Machine de fabrication de briques | 8000 pièces/jour, haute efficacité et automatisée

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machine à briques et blocs 2-en-1 | Fabriquez des briques et des blocs, 7000 pièces/jour

machine à briques et blocs 2-en-1 | Fabriquez des briques et des blocs, 7000 pièces/jour

Fatigué d'acheter des machines séparées pour les briques et les blocs ? Notre machine à briques et blocs 2-en-1 est la solution idéale pour les petites et moyennes usines de matériaux de construction, les entrepreneurs en bâtiment et les équipes de rénovation — permettant une « machine, plusieurs productions » et réduisant les coûts d'équipement de 40 %.
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Avantages de

Expérience industrielle complète et capacité de production éprouvée

L'entreprise mère (Fuda Machine Factory) ainsi que sa filiale possèdent plus de deux décennies d'expérience dans la fabrication de machines à parpaings, témoignant d'une capacité de production solide et d'un savoir-faire technologique accumulé.

Capacités robustes de personnalisation et de conception

L'entreprise affirme clairement qu'elle répond aux demandes de conception et de personnalisation des clients, en proposant un service ODM pour des besoins personnalisés selon les marchés et les attentes des clients.

Réputation internationale reconnue

Les machines à briques ont été exportées vers plus de 60 pays. Elle jouit d'une excellente réputation quant à la qualité des produits et au service auprès des clients du monde entier, ce qui témoigne d'une solide notoriété sur le marché international.

Situation géographique et logistique d'exportation favorable

Situé à Linyi, dans la province du Shandong, à proximité du port de Qingdao, les déplacements et la logistique pour l'exportation sont très pratiques. Cela permet également de réduire le délai de livraison pour les clients à l'étranger (par exemple, au Ghana).

Machine de fabrication de briques | 8000 pièces/jour, haute efficacité et automatisée

Comment utiliser une machine à fabriquer des briques : guide étape par étape
Préparation avant l'utilisation
Emplacement et vérification de l'alimentation
(1) Pour les modèles fixes : Vérifiez le nivellement du sol de l'usine et la charge supportée (≥ 2 tonnes/m²).
(2) Pour les modèles mobiles : Sur un terrain plat et proche du chantier de construction pour une utilisation pratique (en particulier pour celui utilisé par Li Hongmei).
(3) Branchement électrique triphasé (380 V) et vérification d'éventuelles fuites dans le circuit.
Préparation des matières premières
(1) Rassemblez les matériaux essentiels (ciment, sable, granulats) ainsi que les matériaux recyclés facultatifs (jusqu'à 30 % maximum de matériaux recyclés tels que déchets de construction, stériles miniers ou schistes, conformément au paramétrage de Zhang Jianguo et Chen Liwei).
(2) Tamisez les matières premières afin d'éliminer toute particule supérieure à 5 mm, pour éviter que celles-ci ne bloquent le système d'alimentation. Vérification de l'équipement
(1) Vérifiez le système hydraulique pour un niveau d'huile correct, assurez-vous que le moule de pressage est bien serré et vérifiez la propreté du tapis roulant.
(2) Vérifiez que l'écran tactile (pour les modèles intelligents) ou le système de commande du servomoteur (pour les modèles de précision) est correctement alimenté. 2. Mélange et homogénéisation des matières premières
Régler le ratio
Utilisez un écran tactile pour saisir le ratio souhaité entre les matériaux (par exemple, ciment:sable:granulat - 1:3:5). Pour les matériaux recyclés, suivez les recommandations de la machine concernant le pourcentage maximal (généralement, un maximum de 30 % de matériaux recyclés est acceptable pour la plupart des machines).
Mélanger les matériaux jusqu'à homogénéité
Versez les matières premières dans le malaxeur, ajoutez de l'eau (et respectez le rapport eau-ciment, 0,35-0,4) et mélangez pendant environ 3 à 5 minutes jusqu'à ce que le mélange soit homogène et ne coule plus — cela est important pour la résistance des briques (ceci est important pour les besoins de Li Hongmei sur le chantier).
Réglage des équipements
Définir les paramètres
Les paramètres peuvent être réglés via l'écran tactile en fonction des entrées de l'opérateur : type de brique (FW : brique standard, 582 : brique hollandaise, 537 : brique perméable), taille (240×115×53 mm), pression de pressage (15-20 MPa), vitesse de production (production maximale selon la machine et vitesse appropriée au jour le jour - la production maximale contractuelle est de 8000 pièces). Parce que nous sommes une entreprise réputée et bien établie, avec une grande expérience, et que nous pouvons fournir les manuels et spécifications pour toutes les machines malaxeurs.

FAQ

Quelle est la date de création de Linyi Yingcheng International Trade Co., Ltd. ?

2004
Nous sommes situés dans la ville de Linyi, dans la province du Shandong, en Chine.
Parce que nous pouvons fournir les machines de construction associées telles que les excavatrices, les chargeuses, les élévateurs et autres équipements, offrant ainsi une solution clé en main pratique pour nos clients.

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Ce que disent nos clients

Zhang Jianguo
Zhang Jianguo

« Avant, notre ancienne machine pouvait produire 3000 briques standard par jour, et les plaintes des ouvriers étaient nombreuses en raison de l'épuisement, sans parler de la facture d'électricité franchement exorbitante. Depuis que nous avons changé pour cette machine à fabriquer des briques, notre production a augmenté à 8000 unités, et les processus de fabrication et de pressage sont désormais entièrement automatisés, si bien qu'il ne faut plus que deux ouvriers pour la surveiller. Le meilleur point est qu'elle peut mélanger jusqu'à 30 % de débris de démolition de bâtiments. Cela permet non seulement de réduire les coûts de nos matières premières, mais répond aussi aux exigences de protection de l'environnement dont nous parlons si souvent. Au cours des six derniers mois, notre bénéfice net a augmenté de 40 %. »

Wang Haitao
Wang Haitao

le projet municipal comporte des exigences particulièrement strictes en matière de précision dimensionnelle des briques, et même après avoir remplacé trois appareils auparavant, nous n'avions pas pu atteindre une tolérance de ± 2 mm. Le système de commande par servomoteur de cette machine à briques est extrêmement fiable ; elle a fonctionné en production continue pendant plus d'un mois et nous avons obtenu un taux de conformité de 100 % lors de tous les contrôles ponctuels. Lors de la dernière réparation du trottoir municipal, nous avons produit rapidement 20 000 briques hollandaises en cinq jours. La première partie s'est rendue directement sur le site d'inspection, et l'équipement figure désormais sur une liste d'équipements désignés.

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