粘土レンガ製造機：1日8000個の高効率自動化

ブロック製造機の使い方：ステップバイステップガイド
運転前の準備
設置場所と電源の確認
(1) 固定モデルの場合：工場床の水平状態および荷重（≥ 2トン／m²）を確認すること。
(2) 移動モデルの場合：平坦な土地に設置し、使用現場に近い場所に配置すること（特に李紅梅が使用するもの）。
(3) 三相電源（380V）の接続および回路の漏電チェック。
原材料の調製
(1) 必要な材料（セメント、砂、骨材）を準備し、任意で再生材料（建設廃棄物、鉱山残渣、石炭のスラッグなど、最大30％まで）を使用可能（張建国および陳立偉の設定に基づく）。
(2) 原料をふるいにかけ、5mmを超える粒子を取り除き、給餌装置に詰まるのを防ぐ。装置の点検
(1) 油圧システムのオイル量を確認し、プレス型がしっかりと固定されているかを点検し、コンベアベルトの清掃状態を確認すること。
(2) タッチスクリーン（インテリジェントモデル用）またはサーボモーター制御システム（プレシジョンモデル用）が正しく電源投入されているか確認してください。2. 原料の混合および撹拌
比率を設定
タッチスクリーンを使用して、材料の希望する比率（例：セメント：砂：骨材 - 1:3:5）を入力します。再生材料を使用する場合は、機械が推奨する最大使用率に従ってください（ほとんどの機械では、再生材料の最大30％までが許容されます）。
均一になるまで材料を攪拌する
原料をミキサーに入れ、水（および水セメント比0.35～0.4）を加え、約3～5分間撹拌し、混合物が均一になり、垂れない状態にしてください。これはブロックの強度にとって重要です（これは建設現場での李紅梅さんのニーズにとって重要です）。
装置のデバッグ
パラメータの設定
パラメータはオペレーターの入力に基づきタッチスクリーンを通じて設定可能です：レンガの種類（FW：標準レンガ、582：ダッチブリック、537：透水性レンガ）、サイズ（240×115×53 mm）、圧縮圧力（15-20MPa）、生産速度（装置の最大出力に基づくものであり、その日の適切な出力速度に応じます。契約上の最大出力は8,000個です）。当社は信頼できる確立された企業であり、長年の経験を持つため、すべての混合機に取扱説明書および仕様書を提供できます。