパ／アメリカ：再生コンクリート＋スラグ（厳しい建築基準に対応）。

プロのアドバイス：廃棄物置換率を10〜30％から始め、スケールアップ前に圧縮強度をテストしてください。